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一种注塑模具的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27376566 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 14:09
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种注塑模具的冷却装置,包括冷却装置本体,所述冷却装置本体的内侧壁固定连接有分隔板,所述分隔板的顶部固定连接有放置块,所述放置块的顶部开设有放置槽,所述冷却装置本体的顶部固定连接有注塑管,所述冷却装置本体的正面固定连接有合页本体,所述冷却装置本体通过合页本体活动连接有密封门。该注塑模具的冷却装置,能够在注塑成型机完成注塑工作时,对注塑模具本体进行有效的循环水冷工作,冷却效果和冷却效率显著提高,能够防止注塑模具内部的塑料出现形变的情况,提高了注塑成品的品质和使用效果,结构合理性得到提高,实用性显著增强,使用者的使用需求得到满足。使用者的使用需求得到满足。使用者的使用需求得到满足。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的冷却装置


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种注塑模具的冷却装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,模具是用来制作成型物品的工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,当注塑成型机完成注塑工作时,需要立即对注塑模具进行冷却处理,防止模具内部的塑料出现形变,影响注塑成品的品质和使用效果。
[0003]但是,一些注塑模具的冷却装置在使用时还存在着一些问题,比如,存在着冷却效果差的问题,当注塑成型机完成注塑工作时不能有效的对注塑模具进行冷却处理,冷却处理效率和效果受到影响,进而注塑模具内部的塑料可能会出现形变,注塑成品的品质和使用效果大大降低,另外,还存在着操作复杂,结构合理性不高等问题,实用性有待提高,使用者用于冷却注塑模具的使用需求得不到满足。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑模具的冷却装置,具备冷却高效等优点,解决了一般注塑模具的冷却装置冷却效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该注塑模具的冷却装置冷却高效的目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具的冷却装置,包括冷却装置本体,所述冷却装置本体的内侧壁固定连接有分隔板,所述分隔板的顶部固定连接有放置块,所述放置块的顶部开设有放置槽,所述冷却装置本体的顶部固定连接有注塑管,所述冷却装置本体的正面固定连接有合页本体,所述冷却装置本体通过合页本体活动连接有密封门,所述密封门的正面固定连接有把手,所述冷却装置本体的底部固定连接有储水装置,所述储水装置的内底壁固定连接有挡水板,所述储水装置的一侧固定连接有冷凝水进入管。
[0008]所述冷凝水进入管的顶部固定连接有第一节流阀,所述储水装置的内底壁固定连接有水泵,所述水泵的进水口固定连接有输水管,所述水泵的出水口固定连接有循环冷凝管,所述循环冷凝管的一端固定连接有储水装置,所述储水装置的一侧固定连接有排水管,所述排水管的顶部固定连接有第二节流阀,所述储水装置的底部固定连接有固定板,所述冷却装置本体的一侧固定连接有防护壳,所述防护壳的内顶壁固定连接有阻尘网,所述防护壳的内顶壁固定连接有安装杆,所述安装杆的一端固定连接有伺服电机,所述冷却装置本体的顶部开设有出气孔。
[0009]优选的,所述合页本体的数量为两个,且冷却装置本体和密封门通过两个合页本体活动连接。
[0010]优选的,所述第一节流阀贯穿冷凝水进入管,所述第二节流阀贯穿排水管。
[0011]优选的,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子,所述转子的外壁固定连接有散热扇叶。
[0012]优选的,所述放置槽的内底壁活动连接有注塑模具本体,且注塑模具本体的形状大小与放置槽的形状大小均相互匹配。
[0013]优选的,所述防护壳的数量为两个,且两个防护壳以冷却装置本体的中垂线为对称轴对称设置。
[0014]优选的,所述注塑管位于冷却装置本体顶部的中间部位,且注塑管的一端贯穿冷却装置本体的顶部并延伸至冷却装置本体的内部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种注塑模具的冷却装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该注塑模具的冷却装置,通过储水装置、挡水板、冷凝水进入管、第一节流阀、水泵、输水管、循环冷凝管、排水管和第二节流阀的相互配合使用,能够在注塑成型机完成注塑工作时,对注塑模具本体进行有效的循环水冷工作,冷却效果和冷却效率显著提高,能够防止注塑模具内部的塑料出现形变的情况,提高了注塑成品的品质和使用效果,结构合理性得到提高,实用性显著增强,使用者的使用需求得到满足。
[0018]2、该注塑模具的冷却装置,通过防护壳、阻尘网、安装杆、伺服电机、转子、散热扇叶和出气孔的相互配合使用,能够在对注塑模具本体进行进一步冷却工作,风冷和水冷相互结合,冷却效果显著增强,进一步提高了注塑成品的品质和使用效果,操作简便,使用效果大大提高。
[0019]3、该注塑模具的冷却装置,通过冷却装置本体、分隔板、放置块、放置槽、注塑模具本体、注塑管、合页本体、密封门和把手的相互配合使用,不仅能够方便对注塑模具本体进行注塑,注塑效果好,同时也方便使用者放置和拿取注塑模具本体,工作效率得到提高,能够满足使用者的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术正视图;
[0022]图3为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中:1、冷却装置本体;2、分隔板;3、放置块;4、放置槽;5、注塑模具本体;6、注塑管;7、合页本体;8、密封门;9、把手;10、储水装置;11、挡水板;12、冷凝水进入管;13、第一节流阀;14、水泵;15、输水管;16、循环冷凝管;17、排水管;18、第二节流阀;19、固定板;20、防护壳;21、阻尘网;22、安装杆;23、伺服电机;24、转子;25、散热扇叶;26、出气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3,一种注塑模具的冷却装置,包括冷却装置本体1,冷却装置本体1的内侧壁固定连接有分隔板2,分隔板2的顶部固定连接有放置块3,放置块3的顶部开设有放置槽4,放置槽4的内底壁活动连接有注塑模具本体5,且注塑模具本体5的形状大小与放置槽4的形状大小均相互匹配,冷却装置本体1的顶部固定连接有注塑管6,注塑管6位于冷却装置本体1顶部的中间部位,且注塑管6的一端贯穿冷却装置本体1的顶部并延伸至冷却装置本体1的内部,冷却装置本体1的正面固定连接有合页本体7,冷却装置本体1通过合页本体7活动连接有密封门8,合页本体7的数量为两个,且冷却装置本体1和密封门8通过两个合页本体7活动连接,密封门8的正面固定连接有把手9,通过冷却装置本体1、分隔板2、放置块3、放置槽4、注塑模具本体5、注塑管6、合页本体7、密封门8和把手9的相互配合使用,不仅能够方便对注塑模具本体5进行注塑,注塑效果好,同时也方便使用者放置和拿取注塑模具本体5,工作效率得到提高,能够满足使用者的使用需求,冷却装置本体1的底部固定连接有储水装置10,储水装置10的内底壁固定连接有挡水板11,储水装置10的一侧固定连接有冷凝水进入管12。
[0026]冷凝水进入管12的顶部固定连接有第一节流阀13,储水装置10的内底壁固定连接有水泵14,水泵14的进水口固定连接有输水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的冷却装置,包括冷却装置本体(1),其特征在于:所述冷却装置本体(1)的内侧壁固定连接有分隔板(2),所述分隔板(2)的顶部固定连接有放置块(3),所述放置块(3)的顶部开设有放置槽(4),所述冷却装置本体(1)的顶部固定连接有注塑管(6),所述冷却装置本体(1)的正面固定连接有合页本体(7),所述冷却装置本体(1)通过合页本体(7)活动连接有密封门(8),所述密封门(8)的正面固定连接有把手(9),所述冷却装置本体(1)的底部固定连接有储水装置(10),所述储水装置(10)的内底壁固定连接有挡水板(11),所述储水装置(10)的一侧固定连接有冷凝水进入管(12);所述冷凝水进入管(12)的顶部固定连接有第一节流阀(13),所述储水装置(10)的内底壁固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的进水口固定连接有输水管(15),所述水泵(14)的出水口固定连接有循环冷凝管(16),所述循环冷凝管(16)的一端固定连接有储水装置(10),所述储水装置(10)的一侧固定连接有排水管(17),所述排水管(17)的顶部固定连接有第二节流阀(18),所述储水装置(10)的底部固定连接有固定板(19),所述冷却装置本体(1)的一侧固定连接有防护壳(20),所述防护壳(20)的内顶壁固定连接有阻尘网(21),所述防护壳(20)的内顶壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员:章召兵
申请(专利权)人:章召兵
类型:新型
国别省市:

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