一种颗粒剂生产用制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种颗粒剂生产用制粒装置，属于药物加工技术领域，该一种颗粒剂生产用制粒装置包括制粒组件、筛选组件、除尘组件和搅拌组件，所述制粒组件由箱体、喷头、搅拌桨、螺旋板、第一出料管、安装架、第一驱动电机、研磨辊和进料斗组成，所述箱体的顶部一侧固定连接有所述进料斗，且所述进料斗与所述箱体连通，所述进料斗的内部设置有所述研磨辊，开启第三驱动电机带动转动轴转动并使转动轮转动，于是转动轮上的凸台和第一过筛网底部的限位球相碰撞使得第一过滤网震动，可将大小合格的药物颗粒再次过滤粉尘，过滤后的大小合格的药物颗粒经第一卸料管落入到第一集料箱，粉尘经第二出料管落入到第二集尘箱。第二出料管落入到第二集尘箱。第二出料管落入到第二集尘箱。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂生产用制粒装置


[0001]本技术药物加工
，具体而言，涉及一种颗粒剂生产用制粒装置。

技术介绍

[0002]制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒方法可以分为三大类:湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛。湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制成的颗粒表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛；目前，现有的制粒装置生产出来的药物颗粒大小不均匀，并且在药物颗粒筛选的过程中，筛选箱内产生许多药物粉尘无法处理，造成了环境污染，同时给操作带来了极大地难度。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种颗粒剂生产用制粒装置，旨在解决现有的制粒装置生产药物颗粒大小不均匀和筛选箱内产生许多药物粉尘难以处理的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种颗粒剂生产用制粒装置，其特征在于，包括
[0006]制粒组件，所述制粒组件由箱体、喷头、搅拌桨、螺旋板、第一出料管、安装架、第一驱动电机、研磨辊和进料斗组成，所述箱体的顶部一侧固定连接有所述进料斗，且所述进料斗与所述箱体连通，所述进料斗的内部设置有所述研磨辊，所述箱体顶部位于所述进料斗的两侧均固定安装有所述安装架，所述安装架的顶部一侧固定安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有所述搅拌桨，所述搅拌桨的另一端贯穿所述箱体的顶部一侧并延伸至所述箱体的内部，所述搅拌桨位于所述箱体内部的一端固定安装有多个所述螺旋板，所述箱体内部的两侧均安装有所述喷头，所述箱体的底部一侧连通有所述第一出料管的一端；
[0007]筛选组件，所述筛选组件由筛选箱、分流板、第一弹性带、初级筛网、连接杆、转盘、第二驱动电机、第一卸料管、第二弹性带、限位球、凸台、转动轴、转动轮、第二出料管、第一过滤网、第二卸料管、第一进料口、第三驱动电机和固定板组成，所述筛选箱的内部从上至下分别设置有所述分流板、所述初级筛网和所述第一过滤网，且所述初级筛网和所述第一过滤网呈不同方向倾斜设置，所述初级筛网的两端均固定连接有所述第一弹性带，所述第一弹性带的另一端固定连接于所述箱体的内壁上，所述第一过滤网的两端均固定连接有所述第二弹性带，所述第二弹性带的另一端固定连接于所述箱体的内壁上，所述箱体内部的左侧且位于所述第一弹性带的下方固定安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有所述转盘，所述转盘偏心铰接有所述连接杆，所述连接杆的另一端与所述初级筛网的底部铰接，所述第一过滤网的底部设置有所述限位球，所述筛选箱的背部通过所述固定板固定安装有所述第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有所述转
动轴，所述转动轴的另一端贯穿所述筛选箱的背部一侧并延伸至所述筛选箱的内部，所述转动轴位于所述筛选箱内部一端的表面固定安装有所述转动轮，所述转动轮的表面安装有所述凸台，所述筛选箱的顶部开设有所述第一进料口，所述筛选箱的顶部一侧连通有所述第二出料管，所述筛选箱位于所述第一弹性带上方连通有所述第二卸料管，所述筛选箱位于所述二弹性带上方连通有所述第一卸料管；
[0008]除尘组件，所述除尘组件由除尘壳体、密封门、取尘口、螺钉、阻挡网、固定条、第四驱动电机、旋转轴、固定套、扇叶、出风口、防尘网和吸尘管组成，所述除尘壳体的内部设置有所述阻挡网，所述除尘壳体的内壁上且位于所述阻挡网的下方固定连接有所述固定条，所述固定条的底部固定安装有所述第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端固定连接有所述旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有所述固定套，所述固定套的两侧均固定安装有所述扇叶，所述除尘壳体的底部开设有所述出风口，所述出风口的内部设置有所述防尘网，所述除尘壳体的顶部一侧连通有所述吸尘管，所述筛选箱外部的左侧开设有所述取尘口，所述除尘壳体外部的左侧且位于所述取尘口的外部通过转轴转动连接有所述密封门，所述密封门的下方通过所述螺钉与所述除尘壳体外部的左侧拆卸安装；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件由搅拌筒、第五驱动电机、减速器、隔板、第二进料口、传动轴、螺旋叶、第一支撑柱、粉尘过滤口、第二过滤网、第一集尘箱和第三卸料管组成，所述搅拌筒内部的左侧固定安装有所述第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端固定安装有所述减速器，所述搅拌筒的内部且位于所述减速器的右侧设置有所述隔板，所述减速器的输出端固定连接有所述传动轴，所述传动轴的另一端贯穿所述隔板的左侧并延伸至所述隔板的右侧，所述传动轴位于所述隔板右侧一端的表面设置有所述螺旋叶，所述搅拌筒的顶部且位于所述隔板的右侧开设有所述第二进料口，所述搅拌筒的低部且位于所述隔板的右侧开设有所述粉尘过滤口，所述粉尘过滤口的内部安装有第二过滤网，所述搅拌筒的底部且位于所述粉尘过滤口的下方拆卸安装有所述第一集尘箱，所述搅拌筒的底部且位于所述第一集尘箱的两侧均固定安装有所述第一支撑柱，所述搅拌筒的右侧连通有所述第三卸料管。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述箱体的底部一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱支撑于所述筛选箱的顶部一侧，所述第一出料管与所述第一进料口连通。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述除尘壳体的外部一侧固定连接于所述筛选箱的外部一侧，所述吸尘管的另一端连通于所述筛选箱的顶部一侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第二卸料管连通于所述第二进料口，所述第三卸料管的另一端连通有第二集料箱。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述筛选箱的底部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有底座，所述第一支撑柱支撑于所述支撑板的顶部，且位于所述筛选箱的右侧。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二出料管的另一端贯穿所述支撑板的顶部并延伸至所述支撑板的底部，所述第二出料管位于所述支撑板底部的一端连通有第二集尘箱。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第一卸料管的另一端连通有第一集料箱。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种颗粒剂生产用制
固定板、3-除尘组件、301-除尘壳体、302-密封门、303-取尘口、304-螺钉、305-阻挡网、306-固定条、 307-第四驱动电机、308-旋转轴、309-固定套、310-扇叶、311-出风口、 312-防尘网、313-吸尘管、4-搅拌组件、401-搅拌筒、402-第五驱动电机、403-减速器、404-隔板、405-第二进料口、406-传动轴、407-螺旋叶、408-第一支撑柱、409-粉尘过滤口、410-第二过滤网、411-第一集尘箱、412-第三卸料管、5-第二支撑柱、6-支撑板、7-底座、8-第二集尘箱、9-第一集料箱、10-第二集料箱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂生产用制粒装置，其特征在于，包括制粒组件(1)，所述制粒组件(1)由箱体(101)、喷头(102)、搅拌桨(103)、螺旋板(104)、第一出料管(105)、安装架(106)、第一驱动电机(107)、研磨辊(108)和进料斗(109)组成，所述箱体(101)的顶部一侧固定连接有所述进料斗(109)，且所述进料斗(109)与所述箱体(101)连通，所述进料斗(109)的内部设置有所述研磨辊(108)，所述箱体(101)顶部位于所述进料斗(109)的两侧均固定安装有所述安装架(106)，所述安装架(106)的顶部一侧固定安装有所述第一驱动电机(107)，所述第一驱动电机(107)的输出端固定连接有所述搅拌桨(103)，所述搅拌桨(103)的另一端贯穿所述箱体(101)的顶部一侧并延伸至所述箱体(101)的内部，所述搅拌桨(103)位于所述箱体(101)内部的一端固定安装有多个所述螺旋板(104)，所述箱体(101)内部的两侧均安装有所述喷头(102)，所述箱体(101)的底部一侧连通有所述第一出料管(105)的一端；筛选组件(2)，所述筛选组件(2)由筛选箱(201)、分流板(202)、第一弹性带(203)、初级筛网(204)、连接杆(205)、转盘(206)、第二驱动电机(207)、第一卸料管(208)、第二弹性带(209)、限位球(210)、凸台(211)、转动轴(212)、转动轮(213)、第二出料管(214)、第一过滤网(215)、第二卸料管(216)、第一进料口(217)、第三驱动电机(218)和固定板(219)组成，所述筛选箱(201)的内部从上至下分别设置有所述分流板(202)、所述初级筛网(204)和所述第一过滤网(215)，且所述初级筛网(204)和所述第一过滤网(215)呈不同方向倾斜设置，所述初级筛网(204) 的两端均固定连接有所述第一弹性带(203)，所述第一弹性带(203)的另一端固定连接于所述箱体(101)的内壁上，所述第一过滤网(215)的两端均固定连接有所述第二弹性带(209)，所述第二弹性带(209)的另一端固定连接于所述箱体(101)的内壁上，所述箱体(101)内部的左侧且位于所述第一弹性带(203)的下方固定安装有所述第二驱动电机(207)，所述第二驱动电机(207)的输出端固定连接有所述转盘(206)，所述转盘(206)偏心铰接有所述连接杆(205)，所述连接杆(205)的另一端与所述初级筛网(204)的底部铰接，所述第一过滤网(215)的底部设置有所述限位球(210)，所述筛选箱(201)的背部通过所述固定板(219)固定安装有所述第三驱动电机(218)，所述第三驱动电机(218)的输出端固定连接有所述转动轴(212)，所述转动轴(212)的另一端贯穿所述筛选箱(201)的背部一侧并延伸至所述筛选箱(201)的内部，所述转动轴(212)位于所述筛选箱(201)内部一端的表面固定安装有所述转动轮(213)，所述转动轮(213)的表面安装有所述凸台(211)，所述筛选箱(201)的顶部开设有所述第一进料口(217)，所述筛选箱(201)的顶部一侧连通有所述第二出料管(214)，所述筛选箱(201)位于所述第一弹性带(203)上方连通有所述第二卸料管(216)，所述筛选箱(201)位于所述二弹性带上方连通有所述第一卸料管(208)；除尘组件(3)，所述除尘组件(3)由除尘壳体(301)、密封门(302)、取尘口(303)、螺钉(304)、阻挡网(305)、固定条(306)、第四驱动电机(307)、旋转轴(308)、固定套(309)、扇叶(310)、出风口(311)、防尘网(312)和吸尘管(313)组成，所述除尘壳体(301)的内部设置有所述阻挡网(305)，所述除尘壳体(301)的内壁上且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨薇，杨正书，薛安平，
申请(专利权)人：云南滇药医药健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：