一种高贴合性方形钢管打包设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高贴合性方形钢管打包设备，包括辅助打包架，辅助打包架两端转动设置有转边压板；转边压板转轴端套接有从转齿轮，辅助打包架中部开设有方形穿孔，方形穿孔底部转动连接有同转齿轮，同转齿轮两侧均设置有平动齿条，平动齿条滑动设置于辅助打包架中部，两个平动齿条侧边与同转齿轮啮合连接，平动齿条上部与从转齿轮啮合连接，方形穿孔下侧设置有驱动方形穿孔转动的驱动组件；辅助打包架两端设置有贴合转边压板转动部滑移的折边压架。本发明专利技术在压带转轮辊压下带钢向下成弧形弯折，从而使打包带在对方管进行打包时可以紧贴方管外部，减少打包带与方管发生相对滑动的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高贴合性方形钢管打包设备


[0001]本专利技术涉及方形钢管生产设备
，尤其涉及一种高贴合性方形钢管打包设备。

技术介绍

[0002]直缝焊管，是指用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。其中按照用途不同，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种，其中为得到方形钢管，需要将直缝焊管进行二次加工，一般使用的加工方式为圆形钢管通过二次成型设备进行挤压成型。
[0003]专利公开号为CN109018489A公开了一种钢管打包机压紧装置及其控制方法。压紧装置包括第一压板以及第二压板；第一压板包括第一压板本体以及第一压板轴；第一压板本体的一端与钢管打包机的气缸连接杆连接，第一压板轴设置在第一压板本体的中部，第一压板轴设置在钢管打包机的打包机主体上；第一压板本体上设置有多个第一凹槽，各第一凹槽内设置有第一磁性构件；第二压板包括第二压板本体以及第二压板轴。
[0004]上述技术方案中，打包带一般仅通过打包设备压合到方管架上，并通过焊接后完成对成捆方管架进行固定，但由于打包带经过压合贴合于方管加上，在打包设备解除对方管的压合后，打包带在自身应力下，具有复位变形的能力，从而使打包带和方管之间留有间隙，在打包后的方管进行转运过程中存在方管在打包带内部发生相对滑动的情况，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种高贴合性方形钢管打包设备，可以对方管打包用到的打包带进行预处理，使打包带在弯折后具有紧密贴合方管外部的特性，不仅便于提高打包效率，还可以使贴合方管外部的打包带，减少方管在打包带内发生相对滑动的情况发生，从而提高打包方管的安全性。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高贴合性方形钢管打包设备，包括辅助打包架，所述辅助打包架两端转动设置有转边压板；所述转边压板转轴端套接有从转齿轮，所述辅助打包架中部开设有方形穿孔，所述方形穿孔底部转动连接有同转齿轮，所述同转齿轮两侧均设置有平动齿条，所述平动齿条滑动设置于辅助打包架中部，两个所述平动齿条侧边与同转齿轮啮合连接，所述平动齿条上部与从转齿轮啮合连接，所述方形穿孔下侧设置有驱动方形穿孔转动的驱动组件；所述辅助打包架两端设置有贴合转边压板转动部滑移的折边压架，所述折边压架侧边设置有连动机构，所述折边压架通过连动机构滑移设置于转边压板两端；所述辅助打包架上端转动设置有两个压带转轮，所述辅助打包架上端中部位于压带转轮下侧位置固定连接有中心圆柱托杆，两个所述转边压板上表面固定连接有侧圆柱托杆。
[0008]通过采用上述技术方案，使受同转齿轮驱动的两个转边压板转动对打包带进行折
弯处理，同时在压带转轮辊压下带钢向下成弧形弯折，从而使打包带在对方管进行打包时可以紧贴方管外部，减少打包带与方管发生相对滑动的情况发生。
[0009]进一步设置为：所述连动机构包括活动压辊和转边滑轨，所述活动压辊同轴固定连接于转边压板转动端两侧，所述活动压辊与折边压架侧边啮合连接，所述转边滑轨与辅助打包架侧边转动连接，所述折边压架滑动设置于转边滑轨中部。
[0010]通过采用上述技术方案，连动机构中的活动压辊在随转边压板转动时，带动折边压架滑移转动，从而使下移的折边压架对打包带弯折部进行下压，从而提高弯折后的打包带对方管转角位置的贴合紧密性。
[0011]进一步设置为：所述驱动组件包括下转齿轮和液压杆，所述液压杆固定连接于辅助打包架下部，所述液压杆活动端固定连接有调节齿杆，所述下转齿轮与同转齿轮下端同轴连接，所述下转齿轮和调节齿杆啮合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在驱动组件中的液压杆在启动时，液压杆的活动端推动调节齿杆移动进而带动下转齿轮和同转齿轮的同轴转动，完成对两个转边压板的同步调节。
[0013]进一步设置为：所述折边压架上端设置有压料转轮，所述压料转轮转动设置有折边压架上端的中部位置。
[0014]通过采用上述技术方案，在折边压架上端设置的压料转轮，使折边压架下移时压料转轮贴合打包带辊压滑移，从而减少折边压架对打包带的摩擦。
[0015]进一步设置为：两个所述转边压板远离辅助打包架一端滑动连接有压边滑架，所述压边滑架两端均固定连接有连动滑柱，所述压边滑架通过连动滑柱与转边压板滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在转边压板上滑移设置的拉伸弹簧，在打包带放置于转边压板上时，通过压边滑架的下移对打包带两端进行压合限位，从而减少打包带弯折后与转边压板的分离造成的打包带掉落。
[0017]进一步设置为：所述压边滑架两侧的连动滑柱上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端与压边滑架固定连接，所述拉伸弹簧下端与转边压板上表面固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在压边滑架两侧设置的拉伸弹簧，使拉伸弹簧向下拉动压边滑架，使压边滑架保持与打包带的贴合状态，从而增强压边滑架对打包带的限位效果。
[0019]进一步设置为：所述压带转轮侧边设置有摇轮把手，所述摇轮把手与压带转轮同轴固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在压带转轮侧边设置的摇轮把手，便于工作人员通过调节摇轮把手的转动进而带动压带转轮对打包带进行辊压处理。
[0021]进一步设置为：所述折边压架侧边开设有斜边滑道，所述转边滑轨与斜边滑道相滑移卡接。
[0022]通过采用上述技术方案，在折边压架侧边开设的斜边滑道，使转边滑轨贴合斜边滑道滑移，减少折边压架在转边滑轨内滑移时的晃动，增强折边压架对打包带进行压合时的稳定性。
[0023]进一步设置为：所述同转齿轮转动端套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承外端与方形穿孔底部固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，在同转齿轮上套接的滚珠轴承，减小同转齿轮在辅助打包架下部转动时的摩擦，增强同转齿轮转动时的稳定性。
[0025]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0026]本专利技术通过受同转齿轮驱动的两个转边压板转动对打包带进行折弯处理，同时在压带转轮辊压下带钢向下成弧形弯折，从而使打包带在对方管进行打包时可以紧贴方管外部，减少打包带与方管发生相对滑动的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本专利技术一个实施例的正视图，主要用于表现辅助打包架的整体结构示意图；图2是图1中A处放大图，主要用于表现同转齿轮的结构示意图；图3是图1中B处的放大图，主要用于表现折边压架的结构示意图；图4是本专利技术一个实施例的左视图，主要用于表现压带转轮的结构示意图。
[0028]附图标记：1、辅助打包架；2、转边压板；3、方形穿孔；4、同转齿轮；5、平动齿条；6、从转齿轮；7、折边压架；8、活动压辊；9、压料转轮；10、压带转轮；11、侧圆柱托杆；12、中心圆柱托杆；13、压边滑架；14、连动滑柱；15、拉伸弹簧；16、下转齿轮；17、液压杆；18、调节齿杆；19、滚珠轴承；20、摇轮把手；21、斜边滑道；22、转边滑轨。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高贴合性方形钢管打包设备，其特征在于：包括辅助打包架(1)，所述辅助打包架(1)两端转动设置有转边压板(2)；所述转边压板(2)转轴端套接有从转齿轮(6)，所述辅助打包架(1)中部开设有方形穿孔(3)，所述方形穿孔(3)底部转动连接有同转齿轮(4)，所述同转齿轮(4)两侧均设置有平动齿条(5)，所述平动齿条(5)滑动设置于辅助打包架(1)中部，两个所述平动齿条(5)侧边与同转齿轮(4)啮合连接，所述平动齿条(5)上部与从转齿轮(6)啮合连接，所述方形穿孔(3)下侧设置有驱动方形穿孔(3)转动的驱动组件；所述辅助打包架(1)两端设置有贴合转边压板(2)转动部滑移的折边压架(7)，所述折边压架(7)侧边设置有连动机构，所述折边压架(7)通过连动机构滑移设置于转边压板(2)两端；所述辅助打包架(1)上端转动设置有两个压带转轮(10)，所述辅助打包架(1)上端中部位于压带转轮(10)下侧位置固定连接有中心圆柱托杆(12)，两个所述转边压板(2)上表面固定连接有侧圆柱托杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种高贴合性方形钢管打包设备，其特征在于：所述连动机构包括活动压辊(8)和转边滑轨(22)，所述活动压辊(8)同轴固定连接于转边压板(2)转动端两侧，所述活动压辊(8)与折边压架(7)侧边啮合连接，所述转边滑轨(22)与辅助打包架(1)侧边转动连接，所述折边压架(7)滑动设置于转边滑轨(22)中部。3.根据权利要求1所述的一种高贴合性方形钢管打包设备，其特征在于：所述驱动组件包括下转齿轮(16)和液压杆(17)，所述液压杆(17)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆正，
申请(专利权)人：天津宇康盛大实业有限公司，
类型：发明
国别省市：