本发明专利技术公开了一种色母粒生产用多级振动筛选装置，包括底板、初级筛选组件、精确筛分组件和振动组件；底板：其上表面前后对称设有导向座，两个导向座的相对内侧面均设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的相对内侧面之间设有分离箱，分离箱的下表面设有连接柱，连接柱的上表面中部设有凹槽；初级筛选组件：设置于分离箱的内壁；精确筛分组件：设置于连接柱的外弧面，精确筛分组件的进料口与凹槽侧壁设置的开口位置对应；振动组件：设置于底板的上表面，该色母粒生产用多级振动筛选装置，对超大颗粒的色母粒和微小的色母粒进行清理，对符合要求的不同直径色母粒分开导出，筛选效果好。选效果好。选效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用多级振动筛选装置
[0001]本专利技术涉及色母粒生产
，具体为一种色母粒生产用多级振动筛选装置。
技术介绍
[0002]目前色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，现有的国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。通常切粒后得到的色母粒粒度相差较大，需要通过导料口将色母粒输送到筛选装置，通过筛选装置进行不同粒度色母粒的筛选和收集，上述中的现有技术方案存在一定的缺陷，需要人工先把不符合要求的超大颗粒色母粒和破碎的微小进行初步挑选，然后在筛选装置中进行筛选分类，增加了人工工作量，降低了工作效率，为此，我们提出一种色母粒生产用多级振动筛选装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种色母粒生产用多级振动筛选装置，对超大颗粒的色母粒和微小的色母粒进行清理，对符合要求的不同直径色母粒分开导出，减少了人工操作，筛选效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种色母粒生产用多级振动筛选装置，包括底板、初级筛选组件、精确筛分组件和振动组件；
[0005]底板：其上表面前后对称设有导向座，两个导向座的相对内侧面均设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的相对内侧面之间设有分离箱，分离箱的下表面设有连接柱，连接柱的上表面中部设有凹槽；
[0006]初级筛选组件：设置于分离箱的内壁；
[0007]精确筛分组件：设置于连接柱的外弧面，精确筛分组件的进料口与凹槽侧壁设置的开口位置对应；
[0008]振动组件：设置于底板的上表面，振动组件的上表面与连接柱的下表面固定连接，对超大颗粒的色母粒和微小的色母粒进行清理，对符合要求的不同直径色母粒分开导出，减少了人工操作，筛选效果好。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于前侧的导向座前侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
[0010]进一步的，所述初级筛选组件包括筛板、筛斗和导流板，所述筛板、筛斗和导流板从上至下依次设置于分离箱的内壁面，筛板的左端向下倾斜设置，导流板的右端向下倾斜
设置，筛斗下端设置的出料管分别穿过分离箱的底板和筛板且延伸至凹槽的内部，对不合格的超大颗粒色母粒、破碎的微小色母粒和符合标准的色母粒进行筛分。
[0011]进一步的，所述分离箱的内壁上端固定连接有右侧向下倾斜设置的挡板，挡板的右侧面纵向阵列设有分隔条，分隔条的右侧端头均与分离箱的内部右侧面固定连接，对色母粒进行缓存。
[0012]进一步的，所述筛板的上表面右端设有限位条，所述限位条位于分隔条的左侧，对色母粒进行轻微阻挡，避免过多的色母粒集聚在筛板上表面而降低筛分速率。
[0013]进一步的，所述精确筛分组件包括导向槽、二级筛分槽、一级筛分槽和盖板，所述导向槽、二级筛分槽、一级筛分槽和盖板均呈螺旋状固定连接于连接柱的外弧面，导向槽的上表面与二级筛分槽的上表面固定连接，二级筛分槽的上表面与一级筛分槽的上表面固定连接，一级筛分槽的上表面与盖板的下表面固定连接，一级筛分槽上端设置的进料口与凹槽侧壁设置的开口位置对应，二级筛分槽和一级筛分槽的底面均设有筛孔，将符合标准的不同直径色母粒进行筛分，便于分类存储。
[0014]进一步的，所述筛板、二级筛分槽、一级筛分槽和筛斗的筛孔依次减小，对不同直径大小的色母粒进行多级筛分。
[0015]进一步的，所述二级筛分槽和一级筛分槽的内部底面均设有阵列分布的减速条，降低色母粒向下流动的速度，提高筛分效果。
[0016]进一步的，所述振动组件包括电磁振动器、伸缩柱、弹簧和支撑板，所述电磁振动器设置于底板的上表面中部，所述支撑板设置于连接柱的下表面，电磁振动器的上端与支撑板的下表面固定连接，所述伸缩柱和弹簧均阵列设置于底板的上表面，所述伸缩柱和弹簧的顶端均与支撑板的下表面固定连接，伸缩柱分别套接于竖向相邻的弹簧内部，电磁振动器的输入端电连接控制开关的输入端，驱动连接柱不断竖向振动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本色母粒生产用多级振动筛选装置，具有以下好处：
[0018]1、将色母粒倾倒在挡板的上表面，通过控制开关启动电磁振动器，电磁振动器通过支撑板对连接柱进行振动，连接柱通过分离箱分别带动分离箱、筛板和筛斗竖向振动，分离箱上表面的色母粒分散掉落在筛板的上表面，筛板对色母粒进行初步的筛分，将不合格的超大颗粒色母粒分离出来从左侧上方的出料口导出，剩余的色母粒掉落在筛斗的内壁并随着筛斗的振动将破碎的微小色母粒过滤出来，并随着导流板从分离箱右侧的出料口导出，对超大颗粒的色母粒和微小的色母粒进行清理，筛分效果好。
[0019]2、符合标准的色母粒从筛斗下方的导管进入凹槽，然后通过凹槽侧壁设置的开口进入一级筛分槽，一级筛分槽随着连接柱的振动将符合标准的大颗粒色母粒进行过滤，符合标准的中小颗粒的色母粒则掉落在二级筛分槽的上表面被二级筛分槽进行筛分，然后符合标准的小颗粒色母粒掉落在导向槽的上表面被导向槽向外导出，导向槽、二级筛分槽和一级筛分槽的螺旋状结构设计延长了色母粒的筛分时间，提高了筛分效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术剖视平面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术初级筛选组件的结构示意图。
[0023]图中：1底板、2导向座、3滑块、4控制开关、5分离箱、6初级筛选组件、61筛板、62筛斗、63导流板、7精确筛分组件、71导向槽、72二级筛分槽、73一级筛分槽、74盖板、8振动组件、81电磁振动器、82伸缩柱、83弹簧、84支撑板、9挡板、10分隔条、11限位条、12连接柱、13凹槽、14减速条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种色母粒生产用多级振动筛选装置，包括底板1、初级筛选组件6、精确筛分组件7和振动组件8；
[0026]底板1：其上表面前后对称设有导向座2，两个导向座2的相对内侧面均设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑块3，两个滑块3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用多级振动筛选装置，其特征在于：包括底板(1)、初级筛选组件(6)、精确筛分组件(7)和振动组件(8)；底板(1)：其上表面前后对称设有导向座(2)，两个导向座(2)的相对内侧面均设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑块(3)，两个滑块(3)的相对内侧面之间设有分离箱(5)，分离箱(5)的下表面设有连接柱(12)，连接柱(12)的上表面中部设有凹槽(13)；初级筛选组件(6)：设置于分离箱(5)的内壁；精确筛分组件(7)：设置于连接柱(12)的外弧面，精确筛分组件(7)的进料口与凹槽(13)侧壁设置的开口位置对应；振动组件(8)：设置于底板(1)的上表面，振动组件(8)的上表面与连接柱(12)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置，其特征在于：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)设置于前侧的导向座(2)前侧面，控制开关(4)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置，其特征在于：所述初级筛选组件(6)包括筛板(61)、筛斗(62)和导流板(63)，所述筛板(61)、筛斗(62)和导流板(63)从上至下依次设置于分离箱(5)的内壁面，筛板(61)的左端向下倾斜设置，导流板(63)的右端向下倾斜设置，筛斗(62)下端设置的出料管分别穿过分离箱(5)的底板和筛板(61)且延伸至凹槽(13)的内部。4.根据权利要求3所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置，其特征在于：所述分离箱(5)的内壁上端固定连接有右侧向下倾斜设置的挡板(9)，挡板(9)的右侧面纵向阵列设有分隔条(10)，分隔条(10)的右侧端头均与分离箱(5)的内部右侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用多级振动筛选装置，其特征在于：所述筛板(61)的上表面右端设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：章召兵，
申请(专利权)人：章召兵，
类型：发明
国别省市：
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