一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机，包括主缸

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机


[0001]本专利技术涉及染色机
，具体为一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机
。

技术介绍

[0002]纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展
、
解决人民穿衣
、
出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位
。
染整行业是纺织品深加工
、
精加工和提附加值的关键，是纺织纤维
、
原纱
、
胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用
。
[0003]浴比在染色过程中是一个重要的指标，浴比的大小直接反映染色设备水
、
电
、
蒸汽等能耗高低及污染物排放高低的关键指标
。
浴比是指浸染或竭染染色时被染物与配制的染液的质量之比
。
传统染色机存在以下技术问题：浴比过大，通常为
1:10
，造成资源的浪费；纱线等被染物染色成功率低和内外层产生较大色差，造成被染物染色返工
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机，能够解决上述技术问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机，包括：主缸
、
主泵装置
、
预备缸
、
膨胀缸以及全模式自动换向装置，预备缸的出液口与主泵装置的入液口连接，主泵装置的出液口与主缸的入液口连接，膨胀缸与主缸的空腔相连通，全模式自动换向装置包括有自动控制的换向阀芯，换向阀芯与主泵装置同轴对接安装，主泵装置包括有三级叶轮泵，三级叶轮泵包括有依次串联的轴流级
、
离心级以及固定导流叶轮级
。
[0008]优选的，主缸的缸体采用圆形染缸
。
[0009]优选的，高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机还包括料桶，料桶的出液口与预备缸的入液口连接
。
[0010]优选的，换向阀芯由气动执行器驱动而做旋转运动，换向阀芯的旋转角度由位置传感器监测
。
[0011]优选的，高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机还包括染液循环系统，染液循环系统包括换热盘管，换热盘管设置于主缸的空腔底部
。
[0012]优选的，染液循环系统还包括变径管，变径管设置于主缸的空腔内，变径管与换热盘管连接
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机，具备以下有益效果：通过采用三级叶轮泵，提高了主泵扬程和流量，流动效率高，可实现染色机的
1:4.9
的低浴比，节省助剂
、
染料，减少废液排放，节约原材料资源；叶轮泵使染液在纱锭染色循环产生脉动流体动力效应，提高了染液与纱锭之间的染色交换频率，使染液与纱锭接触并获得动力循环，达到染液不浸泡纱锭染色的效果，提高染纱线穿透速度，从而可以大大减少工艺时间，减少纱线染色过程中的内外层纱线色差
、
色斑等问题，提高染色成功率；通过采用全模式自动换向装置，解决染色不均的问题，实现一机全模式染色，不但能有效替换目前染整行业内的中低浴比的纱线染色机等主流设备，还可以替代一些必须使用传统大浴比染色设备才能保证物理指标及染色质量的设备
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的主泵装置与电机的结构示意图
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0018]本专利技术提供一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机，包括：主缸
1、
主泵装置
2、
预备缸
3、
膨胀缸4以及全模式自动换向装置
。
预备缸3的出液口与主泵装置2的入液口连接，主泵装置2的出液口与主缸1的入液口连接，膨胀缸4与主缸1的空腔相连通，全模式自动换向装置包括有自动控制的换向阀芯，换向阀芯与主泵装置2同轴对接安装，主泵装置2包括有三级叶轮泵，三级叶轮泵包括有依次串联的轴流级
、
离心级以及固定导流叶轮级
。
[0019]主泵装置2为起着提供染液流动和纱线穿透力的核心部件和动力装置
。
染料在高温高压状态下，将被染物附着各种染料，通过主泵装置2将预备缸3内的染液输送至主缸1内，进一步凭借主泵装置2驱使染液在纱线织物内强制循环而实现染色
。
[0020]优选的，本专利技术的主缸1的缸体采用圆形染缸，能够有效提升纱线载量，以更好地满足市场需求
。
此外，本专利技术的高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机还可包括料桶5，料桶5的出液口与预备缸3的入液口连接，该料桶5用于定量地将各种助剂
、
染料混合以制得染液，为纱线等被染物提供需要的颜色
。
[0021]本专利技术的预备缸3可以将染液预备好，大大地减少了染液升温准备时间
。
此外，本专利技术的膨胀缸4承载着主缸1中液体膨胀量的储存过程，保证设备安全运行
。
[0022]本专利技术的换向阀芯由气动执行器驱动而做旋转运动，换向阀芯的旋转角度由位置传感器监测；换向阀芯的前流口与主泵装置的流体入口连通
。
此外，本专利技术的主泵装置2由电机6驱动
。
[0023]此外，本专利技术的三级叶轮泵具体如下所述
。
[0024]第一级：轴流级：轴流级采用不锈钢制成，由两端轴承支承，一端由电机直接驱动，运转过程中，轴流级叶轮提供第一级吸附进液体起到抽液扬程作用，与离心级挨着将纱缸回流液抽液给离心级，由于泵内充满液体，离心级叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体抽液转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等
、
方向相反的力作用于液体，这个力对液体做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机，其特征在于，包括：主缸
、
主泵装置
、
预备缸
、
膨胀缸以及全模式自动换向装置，所述预备缸的出液口与所述主泵装置的入液口连接，所述主泵装置的出液口与所述主缸的入液口连接，所述膨胀缸与所述主缸的空腔相连通，所述全模式自动换向装置包括有自动控制的换向阀芯，所述换向阀芯与所述主泵装置同轴对接安装，所述主泵装置包括有三级叶轮泵，所述三级叶轮泵包括有依次串联的轴流级
、
离心级以及固定导流叶轮级
。2.
根据权利要求1所述的高效节能超低浴比全充满式高温高压全模式染色机，其特征在于：所述主缸的缸体采用圆形染缸
。3.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧振林，袁文峰，
申请(专利权)人：高勋绿色智能装备佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：