本实用新型专利技术提供了一种纺织印染废液处理装置，包括缸体，所述缸体是由上半圆体和下半圆体组成，且下半圆体活动连接在上半圆体的下端外表面，所述上半圆体的下端外表面外表面靠近两侧的位置均开设有限定孔，所述下半圆体的上端外表面靠近两侧的位置均固定安装有限定柱，且限定柱活动连接限定孔的内部，所述上半圆体的上端外表面靠近前后端的位置和下半圆体的下端外表面靠近前后端的位置均开设有半圆孔，上下两个所述半圆孔相对应，且其拼接成圆孔，前后两个圆孔的内部贯穿连接过滤机构。本实用新型专利技术，结构简单，便于拆装，减少废液沾壁，方便清洗，且可有效过滤废液中的固定杂质，加快废液处理的速率和效果。加快废液处理的速率和效果。加快废液处理的速率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染废液处理装置
[0001]本技术涉及废液处理
，尤其是涉及一种纺织印染废液处理装置。
技术介绍
[0002]纺织印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.一般的印染废液处理装置的结构固定且复杂，不便拆装，时间使用，其内壁易沾染的废液，且不便清洗，影响后续使用；2.一般的纺织印染废水会夹杂许多织布纤维等固体杂质，不及时过滤，会影响废液的加工处理的效率。
[0004]为此，提出一种纺织印染废液处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的第一目的在于提供一种纺织印染废液处理装置，该纺织印染废液处理装置能够结构简单，便于拆装，减少废液沾壁，方便清洗，且可有效过滤废液中的固定杂质，加快废液处理的速率和效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供一种纺织印染废液处理装置，包括缸体，所述缸体是由上半圆体和下半圆体组成，且下半圆体活动连接在上半圆体的下端外表面，所述上半圆体的下端外表面外表面靠近两侧的位置均开设有限定孔，所述下半圆体的上端外表面靠近两侧的位置均固定安装有限定柱，且限定柱活动连接限定孔的内部，所述上半圆体的上端外表面靠近前后端的位置和下半圆体的下端外表面靠近前后端的位置均开设有半圆孔，上下两个所述半圆孔相对应，且其拼接成圆孔，前后两个圆孔的内部贯穿连接过滤机构，所述过滤机构是由过滤板、横杆和限定板组成，且横杆和限定板的数量均为两个，两个所述横杆固定安装在过滤板的前后端的位置，两个所述限定板固定安装在横杆的前端外表面，所述横杆的横穿在圆孔的内部，且限定板紧贴缸体的外表面，所述上半圆体的上端外表面靠近中间的位置开设有进料口，所述下半圆体的下端外表面开设有出料口，所述进料口和出料口之间活动连接有夹持机构，且夹持机构是由套环和弹力带组成，所述套环的数量为两个，两个所述套环固定连接在弹力带的上下端外表面，上下两个所述套环分别贯穿进料口和出料口的外表面。
[0007]将上半圆体限定在下半圆体的上端，过滤机构限定在缸体的内部，弹力带限定在缸体之间，缸体限定住，该圆形缸体的设置可减少染料废液在倾倒时沾染缸壁，且拆装便利，在长时间使用后，缸体的内壁会留存大量染液，从而便于清洁，另外在使用时，将废液从进料口倒入缸体中，废液顺着进料口流至过滤板上，废液中的布料纤维等固体杂质过滤在
过滤板上，液体废水从出料口进入其他装置进行二次加工，杂质过滤完毕后，将过滤板取出，将杂质倒出，再进行清洗，便于后续使用，该机构便于印染废液中固体杂质的分离，从而帮助加快废液的处理速度和效果，较为便利。
[0008]优选的，所述上半圆体和下半圆体呈上下对称，所述缸体为圆形。
[0009]通过采用上述技术方案，该结构便于拆装，且拆卸后方便清洗，且圆形结构可减少染料在过滤时沾染缸体的内壁。
[0010]优选的，所述过滤板为圆形，且其直径与上半圆体的内部靠近下端的内径和下半圆体的上端靠近上端的内径相吻合。
[0011]通过采用上述技术方案，将过滤板放置在下半圆体的内部靠近上端的位置，再将上半圆体限定在下半圆体的上端，过滤板限定在缸体的内部。
[0012]优选的，所述横杆的直径与圆孔的内径相吻合，且横杆的长度与圆孔的内部相吻合。
[0013]通过采用上述技术方案，过滤板卡在上半圆体与下半圆体之间，其横杆限定在上下两个半圆孔之间，过滤机构限定住。
[0014]优选的，所述套环的内径大于进料口与出料口的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，将弹力带一端的套环套入进料口，将弹力带另一端的套环套入出料口，夹持机构将上半圆体和下半圆体限定住。
[0016]优选的，所述弹力带的长度小于缸体的高度。
[0017]通过采用上述技术方案，该结构便于上半圆体和下半圆体限定，确保缸体的密闭性。
[0018]优选的，所述缸体的下端活动连接有底座，且底座的上端外表面靠近中间的位置开设有限定口，所述出料口贯穿限定口，且套环位于底座与缸体之间。
[0019]通过采用上述技术方案，将弹力带一端的套环贯穿出料口，再将下半圆体下端的出料口贯穿底座的限定口，套环限定在缸体与底座之间，该结构便于缸体的支撑和限定，且便于废液的排出。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、将上半圆体限定在下半圆体的上端，过滤机构限定在缸体的内部，弹力带限定在缸体之间，缸体限定住，该圆形缸体简单结构的设置，可减少染料废液在倾倒时沾染缸壁，且拆装便利，在长时间使用后，缸体的内壁会留存大量染液，从而便于清洁；
[0022]2、另外在使用时，将废液从进料口倒入缸体中，废液顺着进料口流至过滤板上，废液中的布料纤维等固体杂质过滤在过滤板上，液体废水从出料口进入其他装置进行二次加工，杂质过滤完毕后，将过滤板取出，将杂质倒出，再进行清洗，便于后续使用，该机构便于印染废液中固体杂质的分离，从而帮助加快废液的处理速度和效果，较为便利。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的上半圆体与下半圆体相结合视图；
[0026]图3为本技术的过滤机构的视图；
[0027]图4为本技术的夹持机构的视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、缸体；2、上半圆体；3、下半圆体；4、限定孔；5、限定柱；6、半圆孔；7、过滤机构；8、过滤板；9、横杆；10、限定板；11、进料口；12、出料口；13、夹持机构；14、套环；15、弹力带；16、底座。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染废液处理装置，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）是由上半圆体（2）和下半圆体（3）组成，且下半圆体（3）活动连接在上半圆体（2）的下端外表面，所述上半圆体（2）的下端外表面外表面靠近两侧的位置均开设有限定孔（4），所述下半圆体（3）的上端外表面靠近两侧的位置均固定安装有限定柱（5），且限定柱（5）活动连接限定孔（4）的内部，所述上半圆体（2）的上端外表面靠近前后端的位置和下半圆体（3）的下端外表面靠近前后端的位置均开设有半圆孔（6），上下两个所述半圆孔（6）相对应，且其拼接成圆孔，前后两个圆孔的内部贯穿连接过滤机构（7），所述过滤机构（7）是由过滤板（8）、横杆（9）和限定板（10）组成，且横杆（9）和限定板（10）的数量均为两个，两个所述横杆（9）固定安装在过滤板（8）的前后端的位置，两个所述限定板（10）固定安装在横杆（9）的前端外表面，所述横杆（9）的横穿在圆孔的内部，且限定板（10）紧贴缸体（1）的外表面，所述上半圆体（2）的上端外表面靠近中间的位置开设有进料口（11），所述下半圆体（3）的下端外表面开设有出料口（12），所述进料口（11）和出料口（12）之间活动连接有夹持机构（13），且夹持机构（13）是由套环（14）和弹力带（15）组成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文华，
申请(专利权)人：丁文华，
类型：新型
国别省市：
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