高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机，包括主缸

【技术实现步骤摘要】
高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机


[0001]本专利技术涉及染色机
，具体为一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机
。

技术介绍

[0002][0003]传统的染色机普遍采用水作为染色介质，其存在以下技术问题：
(1)
传统染整行业染色污水排放大
、COD
浓度高，污水处理费用高；
(2)
传统织物染色设备效率低
、
工艺时间长，传统织物染色效率为8‑
10
小时
/
缸；
(3)
所耗染料助剂量多，耗水量大
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机，能够解决上述技术问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机，包括：主缸
、
料桶
、
主泵装置以及烘干装置，料桶的出液口与主泵装置的入液口连接，主泵装置的出液口与主缸的入液口连接，料桶中装有染液，染液以硅油作为染色介质，烘干装置与主缸的空腔连通
。
[0008]优选的，烘干装置包括风机以及加热器，风机与主缸间隔设置，风机与加热器的一端连接，加热器的另一端与主缸的空腔连通
。
[0009]优选的，高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机还包括气水分离器，气水分离器与主缸的空腔连通
。
[0010]优选的，高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机还包括热交换器，热交换器与主缸的空腔连通
。
[0011]优选的，主泵装置的前端设有过滤器
。
[0012]优选的，主缸内设有清洗装置
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机，具备以下有益效果：
(1)
本专利技术的染色机以硅油来代替水作为介质进行染色，在高温高压条件下，无需再对布料等织物进行前处理和染色后处理，整个印染过程完全不使用水，印染生产中不再有废水排放，也不需要去做污水处理，即降低了污水处理费用
100
％；此外，硅油能够溶解或部分溶解分散染料，从而无需使用分散剂，起到助剂的作用，代替传统意义的助剂；即硅油的应用，使染色时不需水，节省染色过程水消耗，实现零耗水，污水零排放，本专利技术从根本上解决传统印染行业染色耗水量大
、
污水排放大
、
染色助剂用量大等问题；
(2)
由于染色时不需水，相比常规水浴的染色而言，增大了染液中染料的浓度，可
以获得超过常规水浴的染色效果，并且能达到与常规水浴基本一致的色牢度；
(3)
本专利技术无水介质染色技术的应用，实现无水染色，染色工艺周期时间由原来8小时缩短到4小时，比传统溢流染色机提高产能效率
50
％以上，大大提高了生产效率，缩短工艺时间，降低电耗；
(4)
通过设置烘干装置，能够在染色完成后直接对布料等织物进行烘干处理，实现染色烘干一体化处理
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机的第一结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机的第二结构示意图
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0018]本专利技术提供一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机，包括：主缸
1、
料桶
2、
主泵装置3以及烘干装置
4。
料桶2的出液口与主泵装置3的入液口连接，主泵装置3的出液口与主缸1的入液口连接
。
料桶2中装有染液，染液以硅油作为染色介质；优选的，可采用十甲基环戊硅氧烷－硅油
。
烘干装置4与主缸1的空腔连通
。
[0019]应理解，硅油与染料混合形成染液，料桶2用于将染料和硅油混合制得染液，为布料等织物提供需要的颜色
。
主泵装置3为起着提供染液流动和织物穿透力的核心部件和动力装置
。
染料在高温高压状态下，将被染物附着各种染料，通过主泵装置3将料桶2内的染液输送至主缸1内，进一步凭借主泵装置3驱使染液在织物内强制循环而实现染色
。
[0020]硅油具备无毒
、
无极性
、
易蒸发易重复使用等优点，本专利技术将硅油作为新型无水染色的非水介质，可以实现水溶性染料对亲水纤维
(
如活性染料染棉
、
天然染料指甲花染羊毛
)
染色和分散染料在低压条件下对合成纤维
(
如涤纶
、
锦纶
)
的染色应用
。
此外，硅油能够溶解或部分溶解分散染料，从而无需使用分散剂，起到助剂的作用，代替传统意义的助剂，大大减少染色助剂的使用
。
[0021]由于染色时不需水，相比用水染色的染色机而言，增大了染液中染料的浓度，可以获得超过常规水浴的染色效果，并且基本能达到与常规水浴基本一致的色牢度
。
本专利技术通过上述无水介质染色技术应用，实现零耗水，污水零排放，解决了传统染色技术印染耗水
、
污水排放大
、
助剂消耗大和工艺时间长的问题
。
缩短染色工艺时间，由原来8小时缩短到4小时，提高产能效率
50
％以上，提高生产效率
。
[0022]具体的，烘干装置4包括风机5以及加热器6，风机5与主缸1间隔设置，风机5与加热器6的一端连接，加热器6的另一端与主缸1的空腔连通；风机5抽取外界空气，进一步通过加热器6加热以对主缸1空腔内完成染色的布料进行烘干
。
进一步的，本专利技术还可包括气水分离器7，气水分离器7与主缸1的空腔连通，通过气水分离器7较好地去除主缸1内的气体所含
的水分，以进一步实现布料的烘干
。
[0023]此外，本专利技术还可包括热交换器8，热交换器8与主缸1的空腔连通；具体可采用列管式热交换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机，其特征在于，包括：主缸
、
料桶
、
主泵装置以及烘干装置，所述料桶的出液口与所述主泵装置的入液口连接，所述主泵装置的出液口与所述主缸的入液口连接，所述料桶中装有染液，所述染液以硅油作为染色介质，所述烘干装置与所述主缸的空腔连通
。2.
根据权利要求1所述的高效节能全充满式高温高压全模式无水染布烘干一体机，其特征在于：所述烘干装置包括风机以及加热器，所述风机与所述主缸间隔设置，所述风机与所述加热器的一端连接，所述加热器的另一端与所述主缸的空腔连通
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：萧振林，袁文峰，
申请(专利权)人：高勋绿色智能装备佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：