一种多级净化无尘配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多级净化无尘配料系统，包括盛料斗以及设于盛料斗后端依次连接的破碎机、链斗提升机、输料管道和连接于输料管道末端的负压供给系统，所述输料管道下端设有一排出料口，所述出料口一侧设有立柱、所述立柱上水平固定一滑道，所述滑道上设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块固定连接于同步带，所述同步带套装于驱动装置；所述第一滑块上设有第二集尘罩、所述第二滑块上设置有与第二集尘罩连通的二级除尘装置，还包括配料间，配料间上方设有三级除尘装置。本实用新型专利技术在工艺设备起尘严重的开放处根据不同的结构，设计了不同的除尘系统聚焦、高效在起尘源处快速进行处理，保证了车间的空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多级净化无尘配料系统
本技术涉及一种无尘配料系统，特别涉及一种多级净化无尘配料系统。
技术介绍
在耐火材料制备领域，其需要将原料破并制成粉料进行冲压成不同的耐材产品，包括耐火球、硅砖等等。制备成品的过程中，在设备开放处粉尘会扩散到加工车间，给工作在加工车间的工作人员的身体健康带来了严重威胁，现有技术书中为整个车间进行覆盖式喷淋降尘，不仅使得加工车间湿气严重而且水和粉尘形成污垢使得在车间行走时会弄脏衣服和头发。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种多级净化无尘配料系统，具体而言通过以下技术方案实现：本技术所述的一种多级净化无尘配料系统，包括盛料斗、设于盛料斗上方一级除尘装置以及设于盛料斗后端依次连接的破碎机、链斗提升机、输料管道和连接于输料管道末端的负压供给系统，所述输料管道下端设有一排出料口，所述出料口一侧设有立柱、所述立柱上水平固定一滑道，所述滑道上设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块固定连接于同步带，所述同步带套装于驱动装置；所述第一滑块上设有第二集尘罩、所述第二滑块上设置有与第二集尘罩连通的二级除尘装置，还包括配料间，所述配料间上方设有三级除尘装置；所述一级除尘装置包括依次连接的第一集尘罩、第一风机和连接于第一风机的除尘塔，还包括铰接于盛料斗上端的用于及时封闭盛料斗开口的弹性板组件；所述二级除尘装置包括与第二集尘罩连接的除尘器、连接于除尘器的过滤器、连接于过滤器的第二风机；所述三级除尘装置包括固定配料间上端的供水管道和第一雾化喷头，所述供水管道连接于供水泵。优选方案：所述盛料斗两侧设有上料机构，所述上料机构包括两同步伸缩油缸、伸缩油缸伸出端固设有连接板、连接板上固设一减速机、所述减速机输出轴连接有料铲，所述伸缩油缸铰接于盛料斗且和盛料斗之间设有提升油缸；所述料铲两端还转动连接于所述连接板，所述减速机上固定有电机；所述料铲上端设有四级除尘装置，所述四级除尘装置包括设于料铲上的方形直管、设于方形直管上端的第二雾化喷头，方形直管端部设有一供水软管、所述供水软管连通过控水电磁阀以及管路连接于供水管道；还用于控制伸缩油缸、提升油缸的第一液压阀和第二液压阀，所述第一液压阀和第二液压阀电连接有一个手动操控盒，所述操控盒上还集成有用于控制电机启停的开关按钮以及用控制控水电磁阀接通或关闭的控水电磁阀按钮。优选方案：所述供水软管呈螺旋式水管。优选方案：所述驱动装置包括两同步轮、转动连于滑道上的轮轴以及固定连接于滑道上的步进电机本技术的有益效果：本技术所述一级除尘装置、二级除尘装置在工艺设备起尘严重的开放处根据不同的结构，设计了不同的除尘系统聚焦、高效在起尘源处快速进行处理，有效防止了粉尘充满整个车间，保证了车间的空气质量。本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术结构示意图；图2为驱动装置结构示意图；图3为二级除尘装置结构示意图；图4为料铲与四级除尘装置结构示意图；图5为操控盒结构示意图。具体实施方式如图所示：本技术所述的一种多级净化无尘配料系统，包括盛料斗1、设于盛料斗1上方一级除尘装置14以及设于盛料斗1后端依次连接的破碎机2、链斗提升机3、输料管道4和连接于输料管道4末端的负压供给系统5，所述输料管道4下端设有一排出料口6，所述出料口6一侧设有立柱7、所述立柱7上水平固定一滑道8，所述滑道8上设有第一滑块9和第二滑块10，所述第一滑块9和第二滑块10固定连接于同步带11，所述同步带11套装于驱动装置；所述第一滑块9上设有第二集尘罩12、所述第二滑块10上设置有与第二集尘罩12连通的二级除尘装置13，还包括配料间，所述配料间上方设有三级除尘装置15；所述一级除尘装置14包括依次连接的第一集尘罩141、第一风机142和连接于第一风机142的除尘塔143，还包括铰接于盛料斗1上端的用于及时封闭盛料斗1开口的弹性板组件101；所述二级除尘装置13包括与第二集尘罩12连接的除尘器131、连接于除尘器131的过滤器132、连接于过滤器132的第二风机133；所述三级除尘装置15包括固定配料间上端的供水管道151和第一雾化喷头152，所述供水管道151连接于供水泵153。由于现在上料多是用铲车进行近距离周转原材料的，铲车内的原料散放到盛料斗1的过程是整个车间起尘最严重的工序之一，原因是盛料斗1尺寸大且开口大，不及时封闭，盛料斗1内的原料由于是块砖且下一工艺设备是颚式破碎机2，因此盛料斗1内的原料在振动一下会溢出，并且颚式破碎机2破碎料过程中也会扩散到盛料斗1内溢出，造成严重污染。为此，本技术在所述盛料斗1上方设置了一级除尘装置14并根据该处工艺特点设置了弹性板组件101，当铲车上料时，物料首先对接到弹性板组件101上方但弹性板组件101会在负重下向下旋转，使得原料滑落到盛料斗1中，最后弹性板组件101再复位将盛料斗1封闭。与其同时，所述第一集尘罩141、第一风机142和除尘塔143在该上料过程中所起粉尘进行实时收集防止其扩散。进一步的，在配料过程中整个车间起尘最严重的另一工序是输料管道4下端设有一排出料口6，由于需要频繁开启进行给料，因此粉尘容易从该处扩散。为此，本技术通过控制步进电机27控制二级除尘装置13移动到相应的出料口6处，在出料过程中二级除尘装置13的第二集尘罩12进行粉尘的收集，并通过除尘器131、过滤器132进行收集和处理，进一步的避免了粉尘对车间空气的污染，有利于降低车间粉尘的浓度。为了进一步降低车间粉尘浓度，专利技术人在上述方案的基础上设置了能够适用本技术的带有四级除尘装置的上料机构，具体如下：在盛料斗1两侧设有上料机构，所述上料机构包括两同步伸缩油缸16、伸缩油缸16伸出端固设有连接板17、连接板17上固设一减速机18、所述减速机18输出轴连接有料铲19，所述伸缩油缸16铰接于盛料斗1且和盛料斗1之间设有提升油缸23；所述料铲19两端还转动连接于所述连接板17，所述减速机18上固定有电机20；所述料铲19上端设有四级除尘装置，所述四级除尘装置包括设于料铲19上的方形直管21、设于方形直管21上端的第二雾化喷头22，方形直管21端部设有一供水软管、所述供水软管连通过控水电磁阀以及管路连接于供水管道151；还用于控制伸缩油缸16、提升油缸23的第一液压阀28和第二液压阀29，所述第一液压阀28和第二液压阀29电连接有一个操控盒30，所述操控盒30上还集成有用于控制电机20启停的开关按钮(图中未标示)以及用控制控水电磁阀接通或关闭的控水电磁阀按钮(图中未标示)。需要说明的，用于控制伸缩油缸16、提升油缸23的第一液压阀28和第二液压阀29即通过液压阀控制液压缸伸缩可采用本领域的常规技术。进一步的，本实施例的工作原理：操纵操控盒30，伸缩油缸16伸出并将料堆的原料铲19入料铲19中，提升油缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级净化无尘配料系统，其特征在于：包括盛料斗、设于盛料斗上方一级除尘装置以及设于盛料斗后端依次连接的破碎机、链斗提升机、输料管道和连接于输料管道末端的负压供给系统，所述输料管道下端设有一排出料口，所述出料口一侧设有立柱、所述立柱上水平固定一滑道，所述滑道上设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块固定连接于同步带，所述同步带套装于驱动装置；所述第一滑块上设有第二集尘罩、所述第二滑块上设置有与第二集尘罩连通的二级除尘装置，还包括配料间，所述配料间上方设有三级除尘装置；所述一级除尘装置包括依次连接的第一集尘罩、第一风机和连接于第一风机的除尘塔，还包括铰接于盛料斗上端的用于及时封闭盛料斗开口的弹性板组件；所述二级除尘装置包括与第二集尘罩连接的除尘器、连接于除尘器的过滤器、连接于过滤器的第二风机；所述三级除尘装置包括固定配料间上端的供水管道和第一雾化喷头，所述供水管道连接于供水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级净化无尘配料系统，其特征在于：包括盛料斗、设于盛料斗上方一级除尘装置以及设于盛料斗后端依次连接的破碎机、链斗提升机、输料管道和连接于输料管道末端的负压供给系统，所述输料管道下端设有一排出料口，所述出料口一侧设有立柱、所述立柱上水平固定一滑道，所述滑道上设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块固定连接于同步带，所述同步带套装于驱动装置；所述第一滑块上设有第二集尘罩、所述第二滑块上设置有与第二集尘罩连通的二级除尘装置，还包括配料间，所述配料间上方设有三级除尘装置；所述一级除尘装置包括依次连接的第一集尘罩、第一风机和连接于第一风机的除尘塔，还包括铰接于盛料斗上端的用于及时封闭盛料斗开口的弹性板组件；所述二级除尘装置包括与第二集尘罩连接的除尘器、连接于除尘器的过滤器、连接于过滤器的第二风机；所述三级除尘装置包括固定配料间上端的供水管道和第一雾化喷头，所述供水管道连接于供水泵。


2.根据权利要求1所述的多级净化无尘配料系统，其特征在于：所述盛料斗两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有权，程红卫，王春波，朱建英，
申请(专利权)人：郑州市科源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41