【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切砖机领域，更具体地说，涉及一种镁砖加工用切砖机。
技术介绍
1、镁砖的主晶相为方镁石，具有一般碱性耐火制品的典型特性，但抗热震性较差。镁砖有烧成镁砖和不烧镁砖之分。烧成镁砖分为硅酸盐结合镁砖、直接结合镁砖和再结合镁砖。不烧镁砖又分为化学结合镁砖、沥青结合镁砖。
2、为了方便镁砖在砌筑的过程中能够与预留的空间内部更好的契合，因而有时需要将镁砖进行切割。现有的用于镁砖切割的切砖机虽然具备多种使用优点，但是其在切割的过程中缺乏针对切除部分限位固定的结构，致使镁砖切割后被切割的部分容易被高速转动的锯带带动迸溅，不利于镁砖切割时的安全性，所以我们提出了一种镁砖加工用切砖机来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种镁砖加工用切砖机，它通过将用于送料或接料的两个输送组件的底输送边框、定输送边框以及动输送边框设置成u型的结构，使得底输送边框承托镁砖正常进行砖块的输送，定输送边框和动输送边框在砖块两侧进行夹持，不干扰砖块顺利输送的同时，也可在砖块被切割完成以后能够继续进行夹持并输送，防止被切割后的砖体部分被锯带带动发生迸溅，提高使用时的安全性；且该输送组件可以根据镁砖的厚度进行调整，满足不同尺寸镁砖的稳定进出料；通过设置的切割组件，可以在切割电机启动时带动锯带高速旋转，进而对给进的镁砖进行切割，且高度可通过驱动电机的启动带动两个丝杆升降机的驱动丝杆旋转，进而带动套杆的升降，满足不同高度的切
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种镁砖加工用切砖机，包括两个结构相同的输送组件和切割组件，所述切割组件设置在两个所述输送组件之间，所述输送组件包括底输送边框、定输送边框以及动输送边框，所述底输送边框、所述定输送边框以及所述动输送边框呈u型设置，且所述定输送边框固定安装在所述底输送边框顶部一侧；
6、所述切割组件包括两个丝杆升降机，且两个所述丝杆升降机之间的驱动轴通过连接轴相连接，其中一个所述丝杆升降机一侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的驱动轴通过联轴器与对应所述丝杆升降机另一侧的驱动轴通过联轴器相连接，两个所述丝杆升降机顶部皆设置有套杆，且两个所述套杆顶部通过横梁固定焊接，所述横梁上固定焊接有旋转盘，所述旋转盘一侧设置有c型架，所述c型架底部一端固定安装有切割电机，所述切割电机的驱动轴贯穿至所述c型架底部另一侧，且所述切割电机的驱动轴上固定安装有带盘一，所述c型架底部另一端固定安装有安装轴，且所述安装轴上转动连接有带盘二，所述带盘一和所述带盘二之间通过锯带传动连接。
7、进一步的，所述底输送边框、所述定输送边框以及所述动输送边框内部皆转动连接有若干个辊轴，且所述辊轴外侧皆套接有橡胶防滑套，所述底输送边框、所述定输送边框以及所述动输送边框一侧皆固定安装有安装架，且所述安装架内部皆固定安装有输送电机，所述输送电机的驱动轴上固定安装有链轮一，位于所述底输送边框、所述定输送边框以及所述动输送边框的所述辊轴上皆固定安装有链轮二，所述链轮一和对应若干个所述链轮二之间通过链条传动连接。
8、进一步的，所述定输送边框顶部固定安装有若干个轴座一，且若干个所述轴座一内部固定安装有滑轴一，所述滑轴一上滑动连接有轴座二，若干个所述轴座二于所述动输送边框顶部一侧固定安装。
9、进一步的，所述底输送边框一侧通过若干个边梁固定安装有若干个轴座三，且所述轴座三内部皆滑动连接有滑轴二，所述滑轴二一端与所述动输送边框一侧固定焊接。
10、进一步的，两个所述丝杆升降机顶部皆设置有驱动丝杆，且两个所述驱动丝杆外侧皆螺纹连接有升降底座，所述升降底座与对应所述套杆底部固定安装。
11、进一步的，所述旋转盘中心位置固定焊接有安装螺钉，所述旋转盘与所述c型架中心位置通过安装螺钉固定安装，所述旋转盘上开设有若干个调节通孔一，所述c型架上开设有两个调节通孔二，对应两个所述调节通孔一和所述调节通孔二之间通过调节螺钉固定安装。
12、进一步的，对应其中一个所述输送组件一侧的所述锯带边缘开设有锯齿口。
13、3.有益效果
14、相比于现有技术，本技术的优点在于：
15、(1)本方案，通过将用于送料或接料的两个输送组件的底输送边框、定输送边框以及动输送边框设置成u型的结构，使得底输送边框承托镁砖正常进行砖块的输送，定输送边框和动输送边框在砖块两侧进行夹持，不干扰砖块顺利输送的同时，也可在砖块被切割完成以后能够继续进行夹持并输送，防止被切割后的砖体部分被锯带带动发生迸溅，提高使用时的安全性；
16、(2)本方案，该输送组件可以根据镁砖的厚度进行调整，满足不同尺寸镁砖的稳定进出料；
17、(3)本方案，通过设置的切割组件，可以在切割电机启动时带动锯带高速旋转，进而对给进的镁砖进行切割，且高度可通过驱动电机的启动带动两个丝杆升降机的驱动丝杆旋转，进而带动套杆的升降，满足不同高度的切割；
18、(4)本方案，c型架与旋转盘的连接部位还通过调节螺钉进行连接，满足锯带不同角度的整体微调，方便对镁砖进行不同角度的切割。
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1.一种镁砖加工用切砖机，包括两个结构相同的输送组件(1)和切割组件(2)，其特征在于：所述切割组件(2)设置在两个所述输送组件(1)之间，所述输送组件(1)包括底输送边框(101)、定输送边框(102)以及动输送边框(103)，所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)呈U型设置，且所述定输送边框(102)固定安装在所述底输送边框(101)顶部一侧；
2.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)内部皆转动连接有若干个辊轴(104)，且所述辊轴(104)外侧皆套接有橡胶防滑套，所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)一侧皆固定安装有安装架(105)，且所述安装架(105)内部皆固定安装有输送电机(106)，所述输送电机(106)的驱动轴上固定安装有链轮一，位于所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)的所述辊轴(104)上皆固定安装有链轮二，所述链轮一和对应若干个所述链
3.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：所述定输送边框(102)顶部固定安装有若干个轴座一(107)，且若干个所述轴座一(107)内部固定安装有滑轴一(108)，所述滑轴一(108)上滑动连接有轴座二(109)，若干个所述轴座二(109)于所述动输送边框(103)顶部一侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：所述底输送边框(101)一侧通过若干个边梁(110)固定安装有若干个轴座三(111)，且所述轴座三(111)内部皆滑动连接有滑轴二(112)，所述滑轴二(112)一端与所述动输送边框(103)一侧固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：两个所述丝杆升降机(201)顶部皆设置有驱动丝杆(211)，且两个所述驱动丝杆(211)外侧皆螺纹连接有升降底座(212)，所述升降底座(212)与对应所述套杆(204)底部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：所述旋转盘(205)中心位置固定焊接有安装螺钉(213)，所述旋转盘(205)与所述C型架(206)中心位置通过安装螺钉(213)固定安装，所述旋转盘(205)上开设有若干个调节通孔一，所述C型架(206)上开设有两个调节通孔二，对应两个所述调节通孔一和所述调节通孔二之间通过调节螺钉(214)固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：对应其中一个所述输送组件(1)一侧的所述锯带(210)边缘开设有锯齿口。
...【技术特征摘要】
1.一种镁砖加工用切砖机，包括两个结构相同的输送组件(1)和切割组件(2)，其特征在于：所述切割组件(2)设置在两个所述输送组件(1)之间，所述输送组件(1)包括底输送边框(101)、定输送边框(102)以及动输送边框(103)，所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)呈u型设置，且所述定输送边框(102)固定安装在所述底输送边框(101)顶部一侧；
2.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)内部皆转动连接有若干个辊轴(104)，且所述辊轴(104)外侧皆套接有橡胶防滑套，所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)一侧皆固定安装有安装架(105)，且所述安装架(105)内部皆固定安装有输送电机(106)，所述输送电机(106)的驱动轴上固定安装有链轮一，位于所述底输送边框(101)、所述定输送边框(102)以及所述动输送边框(103)的所述辊轴(104)上皆固定安装有链轮二，所述链轮一和对应若干个所述链轮二之间通过链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁砖加工用切砖机，其特征在于：所述定输送边框(102)顶部固定安装有若干个轴座一(107)，且若干个所述轴座一(107)内部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有权，程红卫，朱建英，孙洋洋，
申请(专利权)人：郑州市科源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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