本实用新型专利技术提出一种染缸的排液装置，此种排液装置能够将染液中的絮状物滤出，从而防止絮状物堵塞阀门。包括虑箱、连接管、漏斗、滤管、第一法兰盘和第二法兰盘，漏斗的底部连接有连接管，连接管的下端通过第一法兰盘与虑箱连接，虑箱的侧面连接有滤管，滤管的出口端通过第二法兰盘与阀门连接，虑箱的内部具有过滤通道，过滤通道内设置有滤芯，滤芯包括上固定板、下固定板、横杆、耙齿，上固定板位于下固定板的上方，上固定板和下固定板之间连接有若干横杆，且横杆呈环形间隔设置在上固定板和下固定板之间，横杆的外侧设置有耙齿，并在上固定板的上表面设有向上凸起的凸台，凸台与过滤通道的上端卡接，所述滤管内设置有过滤网。所述滤管内设置有过滤网。所述滤管内设置有过滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种染缸的排液装置
[0001]本技术属于印染生产设备设备
，具体涉及一种染缸的排液装置。
技术介绍
[0002]染缸，指用来染东西的大缸,染缸，陶土，木，金属制作的盛放染液，浸染被染织物，完成织物染色大缸,旧时染色需在染缸中加入热水，染化料，需要搅拌,后来加装加热功能，搅拌功能,改变缸体的形状，增加了动力。现代染缸已经是数控电气化的设备。染缸在多次染色之后需要染缸内的染液排出，但染液中有絮状物，在排出的时候絮状物易缠绕在阀门内部，从而损坏阀门，影响阀门的密封性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种染缸的排液装置，此种排液装置能够将染液中的絮状物滤出，从而防止絮状物堵塞阀门。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种染缸的排液装置，包括滤箱、连接管、漏斗、滤管、第一法兰盘和第二法兰盘，所述漏斗的底部连接有连接管，连接管的下端通过第一法兰盘与滤箱连接，滤箱的侧面连接有滤管，滤管的出口端通过第二法兰盘与阀门连接，所述滤箱的内部具有L型的过滤通道，过滤通道内设置有滤芯，所述滤芯包括上固定板、下固定板、横杆、耙齿，所述上固定板位于下固定板的上方，上固定板和下固定板之间连接有若干横杆，且所述横杆呈环形间隔设置在上固定板和下固定板之间，横杆的外侧设置有耙齿，上固定板的中部开设有供染液流入的通孔，并在上固定板的上表面设有向上凸起的凸台，所述凸台与过滤通道的上端卡接，所述滤管内设置有能够过滤颗粒物的过滤网。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本技术中通过滤箱和滤管的设置，当滤管出口端的阀门被打开后，染液通过漏斗进入到连接管内，然后经连接管进入到滤箱内，通过滤箱内设置的滤芯进行过滤，染液在进入滤箱后会先从上固定板上的通孔进入滤芯内，然后从各个横杆之间的缝隙中流向滤箱的出口，也就是流入到滤管内，由于横杆的外侧设置有耙齿，这些耙齿能够勾住染液中混杂的絮状物，从而防止其流向滤管，而且为了能够更好的过滤染液，在滤管内设置有滤网，滤网不仅能够过滤染液中的颗粒物，同时能够滤出染液内残余的絮状物，通过两道过滤大大提高过滤效果，防止絮状物堵塞阀门，保证阀门的密封性，延长使用寿命。
[0008]作为改进，凸台的侧面设置有定位块，所述滤箱的上端开设有供染液流入过滤通道的流通孔，所述流通孔的侧壁上开设有供所述定位块插入的定位槽，所述滤箱的下端设有维护口，维护口内通过螺栓可拆卸安装有安装板，所述安装板的内侧面上设置有顶杆，所述顶杆的一端与安装板连接，顶杆的另一端与下固定板的下表面相抵，这样，使得滤芯的更换和清洁维护更加方便，具体在安装滤芯时先将安装板打开，然后将滤芯的上端对准流通孔，将定位块插入到定位槽内，再将安装板盖上将螺栓锁紧即可，由于安装板的内侧面上设
置有顶杆，通过顶杆能够将滤芯牢牢的顶在流通孔内，因此不需要其他再进行固定，结构简单，装卸方便。
[0009]作为改进，顶杆的另一端上具有弧形的钩部，所述下固定板的下表面上设有供钩部嵌入的卡槽，这样，能够增大顶杆与下固定板的接触面积，保证滤芯固定效果。
[0010]作为改进，维护口与安装板的连接处设有第一密封圈，这样，能够保证滤箱的密封性，防止染液从维护口漏出。
[0011]作为改进，定位槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与定位槽的底面固定连接，弹簧的另一端与定位块相抵，这样，在拆卸滤芯时，在弹簧的弹力作用下滤芯就能够自己从滤箱内弹出，便于拆卸。
[0012]作为改进，过滤网包括环形的龙骨、固定在龙骨内侧的滤网和包覆在龙骨外侧的第二密封圈，所述滤管的内管壁上开设有用于安装过滤网的固定槽，所述第二密封圈嵌设在所述固定槽内，这样，将过滤网进行固定的同时，能够防止染液中的颗粒物和絮状物从滤管和龙骨之间的缝隙中流向阀门，保证过滤效果。
[0013]作为改进，滤管的管壁上开设有检修口，所述检修口内设有可拆卸的盖板，且所述检修口与盖板之间设有第三密封圈，这样，便于过滤网的日常维护，同时保证滤管的密封性。
[0014]作为改进,过滤网为50-80目，这样，保证过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种染缸的排液装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术中漏斗、连接管和第一法兰盘的结构示意图。
[0017]图3为本技术中滤芯的结构示意图。
[0018]图4为本技术中滤箱的横截面仰视图。
[0019]图中所示，1、滤箱，2、连接管，3、漏斗，4、滤管，5、阀门，6、第一法兰盘，7、第二法兰盘，8、上固定板，9、下固定板，10、耙齿，11、凸台，12、定位块，13、流通孔，14、定位槽，15、安装板，16、顶杆，17、龙骨、18、滤网，19、第二密封圈，20、固定槽，21、支架，22、检修口，23、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面对本技术作进一步详细的说明：
[0021]一种染缸的排液装置，包括滤箱1、连接管2、漏斗3、滤管4、第一法兰盘 6和第二法兰盘7，所述漏斗3的底部连接有连接管2，连接管2的下端通过第一法兰盘6与滤箱1连接，滤箱1的侧面连接有滤管4，滤管4的出口端通过第二法兰盘7与阀门5连接，所述滤箱1的内部具有L型的过滤通道，过滤通道内设置有滤芯，所述滤芯包括上固定板8、下固定板9、横杆、耙齿10，所述上固定板8位于下固定板9的上方，上固定板8和下固定板9之间连接有若干横杆，且所述横杆呈环形间隔设置在上固定板8和下固定板9之间，横杆的外侧设置有耙齿10，上固定板8的中部开设有供染液流入的通孔，并在上固定板8的上表面设有向上凸起的凸台11，所述凸台11与过滤通道的上端卡接，所述滤管4内设置有能够过滤颗粒物的过滤网。本技术中通过滤箱1和滤管4的设置，当滤管4出口端的阀门5被打开后，染液通过漏斗3进
入到连接管2内，然后经连接管2进入到滤箱1内，通过滤箱1内设置的滤芯进行过滤，染液在进入滤箱后会先从上固定板8上的通孔进入滤芯内，然后从各个横杆之间的缝隙中流向滤箱 1的出口，也就是流入到滤管4内，由于横杆的外侧设置有耙齿10，这些耙齿 10能够勾住染液中混杂的絮状物，从而防止其流向滤管4，而且为了能够更好的过滤染液，在滤管4内设置有滤网18，滤网18不仅能够过滤染液中的颗粒物，同时能够滤出染液内残余的絮状物，通过两道过滤大大提高过滤效果，防止絮状物堵塞阀门5，保证阀门5的密封性，延长使用寿命。
[0022]本实施例中，凸台11的侧面设置有定位块12，所述滤箱1的上端开设有供染液流入过滤通道的流通孔13，所述流通孔13的侧壁上开设有供所述定位块12 插入的定位槽14，所述滤箱的下端设有维护口，维护口内通过螺栓可拆卸安装有安装板15，所述安装板15的内侧面上设置有顶杆16，所述顶杆16的一端与安装板15连接，顶杆16的另一端与下固定板9的下表面相抵，这样，使得滤芯的更换和清洁维护更加方便，具体在安装滤芯时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染缸的排液装置，包括滤箱、连接管、漏斗、滤管、阀门、第一法兰盘和第二法兰盘，所述漏斗的底部连接有连接管，连接管的下端通过第一法兰盘与滤箱连接，滤箱的侧面连接有滤管，滤管的出口端通过第二法兰盘连接有阀门，其特征在于,所述滤箱的内部具有L型的过滤通道，过滤通道内设置有滤芯，所述滤芯包括上固定板、下固定板、横杆、耙齿，所述上固定板位于下固定板的上方，上固定板和下固定板之间连接有若干横杆，且所述横杆呈环形间隔设置在上固定板和下固定板之间，横杆的外侧设置有耙齿，上固定板的中部开设有供染液流入的通孔，并在上固定板的上表面设有向上凸起的凸台，所述凸台与过滤通道的上端卡接，所述滤管内设置有能够过滤颗粒物的过滤网。2.根据权利要求1所述的一种染缸的排液装置，其特征在于，所述凸台的侧面设置有定位块，所述滤箱的上端开设有供染液流入过滤通道的流通孔，所述流通孔的侧壁上开设有供所述定位块插入的定位槽，所述滤箱的下端设有维护口，维护口内通过螺栓可拆卸安装有安装板，所述安装板的内侧面上设置有顶杆，所述顶杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈春波，曹水娟，沈炳祥，杨建良，
申请(专利权)人：海宁鑫港源纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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