一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成制造技术

技术编号:27258064 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-04 12:39
本实用新型专利技术公开一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成,包括锅炉本体和浆纱机烘筒,所述锅炉本体的顶部安装有蒸汽水排出管,且蒸汽水排出管的边侧设置有蒸汽水收集保温箱,所述蒸汽水排出管的边侧连接有固定架,且固定架的边侧设置有连接盘,并且连接盘的外侧贯穿有螺栓,所述浆纱机烘筒安装于蒸汽水排出管的端部,且浆纱机烘筒的底部设置有意外故障排水沟,所述浆纱机烘筒的边侧设置有第一循环水回收管。该烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成与之前相比较,更节约水资源,节约电,节约天然气,而且不影响浆纱产量和质量,更加有利于环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成


[0001]本技术涉及工业烘筒热能
,具体为一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成。

技术介绍

[0002]浆纱机是纺织行业高耗能机械之一,它使用电、天然气、蒸汽等作为能源,尽可能的利用低温余热,减少高品位的热能消耗,是纺织行业节能降耗减排的重要任务,浆纱机主要体现利用蒸汽余热,在使用热风浆纱机或者热风烘筒联合浆纱时,热风进入浆纱机后,吸收浆纱的水分,而后排出。
[0003]市场上的工业烘筒锅炉通过管道,利用锅炉自身压力将蒸汽注入浆纱机烘筒内,浆纱机生产过程时,将烘筒内烘烤产品后的热水全部排入了地下水道,这样既浪费了水资源,也浪费了电能源和热资源,使生产成本上升,造成大量污水外排,不利于环保的问题,为此,我们提出一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成,以解决上述
技术介绍
中提出现有的工业烘筒锅炉通过管道,利用锅炉自身压力将蒸汽注入浆纱机烘筒内,浆纱机生产过程时,将烘筒内烘烤产品后的热水全部排入了地下水道,这样既浪费了水资源,也浪费了电能源和热资源,使生产成本上升,造成大量污水外排,不利于环保的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成,包括锅炉本体和浆纱机烘筒,所述锅炉本体的顶部安装有蒸汽水排出管,且蒸汽水排出管的边侧设置有蒸汽水收集保温箱,所述蒸汽水排出管的边侧连接有固定架,且固定架的边侧设置有连接盘,并且连接盘的外侧贯穿有螺栓,所述浆纱机烘筒安装于蒸汽水排出管的端部,且浆纱机烘筒的底部设置有排水沟,所述浆纱机烘筒的边侧设置有第一循环水回收管,且第一循环水回收管的边侧设置有弯管,所述弯管的端部设置有第一连接件,且第一连接件的内部连接有第二连接件,并且第二连接件的边侧设置有第二循环水回收管,所述蒸汽水收集保温箱的边侧设置有增压泵,且增压泵的顶部连接有蒸汽水回收管。
[0006]优选的,所述连接盘与浆纱机烘筒通过螺栓构成固定结构,且连接盘与蒸汽水排出管的中轴线相互重合,并且螺栓沿连接盘的中心线环形均匀设置。
[0007]优选的,所述浆纱机烘筒沿固定架的水平方向等距离均匀设置有14个,且浆纱机烘筒与第一循环水回收管之间为固定装配。
[0008]优选的,所述弯管通过第一连接件与第二循环水回收管之间构成可拆卸结构,且第一连接件与第二连接件之间为螺纹连接。
[0009]优选的,所述增压泵通过蒸汽水回收管与锅炉本体之间构成连通结构,且增压泵与蒸汽水收集保温箱之间为固定装配。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:与之前相比较,更节约水资源,节约电,节约天然气,而且不影响浆纱产量,更加有利于环保,每天可节约天然气55方;
[0011]1、该一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成设置有锅炉本体,可以令锅炉本体内部产生的蒸汽通过蒸汽水排出管进入浆纱机烘筒内部,管道与烘筒通过连接盘与螺栓稳定安装,且多个螺栓令安装使用更加稳定可靠,有利于减少设备内部蒸汽运输时的泄露,提高设备的利用效率,接着可以在通过锅炉蒸汽注入浆纱机数个烘筒后,将里边热水沿循环水回收管排放到蒸汽水收集保温箱内部,此时其水质无变化,且水箱内部温度保持在75℃左右,该循环设计也便于设备锅炉内部蒸汽水的预热,有效的节约能源提高效率;
[0012]2、该一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成设置有蒸汽水收集保温箱,可以通过边侧的增压泵,对箱内循环水进行增压,使其能够进入锅炉导热管内部,以完成循环利用,来更好的达到节约水资源,节约电,节约天然气,而且还不影响浆纱产量,更加有利于环保的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视内部结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0015]图3为本技术弯管与第二循环水回收管连接结构示意图。
[0016]图中:1、锅炉本体;2、蒸汽水排出管;3、蒸汽水收集保温箱;4、固定架;5、连接盘;6、螺栓;7、浆纱机烘筒;8、排水沟;9、第一循环水回收管;10、弯管;11、第一连接件;12、第二连接件;13、第二循环水回收管;14、增压泵;15、蒸汽水回收管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成,包括锅炉本体1、蒸汽水排出管2、蒸汽水收集保温箱3、固定架4、连接盘5、螺栓6、浆纱机烘筒7、排水沟8、第一循环水回收管9、弯管10、第一连接件11、第二连接件12、第二循环水回收管13、增压泵14和蒸汽水回收管15,锅炉本体1的顶部安装有蒸汽水排出管2,且蒸汽水排出管2的边侧设置有蒸汽水收集保温箱3,蒸汽水排出管2的边侧连接有固定架4,且固定架4的边侧设置有连接盘5,并且连接盘5的外侧贯穿有螺栓6,浆纱机烘筒7安装于蒸汽水排出管2的端部,且浆纱机烘筒7的底部设置有排水沟8,浆纱机烘筒7的边侧设置有第一循环水回收管9,且第一循环水回收管9的边侧设置有弯管10,弯管10的端部设置有第一连接件11,且第一连接件11的内部连接有第二连接件12,并且第二连接件12的边侧设置有第二循环水回收管13,蒸汽水收集保温箱3的边侧设置有增压泵14,且增压泵14的顶部连接有蒸汽水回收管15;
[0019]进一步的,连接盘5与浆纱机烘筒7通过螺栓6构成固定结构,且连接盘5与蒸汽水排出管2的中轴线相互重合,并且螺栓6沿连接盘5的中心线环形均匀设置,管道与烘筒通过
连接盘5与螺栓6稳定安装,且多个螺栓6令安装使用更加稳定可靠,有利于减少设备内部蒸汽运输时的泄露,提高设备的利用效率;
[0020]进一步的,浆纱机烘筒7沿固定架4的水平方向等距离均匀设置有14个,且浆纱机烘筒7与第一循环水回收管9之间为固定装配,多个烘筒能够有效提高设备的加工效率,也有利于蒸汽热能的充分利用;
[0021]进一步的,弯管10通过第一连接件11与第二循环水回收管13之间构成可拆卸结构,且第一连接件11与第二连接件12之间为螺纹连接,该设置便于管道根据需要的位置与角度来调节安装连接,在不影响设备使用的情况下,增加了设备的安装灵活性;
[0022]进一步的,增压泵14通过蒸汽水回收管15与锅炉本体1之间构成连通结构,且增压泵14与蒸汽水收集保温箱3之间为固定装配,对箱内循环水进行增压,使其能够进入锅炉导热管内部,以完成循环利用,来更好的达到节约水资源,节约电,节约天然气,而且还不影响浆纱产量,更加有利于环保的目的。
[0023]工作原理:根据图1-3所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成,包括锅炉本体(1)和浆纱机烘筒(7),其特征在于:所述锅炉本体(1)的顶部安装有蒸汽水排出管(2),且蒸汽水排出管(2)的边侧设置有蒸汽水收集保温箱(3),所述蒸汽水排出管(2)的边侧连接有固定架(4),且固定架(4)的边侧设置有连接盘(5),并且连接盘(5)的外侧贯穿有螺栓(6),所述浆纱机烘筒(7)安装于蒸汽水排出管(2)的端部,且浆纱机烘筒(7)的底部设置有排水沟(8),所述浆纱机烘筒(7)的边侧设置有第一循环水回收管(9),且第一循环水回收管(9)的边侧设置有弯管(10),所述弯管(10)的端部设置有第一连接件(11),且第一连接件(11)的内部连接有第二连接件(12),并且第二连接件(12)的边侧设置有第二循环水回收管(13),所述蒸汽水收集保温箱(3)的边侧设置有增压泵(14),且增压泵(14)的顶部连接有蒸汽水回收管(15)。2.根据权利要求1所述的一种烘筒内部蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红兵
申请(专利权)人:宝鸡市大地纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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