一种树脂电加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种树脂电加热系统，包括加热箱，所述加热箱顶部的侧面固定安装有进料漏斗，且加热箱顶端的中部设置有搅拌机构，所述加热箱的内壁嵌入有有加热板，所述加热板设置于多个环形排列于加热箱内，所述搅拌机构包括支撑于所述加热箱内腔的底部的三角支架、设有支架上端的轴筒和置于轴筒内的螺旋杆以及设于加热箱顶部的驱动电机，所述轴筒的外壁上设于温度感应器，所述加热箱的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的内部固定套接有出料管，所述出料管的外部固定安装有出料阀；所述加热箱为双层结构且连接于水蒸气供给装置。本实用新型专利技术增强了原料的翻动和搅拌效果，使得原料受热更均匀；其次其能够在低温环境下使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂电加热系统


[0001]本技术涉及一种树脂加工领域，具体涉及一种树脂电加热系统。

技术介绍

[0002]树脂生产的过程中，通常需要运用加热装置对各原料进行加工处理，然而所述原料受热的均匀性以及温度控制严重影响着树脂生产的。现有树脂生产用自动加热装置其搅拌不够充分使得原料受热的均匀性差，其此加热箱没有保温作用，其恒温性差严重影响着恒温加热阶段的树脂质量。因此，专利技术人经过长期的研究和实践认为有必要对现有技术做出改进以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种树脂电加热系统。具体而言是通过如下方案实现的：
[0004]本技术所述的一种树脂电加热系统，包括加热箱，所述加热箱顶部的侧面固定安装有进料漏斗，且加热箱顶端的中部设置有搅拌机构，所述加热箱的内壁嵌入有有加热板，所述加热板设置于多个环形排列于加热箱内，所述加热板的顶部通过第二个连接线与控制器的输出端电信连接，所述搅拌机构包括支撑于所述加热箱内腔的底部的三角支架、设有支架上端的轴筒和置于轴筒内的螺旋杆以及设于加热箱顶部的驱动电机，所述驱动电机通过第一连接线与控制器的输出端电信连接，所述螺旋杆上部还设于水平杆，所述水平杆两端设有用于增强搅拌效果的搅拌杆，所述轴筒的外壁上设于温度感应器，所述温度感应器的输出端通过第三个连接线与控制器的输入端电信连接，所述加热箱的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的内部固定套接有出料管，所述出料管的外部固定安装有出料阀。
[0005]优选方案，所述出料管末端连接一螺旋输送机，所述螺旋输送机设有圆形出料管，所述圆形出料管位于加热箱外部。
[0006]优选方案，所述圆形出料管处设于电子流量计。
[0007]优选方案，所述加热箱呈双层结构且中间设于一腔体，所述加热箱外壁上还设于进气管，所述进气管上设有进气阀，所述气阀连接有水蒸气供给装置，所述加热箱外壁上还设于排气管，所述排气管内设有排气阀，所述水蒸气供给装置以及进气阀电连接于控制器。
[0008]本技术的有益效果是：本技术所述搅拌机构不仅设置了传统的搅拌杆而且设置了轴筒和螺旋杆对原料有提拉翻动作用，两者配合增强了原料的翻动和搅拌效果，同时也可以加快翻动速度，使得原料受热更均匀。本技术所述加热箱为双层且腔体内冲入于高温介质，例如热水等，使得加热箱受外界温差影响小，在恶裂的环境下也能使用，极大提高了本技术的适应性。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为搅拌机构结构示意图；
[0011]图3为螺旋输送机与加热箱体配合使用结构示意图。
具体实施方式
[0012]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0013]如图所示，一种树脂电加热系统，包括加热箱1，所述加热箱1顶部的侧面固定安装有进料漏斗2，且加热箱1顶端的中部设置有搅拌机构4，所述加热箱 1的内壁嵌入有有加热板3，所述加热板3设置于多个环形排列于加热箱1内，所述加热板3的顶部通过第二个连接线与控制器18的输出端电信连接，所述搅拌机构包括支撑于所述加热箱1内腔的底部的三角支架41、设有支架上端的轴筒42和置于轴筒42内的螺旋杆43以及设于加热箱1顶部的驱动电机44，所述驱动电机44通过第一连接线与控制器18的输出端电信连接，所述螺旋杆43上部还设于水平杆45，所述水平杆45两端设有用于增强搅拌效果的搅拌杆46，所述轴筒42的外壁上设于温度感应器5，所述温度感应器5的输出端通过第三个连接线与控制器18的输入端电信连接，所述加热箱1的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的内部固定套接有出料管7，所述出料管7的外部固定安装有出料阀8。
[0014]工作原理：所述原料从进料漏斗2进入加热箱1，并在搅拌机构翻动的同时进行加热。所述原料在三角支架41处堆积并通过所述螺旋杆43与轴筒42配合将其不断由下而上提升，然后从轴筒42上端下落，与此同时所述搅拌杆46还可以进行搅拌，原料通过本技术搅拌机构在不断反复翻新的同时进行搅拌，极大的提高了原料混合的均匀性。
[0015]优先的，加热后的树脂不好收集，尤其是在加热箱1下方，加热箱1下方空间小收集物料极其不方便，为此，专利技术人在所述出料管7末端连接一螺旋输送机9，所述螺旋输送机9设有圆形出料管10，所述圆形出料管10位于加热箱 1外部。将圆形出料管10设置于加热箱1外部极大的方便了树脂的收集。为了方便获知出料量，专利技术人还在所述圆形出料管10处设于电子流量计11，所述电子流量计11电连接于控制器18。
[0016]为了满足在低温等恶劣的环境下，本专利技术也能适用且降低外部环境所带来的误差，在上方案的基层上专利技术人对方案进行了优化，将所述加热箱1制成双层结构且中间设于一腔体12，所述加热箱1外壁上还设于进气管13，所述进气管13上设有进气阀14，所述气阀连接有水蒸气供给装置15，所述加热箱1外壁上还设于排气管16，所述排气管16内设有排气阀17，所述水蒸气供给装置 15以及进气阀14电连接于控制器18。本技术通过腔体12内冲入热介质(例如水蒸气或热水)，使得腔体12形成一个具有热帘来阻断外部环境对加热箱1 内部对原料加热产生的不利影响，使得本技术在低温环境下也能适用。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂电加热系统，其特征在于：包括加热箱，所述加热箱顶部的侧面固定安装有进料漏斗，且加热箱顶端的中部设置有搅拌机构，所述加热箱的内壁嵌入有有加热板，所述加热板设置于多个环形排列于加热箱内，所述加热板的顶部通过第二个连接线与控制器的输出端电信连接，所述搅拌机构包括支撑于所述加热箱内腔的底部的三角支架、设有支架上端的轴筒和置于轴筒内的螺旋杆以及设于加热箱顶部的驱动电机，所述驱动电机通过第一连接线与控制器的输出端电信连接，所述螺旋杆上部还设于水平杆，所述水平杆两端设有用于增强搅拌效果的搅拌杆，所述轴筒的外壁上设于温度感应器，所述温度感应器的输出端通过第三个连接线与控制器的输入端电信连接，所述加热箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有权，王春波，朱建英，程红卫，
申请(专利权)人：郑州市科源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：