捆扎机制造技术

提供一种捆扎机，能够确实地使线材缠绕并捆扎捆扎物。捆扎机(1A)包括：料盒(2A)，两根线材(W)被容纳在该料盒中从而可抽出；绕钢筋(S)缠绕已布置的线材(W)的卷曲引导单元(5A)，通过在卷曲引导单元(5A)处进给并列线材(W)的操作来绕钢筋(S)缠绕线材(W)；线材进给单元(3A)，用被绕钢筋(S)缠绕的线材(W)绕钢筋(S)缠绕；和捆扎部(7A)，使绕钢筋(S)缠绕的线材(W)的一端侧和另一端侧之间的交叉部扭曲。(W)的一端侧和另一端侧之间的交叉部扭曲。(W)的一端侧和另一端侧之间的交叉部扭曲。

【技术实现步骤摘要】
捆扎机
[0001]本申请是申请日为2016年7月21日、专利技术名称为“捆扎机”且申请号为201680036172.1的中国专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及一种捆扎机，该捆扎机用于用线材捆扎捆扎物诸如钢筋。

技术介绍

[0003]在相关技术中，已经提出一种被称为钢筋捆扎机的捆扎机，该钢筋捆扎机绕两根或更多根钢筋缠绕线材，并使被缠绕的线材扭曲，以捆扎所述两根或更多根钢筋。
[0004]根据相关技术的钢筋捆扎机具有如下构造，在该构造中，由金属制成的一根线材被绕钢筋缠绕，并且绕钢筋缠绕的线材的一端侧和另一端侧彼此交叉的位置被扭曲，以捆扎钢筋(例如，参考专利文献1)。
[0005]引用列表
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利特许4747454

技术实现思路

[0008]技术问题
[0009]有必要使得在钢筋捆扎机中使用的线材确保用于捆扎钢筋并将钢筋维持在被捆扎状态下的强度。即，需要线材具有不能由于被钢筋捆扎机扭曲的动作等而意外地断裂的强度。另外，线材需要具有即使在捆扎之后仍然不能断裂的强度。进而，捆扎的线材需要充分强使得被扭曲部不松弛且不脱落。在以下说明中，对于线材需要的强度被统称为捆扎强度。
[0010]在钢筋捆扎机中，例如，使用直径超过1.5mm的相对粗的线材以确保钢筋的捆扎强度。然而，如果使用带有大直径的线材，则因为线材的刚度增强，所以需要大力来捆扎钢筋。
[0011]已经作出本专利技术以解决这样的问题，并且本专利技术的目的是提供一种能够用小力确保捆扎物的捆扎强度的捆扎机。
[0012]问题的解决方案
[0013]为了解决上述问题，本专利技术提供一种捆扎装置，该捆扎装置包括：进给单元，所述进给单元能够进给两根或更多根线材，并且所述进给单元绕捆扎物缠绕所述线材；和捆扎单元，通过握持并扭曲由所述进给单元绕所述捆扎物缠绕的所述两根或更多根线材，所述捆扎单元捆扎所述捆扎物。
[0014]专利技术的有益效果
[0015]在本专利技术的捆扎机中，因为能够使用两根或更多根线材降低每一根线材的刚度，所以能够用小力确保捆扎物的捆扎强度。
附图说明
[0016]图1是本实施例的钢筋捆扎机的总体构造的一个实例在被从侧面观察时的视图。
[0017]图2是示出本实施例的钢筋捆扎机的总体构造的一个实例在被从前面观察时的前视图。
[0018]图3A是示出本实施例的卷轴和线材的一个实例的视图。
[0019]图3B是示出线材的接头单元的一个实例的平面图。
[0020]图3C是示出线材的接头单元的一个实例的剖视图。
[0021]图4是示出根据本实施例的进给齿轮的一个实例的视图。
[0022]图5A是示出本实施例的移位单元的一个实例的视图。
[0023]图5B是示出本实施例的移位单元的一个实例的视图。
[0024]图5C是示出根据本实施例的移位单元的一个实例的视图。
[0025]图5D是示出本实施例的移位单元的一个实例的视图。
[0026]图6A是示出本实施例的并列引导件的一个实例的视图。
[0027]图6B是示出本实施例的并列引导件的一个实例的视图。
[0028]图6C是示出本实施例的并列引导件的一个实例的视图。
[0029]图6D是示出并列线材的一个实例的视图。
[0030]图6E是示出交叉的被扭曲线材的一个实例的视图。
[0031]图7是示出本实施例的引导沟槽的一个实例的视图。
[0032]图8是示出本实施例的第二引导单元的一个实例的视图。
[0033]图9A是示出本实施例的第二引导单元的一个实例的视图。
[0034]图9B是示出本实施例的第二引导单元的一个实例的视图。
[0035]图10A是示出本实施例的第二引导单元的一个实例的视图。
[0036]图10B是示出本实施例的第二引导单元的一个实例的视图。
[0037]图11A是示出根据本实施例的握持单元的主要部分的视图。
[0038]图11B是示出根据本实施例的握持单元的主要部分的视图。
[0039]图12是示出本实施例的钢筋捆扎机的一个实例的外部视图。
[0040]图13是本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0041]图14是根据本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0042]图15是本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0043]图16是本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0044]图17是本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0045]图18是本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0046]图19是本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0047]图20是本实施例的钢筋捆扎机的操作的说明图。
[0048]图21A是绕钢筋缠绕线材的操作的说明图。
[0049]图21B是绕钢筋缠绕线材的操作的说明图。
[0050]图21C是绕钢筋缠绕线材的操作的说明图。
[0051]图22A是由卷曲引导单元用线材形成圈的操作的说明图。
[0052]图22B是用于由卷曲引导单元用线材形成圈的操作的说明图。
[0053]图23A是弯曲线材的操作的说明图。
[0054]图23B是弯曲线材的操作的说明图。
[0055]图23C是弯曲线材的操作的说明图。
[0056]图24A是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0057]图24B是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0058]图24C是根据相关技术的钢筋捆扎机的操作和问题的一个实例。
[0059]图24D是根据相关技术的钢筋捆扎机的操作和问题的一个实例。
[0060]图25A是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0061]图25B是根据相关技术的钢筋捆扎机的操作和问题的一个实例。
[0062]图26A是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0063]图26B是根据相关技术的钢筋捆扎机的操作和问题的一个实例。
[0064]图27A是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0065]图27B是根据相关技术的钢筋捆扎机的操作和问题的一个实例。
[0066]图28A是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0067]图28B是根据相关技术的钢筋捆扎机的操作和问题的一个实例。
[0068]图29A是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0069]图29B是本实施例的钢筋捆扎机的操作效果实例。
[0070]图30A是示出本实施例的并列引导件的变型例的视图。
[0071]图30B是示出本实施例的并列引导件的变型例的视图。
[0072]图30C是示出本实施例的并列引导件的变型例的视图。
[0073]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆扎机，其特征在于包括：进给单元，所述进给单元能够进给两根或更多根线材，并且所述进给单元绕捆扎物缠绕所述线材；和捆扎单元，所述捆扎单元握持并扭曲由所述进给单元绕所述捆扎物缠绕的所述两根或更多根线材，以捆扎所述捆扎物。2.根据权利要求1所述的捆扎机，其特征在于所述进给单元并列地进给所述两根或更多根线材。3.根据权利要求1或2所述的捆扎机，其特征在于所述进给单元绕所述捆扎物并列地缠绕所述两根或更多根线材。4.根据权利要求1至3中的任何一项所述的捆扎机，其特征在于所述进给单元同时进给所述两根或更多根线材。5.根据权利要求1至4中的任何一项所述的捆扎机，其特征在于所述进给单元包括并列地进给所述两根或更多根线材的线材进给单元，并且所述线材进给单元包括一对进给部件，在所述一对进给部件之间夹压所述两根或更多根并列线材的同时，所述一对进给部件进给所述两根或更多根并列线材。6.根据权利要求5所述的捆扎机，其特征在于所述一对进给部件包括夹压部，在所述夹压部夹持被并列地布置的所述两根或更多根线材的同时，所述夹压部彼此面对，并且在面对表面的至少一部分上，所述夹压部夹压被并列地布置的所述两根或更多根线材，并且所述夹压部被构造成能够在所述线材延伸的方向上移位，并且所述夹压部在所述线材延伸的所述方向上进给所述两根或更多根被夹压的线材。7.根据权利要求1至6中的任何一项所述的捆扎机，其特征在于所述进给单元包括限制单元，所述限制单元在与所述线材的进给方向正交的方向上并列地布置所述两根或更多根线材。8.根据权利要求7所述的捆扎机，其特征在于所述进给单元包括引导单元，所述引导单元使所述两根或更多根线材成圈，并且所述引导单元绕所述捆扎物缠绕圈形的所述两根或更多根线材，并且所述限制单元沿着由所述引导单元成圈形的所述线材的轴向方向并列地布置所述两根或更多根线材。9.根据权利要求7所述的捆扎机，其特征在于所述限制单元包括开口，所述两根或更多根线材能够通过所述开口被插入，并且所述开口被形成为使得：所述两根或更多根线材能够被彼此并列地布置的纵向方向被沿着与所述线材的所述进给方向正交的方向取向。10.根据权利要求8所述的捆扎机，其特征在于所述限制单元包括开口，所述两根或更多根线材能够通过所述开口被插入，并且所述开口被形成为使得：所述两根或更多根线材能够被彼此并列地布置的纵向方向被沿着由所述引导单元成圈形的所述线材的所述轴向方向取向。11.根据权利要求7所述的捆扎机，其特征在于所述限制单元具有多个开口，一根线材通过所述多个开口，并且所述开口被沿着与所述线材的所述进给方向正交的方向设置。12.根据权利要求8所述的捆扎机，其特征在于所述限制单元包括多个开口，一根线材
通过所述多个开口，并且所述开口被沿着由所述引导单元成圈形的所述线材的所述轴向方向设置。13.根据权利要求7至12中的任何一项所述的捆扎机，其特征在于所述限制单元就所述线材的所述进给方向而言被设置在所述线材进给单元的下游侧上。14.根据权利要求7至13中的任何一项所述的捆扎机，其特征在于所述限制单元就所述线材的所述进给方向而言被设置在所述线材进给单元的上游侧上。15.根据权利要求8、10和12到14中的任何一项所述的捆扎机，其特征在于所述引导单元包括能够绕所述捆扎物缠绕线材的形成所述线材的进给路径的引导单元，并且所述引导单元形成沟槽，在所述沟槽中，所述两根或更多根线材能够被彼此并列地布置的所述纵向方向沿着与所述线材的所述进给方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：板垣修，森尻刚史，世罗龙纪，千木良拓哉，竹内一久，武内贞良，
申请(专利权)人：美克司株式会社，
类型：发明
国别省市：