一种不锈钢管件加工用自动送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种不锈钢管件加工用自动送料装置，包括管件本体，还包括滚动架

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件加工用自动送料装置


[0001]本专利技术涉及不锈钢管件加工辅助装置
，具体涉及一种不锈钢管件加工用自动送料装置
。

技术介绍

[0002]钢管是一种在机械和建筑等行业中常用的原材料，很多时候从市场上购买的钢管仅仅具有特定的长度
、
内径和外径，在实际使用钢管时可能还需要进一步的加工，如截断
、
弯曲
、
喷漆等，为了提高钢管的加工效率，有些企业使用全自动设备来处理钢管，而在处理钢管时，需要送料设备来实现钢管的送料
。
[0003]现有技术中，一般通过传送带来实现钢管的自动化送料，这种管件的输送方式对于尺寸和治疗较小的管件比较使用，但是在实际加工的过程中，还涉及到很多大型管件的输送，传送带难以支撑大型管件
。
[0004]如专利申请号为：
CN202120125033.4
的中国专利公开了一种不锈钢管加工用自动送料设备，通过活动夹将管件搬运到传送带上，并在传送带的底部设置缓冲弹簧以减震，但是大质量的管件会造成传送带凹陷，从而导致传送带打滑而无法输送管件
。
[0005]专利申请号为：
CN201920115364.2
的中国专利公开了一种不锈钢管加工用送料架，该专利也是通过皮带进行管件的输送，仍然存在皮带凹陷打滑的现象
。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种不锈钢管件加工用自动送料装置，本专利技术是通过以下技术方案来实现的
。
[0007]一种不锈钢管件加工用自动送料装置，包括管件本体，还包括滚动架
、
输送机构
、
调节机构
、
升降机构和驱动机构；所述滚动架相间布置，所述输送机构位于相邻两个滚动架之间，输送机构包括底座
、
安装框和输送辊；所述底座的上表面固接有箱体，所述安装框滑动连接在箱体内，且前后对称设置，调节机构用于调节两个安装框的相对距离，所述输送辊通过升降机构安装在安装框的上方，所述升降机构用于调节输送辊的高度，所述驱动机构用于驱动输送辊转动
。
[0008]优选的，所述滚动架包括回形架和滚筒；所述回形架的底部固接有支撑腿，所述滚筒转动连接在回形架的前后侧板之间，并横向均匀设置，所述箱体固接在相邻的两个回形架之间
。
[0009]优选的，所述箱体的中部前后对称固接有支板，所述支板之间横向均匀转动连接有托辊，所述托辊的顶部与滚筒的顶部平齐
。
[0010]优选的，所述输送辊的中部固接有橡胶套
。
[0011]优选的，所述升降机构包括
L
形架
、
传动轴和升降螺杆；所述
L
形架固接在安装框的上方，前后两侧的
L
形架对称设置，所述传动轴转动连接在
L
形架的顶板与安装框的顶板之间，所述驱动机构用于驱动传动轴转动，所述传动轴上圆周均匀固接有第一同步块，所述输
送辊通过中心孔与传动轴滑动连接，输送辊的内壁固接有与第一同步块对应的第一同步槽，所述输送辊的上下两端转动连接有转套，转套的外侧固接有升降板，所述
L
形架的竖板上开设有供升降板通过的升降槽，
L
形架的竖板外壁上下对称固接有耳座，所述升降螺杆与耳座转动连接，所述升降板与升降螺杆啮合
。
[0012]优选的，所述升降槽内固接有导向杆，所述升降板与导向杆滑动连接
。
[0013]优选的，所述调节机构包括调节轴和调节座；所述底座上开设有调节槽，所述调节座固接在安装框的底部，且调节座滑动连接在调节槽中，所述调节轴转动连接在调节槽中，调节轴上前后对称开设有旋向相反的螺纹槽，前后两侧的调节座分别与前后两侧的螺纹槽啮合
。
[0014]优选的，所述驱动机构包括驱动轴
、
减速组件和电机；所述安装框的前后两侧敞口设置，所述驱动轴转动连接在箱体的前后侧板之间，所述减速组件设置在箱体的前侧，电机通过减速组件带动驱动轴转动，所述传动轴的底部伸入到安装框内并固接有从动锥齿轮，还包括与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的大头端固接有安装套，安装套和主动锥齿轮通过中心孔与驱动轴滑动连接，驱动轴上圆周均匀固接有第二同步块，安装套和主动锥齿轮的内壁开设有与第二同步块对应的第二同步槽，安装框的左右侧板之间固接有安装板，所述安装套转动连接在安装板中
。
[0015]优选的，所述减速组件包括减速箱
、
蜗轮和蜗杆；所述减速箱固接在箱体的外壁，所述蜗轮固接在驱动轴的前端，所述电机的输出轴转动连接在减速箱的左右侧板内，所述蜗杆与输出轴同心固定，且蜗杆与蜗轮啮合
。
[0016]优选的，所述蜗杆的导程角小于蜗杆和蜗轮啮合轮齿间的当量摩擦角
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、
本专利技术通过在滚动架之间设置输送机构，输送机构包括两个对称设置的输送辊，通过驱动机构使得两个输送辊反向转动，从而在管件本体的两侧对其施加摩擦力，从而使得管件本体在滚动架上移动，相较于传统的皮带输送装置而言，本专利技术可以避免皮带打滑而导致管件本体无法输送的情况
。
[0019]2、
由于设置有调节机构，调节机构可以对两个输送辊的距离进行调整，从而适应不同尺寸的管件本体的输送
。
[0020]3、
由于设置有升降机构，升降机构可以对输送辊的高度进行调增，以使得输送辊的中部与管件本体接触，从而使得管件本体的输送更加可靠
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1：本专利技术所述一种不锈钢管件加工用自动送料装置的轴测图；
[0023]图2：本专利技术所述滚动架的轴测图；
[0024]图3：本专利技术所述输送机构的轴测图；
[0025]图4：本专利技术所述输送机构剖视图；
[0026]图5：图4所示Ⅱ处的局部放大图；
[0027]图6：本专利技术所述输送辊的结构示意图；
[0028]图7：图4所示Ⅱ处的局部放大图；
[0029]图8：本专利技术所述主动锥齿轮和安装套的结构示意图；
[0030]图9：本专利技术所述减速组件的结构示意图
。
[0031]附图标记如下：
[0032]A
‑
管件本体，1‑
滚动架，
11
‑
回形架，
12
‑
滚筒，
13
‑
支撑腿，2‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢管件加工用自动送料装置，包括管件本体，其特征在于，还包括滚动架
、
输送机构
、
调节机构
、
升降机构和驱动机构；所述滚动架相间布置，所述输送机构位于相邻两个滚动架之间，输送机构包括底座
、
安装框和输送辊；所述底座的上表面固接有箱体，所述安装框滑动连接在箱体内，且前后对称设置，调节机构用于调节两个安装框的相对距离，所述输送辊通过升降机构安装在安装框的上方，所述升降机构用于调节输送辊的高度，所述驱动机构用于驱动输送辊转动
。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用自动送料装置，其特征在于，所述滚动架包括回形架和滚筒；所述回形架的底部固接有支撑腿，所述滚筒转动连接在回形架的前后侧板之间，并横向均匀设置，所述箱体固接在相邻的两个回形架之间
。3.
根据权利要求2所述的一种不锈钢管件加工用自动送料装置，其特征在于，所述箱体的中部前后对称固接有支板，所述支板之间横向均匀转动连接有托辊，所述托辊的顶部与滚筒的顶部平齐
。4.
根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用自动送料装置，其特征在于，所述输送辊的中部固接有橡胶套
。5.
根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用自动送料装置，其特征在于，所述升降机构包括
L
形架
、
传动轴和升降螺杆；所述
L
形架固接在安装框的上方，前后两侧的
L
形架对称设置，所述传动轴转动连接在
L
形架的顶板与安装框的顶板之间，所述驱动机构用于驱动传动轴转动，所述传动轴上圆周均匀固接有第一同步块，所述输送辊通过中心孔与传动轴滑动连接，输送辊的内壁固接有与第一同步块对应的第一同步槽，所述输送辊的上下两端转动连接有转套，转套的外侧固接有升降板，所述
L
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛不锈钢管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：