一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置制造方法及图纸

技术编号:27380213 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 14:19
本实用新型专利技术公开了一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置,包括底座、底板、伺服电机和支撑架,所述底板顶端的两侧均安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有储料箱,所述螺杆的一侧安装有伺服电机,所述成型箱的另一侧安装有出料结构,所述成型箱底端的两侧均安装有底座。本实用新型专利技术通过设置有搅拌结构,在需要对凹凸棒石进行成型制造时,需要先将凹凸棒石通过进料口放置在储料箱的内部,而为了防止储料箱的内部的原料凝结成块的现象,需要对储料箱的内部进行搅拌,此时,启动驱动电机,驱动电机带动旋转杆进行旋转,旋转的旋转杆带动搅拌杆进行搅拌,从而可以对储料箱的内部进行搅拌,防止了原料凝结成块的现象。原料凝结成块的现象。原料凝结成块的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置


[0001]本技术涉及凹凸棒石
,具体为一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置。

技术介绍

[0002]凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置是用于对凹凸棒石成型的一种设备,随着现在社会的发展,生活水平的提高,在养殖业中可以掺杂凹凸棒石,可以使得养殖的过程中动物的成长更好,但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
[0003]凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置在使用的过程中不方便对储料箱的内部进行搅拌,从而储料箱内部的凹凸棒石有可能会凝固在一起,所以制造了一种新型的成型装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出搅拌效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置,包括底座、底板、伺服电机和支撑架,所述底板顶端的两侧均安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有储料箱,所述储料箱顶端的两侧均安装有进料口,所述储料箱的内部安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括搅拌杆、驱动电机、旋转杆,所述驱动电机安装于储料箱顶端的中间位置处,所述驱动电机的底端安装旋转杆,所述储料箱的两侧均安装有除尘结构,所述储料箱的底端安装有成型箱,所述成型箱顶端的中间位置处安装有出料口,所述成型箱的内部安装有螺杆,所述螺杆外壁的两侧均安装有驱动板,所述螺杆的一侧安装有伺服电机,所述成型箱的另一侧安装有出料结构,所述成型箱底端的两侧均安装有底座。
[0006]优选的,所述旋转杆的两侧均安装有搅拌杆,且搅拌杆在旋转杆的中轴线上呈对称分布。
[0007]优选的,所述出料结构包括收集箱、连接杆、皮带、轴承和滚筒,所述连接杆安装于成型箱另一侧的底端,所述连接杆的一侧均安装有轴承,所述连接杆的另一侧均安装有滚筒。
[0008]优选的,所述滚筒的表面上缠绕有皮带,且滚筒之间呈等间距分布,所述连接杆的一侧安装有收集箱。
[0009]优选的,所述除尘结构包括储水箱、水泵、导水管、喷头和注水口,所述储水箱外壁顶端的一侧安装有注水口,所述储水箱的顶端安装有水泵。
[0010]优选的,所述水泵的两侧均安装有导水管,且导水管延伸至储水箱的内部,所述导水管远离储水箱的一侧安装有喷头。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置不仅实现了搅拌效果好,也同时实现了方便收集和降尘的效果好;
[0012](1)通过设置有搅拌结构,在需要对凹凸棒石进行成型制造时,需要先将凹凸棒石通过进料口放置在储料箱的内部,而为了防止储料箱的内部的原料凝结成块的现象,需要对储料箱的内部进行搅拌,此时,启动驱动电机,驱动电机带动旋转杆进行旋转,旋转的旋转杆带动搅拌杆进行搅拌,从而可以对储料箱的内部进行搅拌,防止了原料凝结成块的现象;
[0013](2)通过设置有出料结构,当凹凸棒石在成型结束后,需要将成型过的原料进行收集,此时,原料先接触皮带,皮带带动滚筒进行旋转,使得原料可以在皮带上滑动至收集箱的内部,从而达到了快熟收集的效果;
[0014](3)通过设置有除尘结构,当原料通过进料口放置到储料箱的内部,在放置的过程中会产生大量的灰尘,此时,先启动水泵,水泵通过导水管将储水箱内部的水抽至喷头处,然后喷头雾化将水喷出,从而增加了空气中灰尘的重量,起到了除尘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的除尘结构主视放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的搅拌结构主视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的出料结构俯视局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、出料结构;101、收集箱;102、连接杆;103、皮带;104、轴承;105、滚筒;2、驱动板;3、螺杆;4、成型箱;5、底座;6、底板;7、伺服电机;8、支撑架;9、除尘结构;901、储水箱;902、水泵;903、导水管;904、喷头;905、注水口;10、进料口;11、搅拌结构;1101、搅拌杆;1102、驱动电机;1103、旋转杆;12、出料口;13、储料箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置,包括底座5、底板6、伺服电机7和支撑架8,底板6顶端的两侧均安装有支撑架8,支撑架8的顶端安装有储料箱13,储料箱13顶端的两侧均安装有进料口10,储料箱13的内部安装有搅拌结构11,搅拌结构11包括搅拌杆1101、驱动电机1102、旋转杆1103,驱动电机1102安装于储料箱13顶端的中间位置处,驱动电机1102的底端安装旋转杆1103,旋转杆1103的两侧均安装有搅拌杆1101,且搅拌杆1101在旋转杆1103的中轴线上呈对称分布;
[0022]具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,在需要对凹凸棒石进行成型制造时,需要先将凹凸棒石通过进料口10放置在储料箱13的内部,而为了防止储料箱13的内部的原料凝结成块的现象,需要对储料箱13的内部进行搅拌,此时,启动驱动电机1102,驱动电机1102带动旋转杆1103进行旋转,旋转的旋转杆1103带动搅拌杆1101进行搅拌,从而可以对储料箱13的内部进行搅拌,防止了原料凝结成块的现象;
[0023]储料箱13的两侧均安装有除尘结构9,除尘结构9包括储水箱901、水泵902、导水管
903、喷头904和注水口905,储水箱901外壁顶端的一侧安装有注水口905,储水箱901的顶端安装有水泵902,水泵902的两侧均安装有导水管903,且导水管903延伸至储水箱901的内部,导水管903远离储水箱901的一侧安装有喷头904;
[0024]具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,当原料通过进料口10放置到储料箱13的内部,在放置的过程中会产生大量的灰尘,此时,先启动水泵902,水泵902通过导水管903将储水箱901内部的水抽至喷头904处,然后喷头904雾化将水喷出,从而增加了空气中灰尘的重量,起到了除尘的效果;
[0025]储料箱13的底端安装有成型箱4,成型箱4顶端的中间位置处安装有出料口12,成型箱4的内部安装有螺杆3,螺杆3外壁的两侧均安装有驱动板2,螺杆3的一侧安装有伺服电机7,成型箱4的另一侧安装有出料结构1,出料结构1包括收集箱101、连接杆102、皮带103、轴承104和滚筒105,连接杆102安装于成型箱4另一侧的底端,连接杆102的一侧均安装有轴承104,连接杆102的另一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置,包括底座(5)、底板(6)、伺服电机(7)和支撑架(8),其特征在于:所述底板(6)顶端的两侧均安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶端安装有储料箱(13),所述储料箱(13)顶端的两侧均安装有进料口(10),所述储料箱(13)的内部安装有搅拌结构(11),所述搅拌结构(11)包括搅拌杆(1101)、驱动电机(1102)、旋转杆(1103),所述驱动电机(1102)安装于储料箱(13)顶端的中间位置处,所述驱动电机(1102)的底端安装旋转杆(1103),所述储料箱(13)的两侧均安装有除尘结构(9),所述储料箱(13)的底端安装有成型箱(4),所述成型箱(4)顶端的中间位置处安装有出料口(12),所述成型箱(4)的内部安装有螺杆(3),所述螺杆(3)外壁的两侧均安装有驱动板(2),所述螺杆(3)的一侧安装有伺服电机(7),所述成型箱(4)的另一侧安装有出料结构(1),所述成型箱(4)底端的两侧均安装有底座(5)。2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型装置,其特征在于:所述旋转杆(1103)的两侧均安装有搅拌杆(1101),且搅拌杆(1101)在旋转杆(1103)的中轴线上呈对称分布。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小君鲁光辉杨恩映范继
申请(专利权)人:盱眙县中材凹凸棒石粘土有限公司
类型:新型
国别省市:

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