本发明专利技术公开一种溢流水位高度调整装置，包括动力源支座、动力源、第一连杆机构、传动轴、第二连杆机构、导流管，动力源支座与缸盖固定连接，动力源固定设置在动力源连接板上，传动轴与摇杆传动连接，第二连杆机构包括曲柄和中间杆，曲柄和传动轴传动连接，中间杆与曲柄铰接，导流管位于染缸内，导流管包括导流入口和与缸盖上的缸盖出水口相通的导流出口，且导流管的侧壁与中间杆的另一端铰接使得导流管可绕导流管的旋转轴来回摆动。本发明专利技术使用染缸缸体外的动力源，经过第一和第二传动机构的传动，实现对染缸缸体内导流管的倾斜角度的调节，进而实现水位的高度自动的调节。当水位调整至合适的高度时，可以使毛絮、杂质、染料浮色等漂浮颗粒排除。等漂浮颗粒排除。等漂浮颗粒排除。
【技术实现步骤摘要】
一种溢流水位高度调节装置
[0001]本专利技术涉及染色机机械
，具体涉及一种应用于染色机以调整染缸内液位高度的溢流水位高度调节装置。
技术介绍
[0002]染色机在处理布料、纱线等产品的染色过程中，需要排出液面悬浮的毛絮、杂质、染料浮色。如染缸的溢流出水口位于缸体底部，在排水过程中，液面悬浮的毛絮、杂质、染料浮色会被布料和纱线所阻挡，难以跟随液体从出水口排出，造成布料、纱线清洗不干净、沾色等质量问题，为清洗干净需耗费大量的水资源，传统的染色机由于不能控制染色机在装有织物时染缸内的水位高度，为了满足染色要求，只能将溢流出水口设置在高位置，注入过多的水导致资源浪费。因此，有必要开发一种溢流水位高度调节装置，方便液面悬浮的毛絮、杂质、染料浮色排出和节约用水。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提出了一种溢流水位高度调节装置，使用缸体外的动力源调节缸体内导流管的倾斜角度，进而实现水位的高度自动的调节，以方便缸体内液面悬浮的毛絮、杂质、染料浮色排出和节约用水。
[0004]本专利技术提供了一种溢流水位高度调节装置，应用安装于染色机上，所述染色机包括染缸和缸盖，所述调节装置包括动力源支座、动力源、第一连杆机构、传动轴、第二连杆机构、导流管，
[0005]所述动力源支座与所述缸盖固定连接，
[0006]所述动力源固定在动力源连接板上，所述动力源连接板铰接在所述动力源支座上；
[0007]所述第一连杆机构包括推杆和摇杆，所述推杆由所述动力源驱动沿所述动力源轴向运动，所述摇杆的一端与所述推杆的末端铰接，
[0008]所述传动轴的一端与所述摇杆的另一端传动连接，
[0009]所述第二连杆机构包括曲柄和中间杆，所述曲柄的一端和所述传动轴的另一端传动连接，所述中间杆的一端与所述曲柄的另一端铰接，
[0010]所述导流管位于所述染缸内，所述导流管包括导流入口和与所述缸盖上的缸盖出水口相通的导流出口，且所述导流管的侧壁与所述中间杆的另一端铰接使得所述导流管可绕导流管的旋转轴来回摆动。
[0011]进一步地，还包括第一铰链支座、第二铰链支座和动力源连接板，
[0012]所述第一铰链支座和所述第二铰链支座固定设置在所述动力源支座上，
[0013]所述动力源连接板的两端分别与所述第一铰链支座和所述第二铰链支座铰接，所述动力源固定设置在所述动力源连接板上，且所述推杆的末端穿过所述动力源连接板与所述摇杆的一端铰接。
[0014]进一步地，还包括轴承和轴承座，所述轴承座与所述缸盖固定连接，所述轴承位于所述轴承座内且套设固定在所述传动轴上。通过设置轴承座，在将传动轴支撑在缸盖上的同时不影响传动轴的转动。
[0015]进一步地，还包括黄油嘴，所述黄油嘴，所述黄油嘴的嘴口朝向所述轴承。通过设置黄油嘴，向黄油嘴孔注入润滑油，可实现对轴承的润滑。
[0016]进一步地，还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设置在所述传动轴和所述轴承座之间，所述第二密封件设置在所述轴承座的密封槽上。通过设置密封组件，可以防止缸内液体从轴承座和缸盖的配合间隙中溢出。
[0017]进一步地，还包括位置传感器，所述位置传感器和所述传动轴通过中间轴连接。通过设置位置传感器来获取传动轴旋转的角度变化，从而可以提高对导流管倾斜角度的控制精度。
[0018]进一步地，所述动力源支座侧面与所述缸盖之间焊接。
[0019]进一步地，所述摇杆和所述传动轴之间通过第一连接键实现传动连接。
[0020]进一步地，所述曲柄和所述传动轴之间通过第二连接键和第三连接键连接。
[0021]与现有技术相比，本专利技术至少具有如下技术效果：
[0022]本专利技术设置动力源，通过动力源驱动第一连杆中的推杆往复运动，进而通过摇杆带动传动轴进行正反旋转运动，传动轴通过第二连杆传动，使得导流管可以绕其旋转轴来回摆动，从而可以改变染缸内导流管的倾斜角度的调节，进而实现水位的高度自动的调节。当水位调整至合适的高度时，可以使毛絮、杂质、染料浮色等漂浮颗粒排除。还可以通过调节水位高度，以适应不同的布料量，排出多余的水，以达到节水的目的。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的一种溢流水位高度调节装置和缸盖的的装配示意图。
[0024]图2是本专利技术的一种溢流水位高度调节装置的结构示意图。
[0025]图3是本专利技术的一种溢流水位高度调节装置另一视角的结构示意图。
[0026]图4是本专利技术的一种溢流水位高度调节装置的传动轴轴向剖视图。
[0027]图5是本专利技术的一种溢流水位高度调节装置的导流管的中面剖视图。
[0028]1-动力源；2-动力源连接板；3-第一铰链支座；4-动力源支座；5-推杆；6-摇杆；7-螺钉；8-传动轴；9-第二铰链支座；10-曲柄；11-中间杆；12-第二铰链；13-导流管，导流入口131，导流出口132；14-第三铰链；15-位置传感器；16-中间轴；17-第一铰链；18-第一连接键；20-轴承座；22-螺钉；23-第一密封件；24-第二连接键；25-第三连接键；26-缸盖，缸盖出水口261，缸盖传动连接口262；27-黄油嘴；28-第二密封件。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不限于此。
[0030]本专利技术提供了一种溢流水位高度调节装置，用来安装在现有的染色机上来调节染色机的染缸内液面的高度。请参阅图1～4所示，本专利技术的溢流水位高度调节装置包括动力源支座4、动力源1、第一连杆机构、传动轴8、第二连杆机构和导流管13。
[0031]所述动力源支座4与所述缸盖26固定连接，所述动力源1固定在动力源连接板2上，
所述动力源连接板2铰接在所述动力源支座4上。本实施例中，动力源支座4的侧面固定到染缸的缸盖26上，动力源支座4的顶面通过螺钉7固定设置第一铰链支座3和第二铰链支座9，第一铰链支座3和第二铰链支座9上均分别设置有转轴安装孔，动力源连接板2的两侧均分别设置有短轴，两短轴分别插入两转轴安装孔使得动力源连接板2转动，动力源1通过螺钉和动力源连接板2的顶面固定连接。使得动力源连接板2可以绕铰链支座3和所述铰链支座9的轴心旋转。
[0032]所述第一连杆机构包括推杆5和摇杆6，推杆5可沿动力源1轴向运动，由动力源1提供动力，动力源可以气缸、电机、液压缸等，本实施例中的动力源为气缸，是所述动力源连接板2中部开孔，使得推杆5可以自由地从该孔中穿过。所述摇杆6一端和所述推杆5末端通过第二铰链17连接；所述摇杆6另一端和所述传动轴8传动连接，本实施例中摇杆6和传动轴8通过第一连接键18实现传动。当动力源1推拉推杆5往复运动时，可以通过摇杆6带动所述传动轴8进行正反旋转运动。
[0033]本实施例中，所述传动轴8为阶梯轴。轴上装有轴承，用以连接传动轴8和轴承座20，使传动轴8可相对轴承座20旋转。所述轴承座20轴肩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溢流水位高度调节装置，用来安装应用于染色机上，所述染色机包括染缸和缸盖(26)，其特征在于：所述调节装置包括动力源支座(4)、动力源(1)、第一连杆机构、传动轴(8)、第二连杆机构和导流管(13)，所述动力源支座(4)与所述缸盖(26)固定连接，所述动力源(1)固定在动力源连接板(2)上，所述动力源连接板(2)铰接在所述动力源支座(4)上；所述第一连杆机构包括推杆(5)和摇杆(6)，所述推杆(5)由所述动力源(1)驱动沿所述动力源(1)轴向运动，所述摇杆(6)的一端与所述推杆(5)的末端铰接，所述传动轴(8)的一端与所述摇杆(6)的另一端传动连接，所述第二连杆机构包括曲柄(10)和中间杆(11)，所述曲柄(10)的一端和所述传动轴(8)的另一端传动连接，所述中间杆(11)的一端与所述曲柄(10)的另一端铰接，所述导流管(13)位于所述染缸内，所述导流管(13)包括导流入口(131)和与所述缸盖(26)上的缸盖出水口(261)相通的导流出口(132)，且所述导流管(13)的侧壁与所述中间杆(11)的另一端铰接使得所述导流管(13)可绕导流管(13)的旋转轴来回摆动。2.根据权利要求1所述的一种溢流水位高度调节装置，其特征在于：还包括第一铰链支座(3)、第二铰链支座(9)和动力源连接板(2)，所述第一铰链支座(3)和所述第二铰链支座(9)固定设置在所述动力源支座(4)上，所述动力源连接板(2)的两端分别与所述第一铰链支座(3)和所述第二铰链支座(9)铰接，所述动力源...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧振林，陈晓辉，
申请(专利权)人：高勋绿色智能装备佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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