本实用新型专利技术公开一种软袋收集装箱装置，储料盒能够围绕水平转动相对于承载支架向上或向下翻转；储料盒的上部与外界连通，用于放置水平层叠的软袋；储料盒靠近软袋底部的前侧面设置活动挡板，活动挡板能够阻挡或打开储料盒的前侧，当活动挡板阻挡储料盒的前侧时防止软袋从前侧掉落；使用时活动挡板保持阻挡状态，先将水平放置的软袋逐个从上向下放入储料盒内，放满后向上倾斜翻转储料盒，并解除活动挡板的阻挡，此时向储料盒上套上包装箱，并反向向下翻转，使储料盒内部盛装的软袋从前侧落入包装箱；由于进入包装箱时软袋仍然保持大致水平的状态，软袋具有较小的厚度，相对于传统的竖直放置方式可减小空间占用，并且最终放置完成后软袋呈竖直状态。成后软袋呈竖直状态。成后软袋呈竖直状态。
【技术实现步骤摘要】
一种软袋收集装箱装置
[0001]本技术涉及医疗生产设备
，更进一步涉及一种软袋收集装箱装置。
技术介绍
[0002]在大输液软袋包装方面，目前主要分为平放式装箱和立放式装箱两种形式，平放式装箱是将软袋呈平躺状态一层层的叠放在包装箱内，而立放式装箱则是将软袋呈竖直的状态一个挨着一个的排列放在包装箱内。
[0003]在具体使用中，对于软袋平放的装箱方式，由于在运输时包装箱会跟随车辆等设备不断启停，所以软袋内液体会不断的横向来回晃动，继而对软袋焊缝处造成冲击，尤其是口管处由于软硬焊接结合的缘故更加薄弱，导致该种装箱方式下软袋漏液率较高；而对于软袋立放的装箱方式，软袋呈竖直放置，因此运输时软袋内液体的冲击位置与软袋焊缝位置是不重叠的，就不会对软袋造成影响。从而在软袋储运方面，立放的装箱方式优于平放的装箱方式。
[0004]目前技术中实现软袋立放式装箱的方案为首先将软袋一个个的竖向进入整理袋盒中，并在袋盒内呈竖直状态依次排布，然后用组合式夹具将软袋统一抓离袋盒并收缩消除掉软袋间间隙，最后一起放入包装箱内，完成软袋立放式装箱。
[0005]由于采用的是先将软袋呈竖直状态抓取放置，整个过程中软袋内液体受重力作用基本都集中在软袋的下方，导致软袋下方的厚度大于平放状态下软袋的厚度，这就需要待放置包装箱的尺寸也需要比较大才能顺利实现软袋装箱，造成同装量情况下包装箱耗材用量较大，同等体积下立放式装箱的装袋量少，成本较高。
[0006]对于本领域的技术人员来说，如何减小软袋立放式装箱的占用体积，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种软袋收集装箱装置，先将软袋水平摆放送入包装箱内，再将包装箱翻转最终使软袋在包装箱内呈竖直放置，可节省空间占用，具体方案如下：
[0008]一种软袋收集装箱装置，包括用于承载支撑的承载支架，其上转动安装储料盒，所述储料盒能够围绕水平转动相对于所述承载支架向上或向下翻转；
[0009]所述储料盒的上部与外界连通，用于放置水平层叠的软袋；所述储料盒靠近软袋底部的前侧面设置活动挡板，所述活动挡板能够阻挡或打开所述储料盒的前侧；
[0010]所述储料盒水平层叠承接软袋，向上倾斜翻转并打开所述活动挡板后伸入包装箱之内，并反向向下翻转使所述储料盒内部盛装的软袋落入包装箱。
[0011]可选地，所述承载支架上可移动设置安装座，所述安装座能够相对于所述承载支架沿水平横向移动，在上料工位与下料工位之间往复运动；
[0012]所述储料盒转动安装在所述安装座上。
[0013]可选地，所述活动挡板通过竖直升降移动的顶升装置带动竖直上下运动；
[0014]当所述储料盒处于上料工位时，所述活动挡板移动至封闭所述储料盒的位置。
[0015]可选地，所述储料盒的两侧设置夹持装置，所述夹持装置夹持或放松套在所述储料盒之外的包装箱。
[0016]可选地，还包括升降模组，所述升降模组上设置能够竖向移动的升降平台，所述升降平台用于承接下落的包装箱。
[0017]可选地，还包括推箱装置，所述推箱装置用于将所述升降平台上放置的包装箱向外推出。
[0018]本技术提供一种软袋收集装箱装置，包括用于承载支撑的承载支架，其上转动安装储料盒，储料盒能够围绕水平转动相对于承载支架向上或向下翻转；储料盒的上部与外界连通，用于放置水平层叠的软袋；储料盒靠近软袋底部的前侧面设置活动挡板，活动挡板能够阻挡或打开储料盒的前侧，当活动挡板阻挡储料盒的前侧时防止软袋从前侧掉落；使用时活动挡板保持阻挡状态，先将水平放置的软袋逐个从上向下放入储料盒内，放满后向上倾斜翻转储料盒，并解除活动挡板的阻挡，此时向储料盒上套上包装箱，并反向向下翻转，使储料盒内部盛装的软袋从前侧落入包装箱；由于进入包装箱时软袋仍然保持大致水平的状态，软袋具有较小的厚度，相对于传统的竖直放置方式可减小空间占用，并且最终放置完成后软袋呈竖直状态。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1A和图1B分别为本技术提供的软袋收集装箱装置在上料工位的正视图和俯视图；
[0021]图2为本技术提供的软袋收集装箱装置在下料工位的正视图。
[0022]图中包括：
[0023]承载支架1、储料盒2、活动挡板21、顶升装置22、安装座3、夹持装置4、升降模组5、升降平台51。
具体实施方式
[0024]本技术的核心在于提供一种软袋收集装箱装置，先将软袋水平摆放送入包装箱内，再将包装箱翻转最终使软袋在包装箱内呈竖直放置，可节省空间占用。
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的软袋收集装箱装置进行详细的介绍说明。
[0026]如图1A和图1B所示，分别为本技术提供的软袋收集装箱装置在上料工位的正视图和俯视图；图2为本技术提供的软袋收集装箱装置在下料工位的正视图。本技术的软袋收集装箱装置包括用于承载支撑的承载支架1，承载支架1为框架结构，其上可安装其他的部件。
[0027]在承载支架1上转动安装储料盒2，储料盒2能够围绕水平转动相对于承载支架1向
上或向下翻转，如图1A所示，储料盒2能够沿顺时针或逆时针翻转，储料盒2的内部大致为长方体，图1A中在储料盒2右下角的位置向外凸出一部分，此凸出部分用于连接转轴；储料盒2与转轴相对固定，通过电机等结构带动转轴转动可控制储料盒2翻转到特定的角度。
[0028]储料盒2的上部不封闭，能够与外界连通，这里所指的上方是图1A中所示的方向，用于放置水平层叠的软袋，软袋放置时按图1A中所示的箭头方向；储料盒2靠近软袋底部的前侧面设置活动挡板21，活动挡板21能够阻挡或打开储料盒2的前侧，这里所指的前侧指图1A中的左侧，当活动挡板21靠在储料盒2的主体部分时对软袋起到阻挡限位的作用，储料盒2内放置的软袋不会从前侧掉落。
[0029]使用时，储料盒2位于图1A所示的状态，先将活动挡板21挡在储料盒 2的前侧，储料盒2水平层叠承接软袋，软袋装满后向上倾斜翻转一定的角度，也即沿图1A中的顺时针方向旋转，例如30度或45等，与此同时打开活动挡板21，此时活动挡板21不再遮挡储料盒2的前侧，之后将空的包装箱套在储料盒2上，也即储料盒2伸入包装箱之内，在包装箱套入的过程中，软袋大致保持水平状态，此时软袋的厚度较小，占用的空间更小；套入包装箱后反向向下翻转，也即沿图1A中逆时针方向转动储料盒2，使储料盒2内部盛装的软袋落入包装箱，最终达到图2所示的状态，原本朝向左侧的储料盒的前侧朝向下侧，在重力的作用下，储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软袋收集装箱装置，其特征在于，包括用于承载支撑的承载支架(1)，其上转动安装储料盒(2)，所述储料盒(2)能够围绕水平转动相对于所述承载支架(1)向上或向下翻转；所述储料盒(2)的上部与外界连通，用于放置水平层叠的软袋；所述储料盒(2)靠近软袋底部的前侧面设置活动挡板(21)，所述活动挡板(21)能够阻挡或打开所述储料盒(2)的前侧；所述储料盒(2)水平层叠承接软袋，向上倾斜翻转并打开所述活动挡板(21)后伸入包装箱之内，并反向向下翻转使所述储料盒(2)内部盛装的软袋落入包装箱。2.根据权利要求1所述的软袋收集装箱装置，其特征在于，所述承载支架(1)上可移动设置安装座(3)，所述安装座(3)能够相对于所述承载支架(1)沿水平横向移动，在上料工位与下料工位之间往复运动；所述储料盒(2)转动安装在所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海辉，张琨，李联光，许维凯，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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