本实用新型专利技术公开了一种方形钢管打包用辅助装置，包括折弯台架和固定连接于折弯台架上部的两个侧转轴，两个侧转轴侧边转动连接有外折转板，两个外折转板互相靠近一端均固定连接有内抵转板，两个外折转板之间设有内顶梁板，内顶梁板与折弯台架上表面滑动连接，内顶梁板靠近外折转板一端固定连接有活动压板，内顶梁板侧边设有调节转桩，调节转桩下端与折弯台架固定连接，使主转齿轮带动内顶梁板向靠近外折转板一侧移动，两个外折转板在内顶梁板两侧转动带动打包带折弯，从而方便工作人员高效地对打包带进行折弯处理，便于后续对方管进行打包时直接使用。时直接使用。时直接使用。
【技术实现步骤摘要】
一种方形钢管打包用辅助装置
[0001]本技术涉及方形钢管生产
，尤其涉及一种方形钢管打包用辅助装置。
技术介绍
[0002]方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，一般是由高频焊接的圆管进行二次成型加工而成。方管的原材料是带钢，成卷的带钢开卷后经过工艺处理卷制而成，带钢经由成型机组一次成型，将原本平直的带钢卷曲成弧形，并由高频焊接设备对卷曲后的带钢进行，使弧形的带钢合缝成圆形钢管，再在方管成型机组内进行二次成型，使圆管变形为方管。
[0003]专利公开号为CN205366160U公开了一种小口径镀锌方管码捆车，由底盘、车轮、捆型槽、对齐挡板、打包带导槽组成，车轮设置于底盘底部，对齐挡板设置于底盘端部，捆型槽、打包带导槽固装于底盘上部。缠绕打包带时，将打包带端部从打包带导槽内穿入，打包带即沿打包带导槽穿过，不易跑偏，可有效提高缠绕速度，从而提高打包速度。
[0004]上述技术方案可以提高打包带缠绕速度，但由于码垛起来的方形钢管有直角折角，需要先将打包带进行折弯处理，现有的折弯手段多为人工折弯，不仅弯折效率不高，而且弯折质量参差不齐，影响方形钢管的打包质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种方形钢管打包用辅助装置，可以对方管捆扎用打包带进行辅助折弯处理，便于后续对方管进行捆扎打包时直接使用，提高方管的打包效率和打包质量。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种方形钢管打包用辅助装置，包括折弯台架和固定连接于折弯台架上部的两个侧转轴，两个所述侧转轴侧边转动连接有外折转板，两个所述外折转板互相靠近一端均固定连接有内抵转板，两个所述外折转板之间设有内顶梁板，所述内顶梁板与折弯台架上表面滑动连接，所述内顶梁板靠近外折转板一端固定连接有活动压板，所述内顶梁板侧边设有调节转桩，所述调节转桩下端与折弯台架固定连接，所述调节转桩上端侧边转动连接有主转齿轮，所述内顶梁板上端固定连接有从动齿条，所述主转齿轮用过从动齿条与内顶梁板啮合传动，所述内抵转板与活动压板滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使主转齿轮带动内顶梁板向靠近外折转板一侧移动，两个外折转板在内顶梁板两侧转动带动打包带折弯，从而方便工作人员高效地对打包带进行折弯处理，便于后续对方管进行打包时直接使用。
[0009]进一步设置为：所述外折转板靠近内顶梁板一侧设有用于放置打包钢带的钢带托板，所述钢带托板与外折转板下端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在外折转板侧边设置的钢带托板，便于需要对打包带进
行折弯时，将打包带放置于钢带托板上进行对齐，方便后续的折弯处理。
[0011]进一步设置为：所述钢带托板上端转动连接有两个夹转轮，两个所述夹转轮在钢带托板上平行设置，所述夹转轮上套接有橡胶套管。
[0012]通过采用上述技术方案，在钢带托板上端转动连接的两个夹转轮，便于使夹转轮对放置于钢带托板上的打包带进行夹持限位，减少打包带在钢带托板上脱落的情况发生。
[0013]进一步设置为：所述内顶梁板下侧设有两个平行设置的用于承托内顶梁板的横梁托辊，所述横梁托辊下端与折弯台架上表面固定连接，所述横梁托辊上端与内顶梁板滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在内顶梁板上设置的横梁托辊，使内顶梁板在横梁托辊上滚动传动，便于减小内顶梁板在折弯台架上表面滑动时的阻力，提高打包带折弯的稳定性。
[0015]进一步设置为：所述内顶梁板远离两个外折转板一侧设有后抵桩，所述后抵桩下端与折弯台架上表面固定连接，所述后抵桩远离内顶梁板一侧设有加强筋板。
[0016]通过采用上述技术方案，在内顶梁板远离外折转板一侧设置的后抵桩，便于使后抵桩阻隔于内顶梁板侧边，限制内顶梁板向远离外折转板一侧的移动时的移动范围。
[0017]进一步设置为：所述主转齿轮上端固定连接有活动把手，所述活动把手上套接有海绵套筒。
[0018]通过采用上述技术方案，在主转齿轮上端固定连接的活动把手，便于工作人员操作活动把手转动带动主转齿轮的转动，进而控制内顶梁板的移动。
[0019]进一步设置为：所述内顶梁板下侧设有用于限制内顶梁板在折弯台架上滑动的定滑轨，所述定滑轨下端与折弯台架上表面固定连接，所述内顶梁板在定滑轨内滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，在内顶梁板和折弯台架之间设置的定滑轨，便于使内顶梁板在定滑轨上滑动，提高内顶梁板在折弯台架上移动的稳定性。
[0021]进一步设置为：所述活动压板靠近外折转板一侧设有抵边滑块，两个所述抵边滑块分别与活动压板的两端固定连接，所述活动压板通过抵边滑块与外折转板滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在活动压板靠近外折转板一侧设置的抵边滑块，便于使活动压板侧边的抵边滑块贴合外折转板滑动，减小活动压板侧边贴合外折转板滑动时的阻力，延长活动压板的使用寿命。
[0023]进一步设置为：两个所述外折转板互相靠近一侧设有承压垫板，所述内抵转板靠近内顶梁板一侧开设有卡位槽，所述承压垫板与内抵转板上的卡位槽卡接。
[0024]通过采用上述技术方案，在内抵转板上设置的承压垫板，便于使承压垫板阻隔于内抵转板和活动压板之间，减小活动压板对打包带进行折弯时对内抵转板的碰撞，延长内抵转板的使用寿命。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]本技术通过主转齿轮带动内顶梁板向靠近外折转板一侧移动，通过两侧外折转板的转动对打包带进行折弯处理，便于提高工作人员对打包带的折弯效率，提高方形钢管的打包效率。
附图说明
[0027]图1是本技术闲置状态时的俯视图；
[0028]图2是本技术的正视图；
[0029]图3是本技术工作状态时的俯视图。
[0030]附图标记：1、折弯台架；2、侧转轴；3、外折转板；4、内抵转板；5、内顶梁板；6、活动压板；7、定滑轨；8、调节转桩；9、主转齿轮；10、从动齿条；11、钢带托板；12、夹转轮；13、横梁托辊；14、后抵桩；15、活动把手；16、承压垫板；17、抵边滑块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]参照图1，为本技术公开的一种方形钢管打包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方形钢管打包用辅助装置，其特征在于：包括折弯台架(1)和固定连接于折弯台架(1)上部的两个侧转轴(2)，两个所述侧转轴(2)侧边转动连接有外折转板(3)，两个所述外折转板(3)互相靠近一端均固定连接有内抵转板(4)，两个所述外折转板(3)之间设有内顶梁板(5)，所述内顶梁板(5)与折弯台架(1)上表面滑动连接，所述内顶梁板(5)靠近外折转板(3)一端固定连接有活动压板(6)，所述内顶梁板(5)侧边设有调节转桩(8)，所述调节转桩(8)下端与折弯台架(1)固定连接，所述调节转桩(8)上端侧边转动连接有主转齿轮(9)，所述内顶梁板(5)上端固定连接有从动齿条(10)，所述主转齿轮(9)通过从动齿条(10)与内顶梁板(5)啮合传动，所述内抵转板(4)与活动压板(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种方形钢管打包用辅助装置，其特征在于：所述外折转板(3)靠近内顶梁板(5)一侧设有用于放置打包钢带的钢带托板(11)，所述钢带托板(11)与外折转板(3)下端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种方形钢管打包用辅助装置，其特征在于：所述钢带托板(11)上端转动连接有两个夹转轮(12)，两个所述夹转轮(12)在钢带托板(11)上平行设置，所述夹转轮(12)上套接有橡胶套管。4.根据权利要求1所述的一种方形钢管打包用辅助装置，其特征在于：所述内顶梁板(5)下侧设有两个平行设置的用于承托内顶梁板(5)的横梁托辊(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺玉华，
申请(专利权)人：天津宇康盛大实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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