一种具有散热结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热结构的注塑模具，包括下基座、引导杆、上模座和第一连接板，所述下基座的内部连接有吸水泵，且吸水泵的顶端连接有供水管，所述供水管的顶端连接有导热管，且导热管的表面抵接有散热板，所述散热板的一侧连接有第二连接板，且第二连接板的一侧连接有第一连接块，所述第一连接块的内部连接有连接架，且连接架的一侧连有调节轮，所述调节轮的一侧连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面套接有方形柱，所述方形柱插设在下模座的表面，且下模座的顶端连接有引导杆。本实用新型专利技术通过设置导热管和散热板，能有效增加对下模座本身的散热效果，且该装置通过设置弹性件和螺纹套，能方便对冷却管进行拆卸。能方便对冷却管进行拆卸。能方便对冷却管进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有散热结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而在注塑行业中，模具也是重要的工具之一。
[0003]目前，现有的部分注塑模具，其内部的溶液因为温度较高，从而可能导致其内部温度过高，不方便后续出模，且现有的部分注塑模具，冷却管一般是用过螺栓来进行连接的，而通过螺栓来进行固定，会导致其内部在出模时，冷却管拆卸较为不便，因此亟需一种具有散热结构的注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有散热结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分注塑模具，其本身不具有散热结构，且现有的部分注塑模具，其冷却管拆卸较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热结构的注塑模具，包括下基座、引导杆、上模座和第一连接板，所述下基座的内部连接有吸水泵，且吸水泵的顶端连接有供水管，所述供水管的顶端连接有导热管，且导热管的表面抵接有散热板，所述散热板的一侧连接有第二连接板，且第二连接板的一侧连接有第一连接块，所述第一连接块的内部连接有连接架，且连接架的一侧连有调节轮，所述调节轮的一侧连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面套接有方形柱，所述方形柱插设在下模座的表面，且下模座的顶端连接有引导杆，所述引导杆的顶端连接有上模座，所述上模座的顶端连接有第一连接板，所述上模座的一侧表面连接有螺纹座，且螺纹座的一侧连有弹性件，所述弹性件的表面套接有螺纹套，所述螺纹座的内部插设有冷却管。
[0006]优选的，所述散热板设置有五组，且每两组散热板之间的缝隙中，插设有导热管，所述导热管的直径和散热板的间隙相适配。
[0007]优选的，所述弹性件设置有三组，且三组弹性件等距离均匀固定在螺纹座的一侧表面。
[0008]优选的，所述弹性件的表面设置有螺纹，且螺纹套的内壁也设置有螺纹，所述螺纹套套接在弹性件的表面，所述螺纹套和弹性件为螺纹连接。
[0009]优选的，所述方形柱的内部开设圆槽，且圆槽的内壁和螺纹杆的表面皆设置有螺纹，所述螺纹杆插设在方形柱的内部，所述螺纹杆和方形柱为螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一连接块的内部开设有通槽，且通槽的内部形状结构为方形，所述方形柱的表面形状结构也为方形，所述方形柱的一侧插设在第一连接块的内部，所述方形柱和第一连接块为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有散热结构的注塑模具，通过设
置导热管和散热板，能有效增加对下模座本身的散热效果，且该装置通过设置弹性件和螺纹套，能方便对冷却管进行拆卸。
[0012]1、该装置通过设置有导热管和散热板，当需要使用下模座和上模座进行注塑时，可首先手动握持第二连接板，将第二连接板插设至下基座的表面，随后可手动旋转调节轮，使调节轮进行旋转，同时，通过调节轮的旋转带动螺纹杆一同进行旋转，并且通过螺纹杆和方形柱之间的螺纹式结构，可方便使方形柱沿着螺纹杆的表面插设至下基座的内部，从而可以将第二连接板固定在下模座的表面，并通过散热板的热传递将下模座内部的热量导出，同时配合导热管内部的水体在散热板的表面流动，能增加散热板的散热效果
[0013]2、该装置通过设置有弹性件和螺纹套，当需要对冷却管进行拆卸时，可首先将冷却管插设在螺纹座的内部，随后旋转螺纹套，使螺纹套通过螺纹式结构沿着弹性件的表面进行移动，使弹性件逐渐对冷却管的表面不再进行固定，从而可以方便在进行出模之前，快速对冷却管进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构右视示意图；
[0016]图3为本技术M-M处的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图3中B处的结构放大示意图。
[0019]图中：1、下基座；2、吸水泵；3、供水管；4、导热管；5、散热板；6、下模座；7、引导杆；8、上模座；9、第一连接板；10、弹性件；11、冷却管；12、螺纹套；13、螺纹座；14、方形柱；15、螺纹杆；16、第一连接块；17、连接架；18、调节轮；19、第二连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有散热结构的注塑模具，包括下基座1、引导杆7、上模座8和第一连接板9，下基座1的内部连接有吸水泵2，且吸水泵2的顶端连接有供水管3，供水管3的顶端连接有导热管4，且导热管4的表面抵接有散热板5，散热板5设置有五组，且每两组散热板5之间的缝隙中，插设有导热管4，导热管4的直径和散热板5的间隙相适配，通过将导热管4直径和散热板5间隙设置的相适配，可使导热管4和散热板5之间抵接的更加紧密，从而可以增加对散热板5的散热效果。
[0022]散热板5的一侧连接有第二连接板19，且第二连接板19的一侧连接有第一连接块16，第一连接块16的内部开设有通槽，且通槽的内部形状结构为方形，方形柱14的表面形状结构也为方形，方形柱14的一侧插设在第一连接块16的内部，方形柱14和第一连接块16为滑动连接，通过将其设置为滑动连接可有效减少方形柱14在第一连接块16的内部进行移动时所产生的晃动。
[0023]第一连接块16的内部连接有连接架17，且连接架17的一侧连有调节轮18，调节轮18的一侧连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的表面套接有方形柱14，方形柱14的内部开设圆槽，且圆槽的内壁和螺纹杆15的表面皆设置有螺纹，螺纹杆15插设在方形柱14的内部，螺纹杆15和方形柱14为螺纹连接，通过将其设置为螺纹连接，可有效方便使方形柱14沿着螺纹杆15的表面进行移动。
[0024]方形柱14插设在下模座6的表面，且下模座6的顶端连接有引导杆7，引导杆7的顶端连接有上模座8，上模座8的顶端连接有第一连接板9，上模座8的一侧表面连接有螺纹座13，且螺纹座13的一侧连有弹性件10，弹性件10设置有三组，且三组弹性件10等距离均匀固定在螺纹座13的一侧表面，通过设置有三组弹性件10，能有效增加对冷却管11的夹持效果。
[0025]弹性件10的表面套接有螺纹套12，弹性件10的表面设置有螺纹，且螺纹套12的内壁也设置有螺纹，螺纹套12套接在弹性件10的表面，螺纹套12和弹性件10为螺纹连接，通过将其设置为螺纹连接，可方便使螺纹套12沿着弹性件10的表面进行移动，使弹性件10对冷却管11进行紧密夹持。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的注塑模具，包括下基座(1)、引导杆(7)、上模座(8)和第一连接板(9)，其特征在于：所述下基座(1)的内部连接有吸水泵(2)，且吸水泵(2)的顶端连接有供水管(3)，所述供水管(3)的顶端连接有导热管(4)，且导热管(4)的表面抵接有散热板(5)，所述散热板(5)的一侧连接有第二连接板(19)，且第二连接板(19)的一侧连接有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)的内部连接有连接架(17)，且连接架(17)的一侧连有调节轮(18)，所述调节轮(18)的一侧连接有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的表面套接有方形柱(14)，所述方形柱(14)插设在下模座(6)的表面，且下模座(6)的顶端连接有引导杆(7)，所述引导杆(7)的顶端连接有上模座(8)，所述上模座(8)的顶端连接有第一连接板(9)，所述上模座(8)的一侧表面连接有螺纹座(13)，且螺纹座(13)的一侧连有弹性件(10)，所述弹性件(10)的表面套接有螺纹套(12)，所述螺纹座(13)的内部插设有冷却管(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的注塑模具，其特征在于：所述散热板(5)设置有五组，且每两组散...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素珍，
申请(专利权)人：深圳市瑞华新兴数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：