一种便于使用的电视机外壳注塑模具制造技术

技术编号:27634331 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-12 13:53
本实用新型专利技术公开了一种便于使用的电视机外壳注塑模具,包括底座和模具组件,限位板设置在内模具的外表面,其高度与注塑槽的高度一致,且活动安装在注塑槽的内部,便于与注塑槽的内壁贴合,通过注塑口往注塑槽内注塑,便于电视机外壳的成型,卡块固定安装在支撑柱的下端,且与卡槽相匹配,将卡块安装在卡槽中,便于刮料机构的固定,第一滑槽设置在安装件的一端,且与滑轨相匹配,使得安装件可沿着滑轨活动,第二伸缩气缸固定安装在安装件的外表面,第二伸缩气缸伸长,可带动安装件沿着滑轨活动,并带动刮料机构在内模具的上表面滑动,即刮片可将注塑口上表面多余的废料刮除干净,并将废料带动至废料槽中收集,便于对废料的清除。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的电视机外壳注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种便于使用的电视机外壳注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有在电视机外壳加工过程中需要用到注塑模具,但是注塑完成的模具容易粘连住模具内壁难清理,较难脱模,且注塑口通常会有废料残留,影响模具的二次加工,人工清理需要用手刮除,具有一定的安全隐患,使用效果不好。针对上述问题,本技术提出了一种便于使用的电视机外壳注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用的电视机外壳注塑模具,具备便于清理废料,便于脱模的优点,从而解决了
技术介绍
中注塑完成的模具容易粘连住模具内壁难清理,较难脱模,且注塑口通常会有废料残留,影响模具的二次加工,人工清理需要用手刮除,具有一定的安全隐患,使用效果不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于使用的电视机外壳注塑模具,包括底座和模具组件,模具组件固定安装在底座的上端,所述底座的上端固定安装有弹簧,且弹簧固定安装在模具组件的下端;所述模具组件包括外模具、内模具、滑轨、安装件、刮料机构和废料槽,外模具固定安装在弹簧的上端,内模具活动安装在外模具的内部,滑轨设置有两组,且固定安装在外模具的两端,安装件活动安装在滑轨的外表面,刮料机构设置在安装件的上端,废料槽固定安装在外模具的外表面,且与滑轨的一端相邻。优选的,所述外模具包括注塑槽、凹槽和第一伸缩气缸,注塑槽加工在外模具的上表面,凹槽设置在注塑槽的两端,第一伸缩气缸固定安装在凹槽的上表面。优选的,所述内模具包括注塑口、限位板和凸块,注塑口设置在内模具的上表面,限位板设置在内模具的外表面,且与注塑槽相匹配,凸块固定安装在限位板的两端,且固定安装在第一伸缩气缸的上端。优选的,所述安装件包括第一滑槽、卡槽、第二伸缩气缸和安装板,第一滑槽设置在安装件的一端,且与滑轨相匹配,卡槽加工在安装件的上表面,第二伸缩气缸固定安装在安装件的外表面,且与第一滑槽相邻,安装板固定安装在滑轨的一侧,且与第二伸缩气缸固定连接。优选的,所述刮料机构包括支撑柱、卡块、第二滑槽和活动杆,卡块固定安装在支撑柱的下端,且与卡槽相匹配,第二滑槽设置在支撑柱的外表面,活动杆的两端活动安装在第二滑槽的内部。优选的,所述活动杆包括刮片和滑块,刮片固定安装在活动杆的下端,滑块固定安装在活动杆的两端,且与第二滑槽相匹配。优选的,所述限位板的高度与注塑槽的高度一致,且活动安装在注塑槽的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的一种便于使用的电视机外壳注塑模具,限位板设置在内模具的外表面,其高度与注塑槽的高度一致,且活动安装在注塑槽的内部,便于与注塑槽的内壁贴合,通过注塑口往注塑槽内注塑,便于电视机外壳的成型,卡块固定安装在支撑柱的下端,且与卡槽相匹配,将卡块安装在卡槽中,便于刮料机构的固定,使用效果好。2、本技术提出的一种便于使用的电视机外壳注塑模具,第一滑槽设置在安装件的一端,且与滑轨相匹配,使得安装件可沿着滑轨活动,第二伸缩气缸固定安装在安装件的外表面,且与第一滑槽相邻,第二伸缩气缸伸长,可带动安装件沿着滑轨活动,并带动刮料机构在内模具的上表面滑动,即刮片可将注塑口上表面多余的废料刮除干净,并将废料带动至废料槽中收集,便于对废料的清除。3、本技术提出的一种便于使用的电视机外壳注塑模具,凹槽设置在注塑槽的两端,第一伸缩气缸固定安装在凹槽的上表面,凸块固定安装在限位板的两端,且固定安装在第一伸缩气缸的上端,将第一伸缩气缸伸长,可使得内模具抬高,并远离外模具,此时滑块可带动刮料机构沿着第二滑槽向上活动,使用者将卡块拔出卡槽的内部,便于内模具的抬高,可将电视机外壳离开模具内部,便于脱模。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的爆炸图;图3为本技术的内模具结构示意图;图4为本技术的安装件结构示意图;图5为本技术的图2中A处放大图。图中:1、底座;11、弹簧;2、模具组件;21、外模具;211、注塑槽;212、凹槽;213、第一伸缩气缸;22、内模具;221、注塑口;222、限位板;223、凸块;23、滑轨;24、安装件;241、第一滑槽;242、卡槽;243、第二伸缩气缸;244、安装板;25、刮料机构;251、支撑柱;252、卡块;253、第二滑槽;254、活动杆;2541、刮片;2542、滑块;26、废料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种便于使用的电视机外壳注塑模具,包括底座1和模具组件2,模具组件2固定安装在底座1的上端,底座1的上端固定安装有弹簧11,且弹簧11固定安装在模具组件2的下端;模具组件2包括外模具21、内模具22、滑轨23、安装件24、刮料机构25和废料槽26,外模具21固定安装在弹簧11的上端,内模具22活动安装在外模具21的内部,滑轨23设置有两组,且固定安装在外模具21的两端,安装件24活动安装在滑轨23的外表面,刮料机构25设置在安装件24的上端,废料槽26固定安装在外模具21的外表面,且与滑轨23的一端相邻。请参阅图2,外模具21包括注塑槽211、凹槽212和第一伸缩气缸213,注塑槽211加工在外模具21的上表面,通过注塑口221往注塑槽211内注塑,便于电视机外壳的成型,凹槽212设置在注塑槽211的两端,第一伸缩气缸213固定安装在凹槽212的上表面,将第一伸缩气缸213伸长,可使得内模具22抬高,并远离外模具21,可将电视机外壳离开模具内部,便于脱模。请参阅图3,内模具22包括注塑口221、限位板222和凸块223,注塑口221设置在内模具22的上表面,限位板222设置在内模具22的外表面,且与注塑槽211相匹配,凸块223固定安装在限位板222的两端,且固定安装在第一伸缩气缸213的上端,限位板222的高度与注塑槽211的高度一致,且活动安装在注塑槽211的内部,便于与注塑槽211的内壁贴合。请参阅图4,安装件24包括第一滑槽241、卡槽242、第二伸缩气缸243和安装板244,第一滑槽241设置在安装件24的一端,且与滑轨23相匹配,使得安装件24可沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的电视机外壳注塑模具,包括底座(1)和模具组件(2),模具组件(2)固定安装在底座(1)的上端,其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有弹簧(11),且弹簧(11)固定安装在模具组件(2)的下端;/n所述模具组件(2)包括外模具(21)、内模具(22)、滑轨(23)、安装件(24)、刮料机构(25)和废料槽(26),外模具(21)固定安装在弹簧(11)的上端,内模具(22)活动安装在外模具(21)的内部,滑轨(23)设置有两组,且固定安装在外模具(21)的两端,安装件(24)活动安装在滑轨(23)的外表面,刮料机构(25)设置在安装件(24)的上端,废料槽(26)固定安装在外模具(21)的外表面,且与滑轨(23)的一端相邻。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的电视机外壳注塑模具,包括底座(1)和模具组件(2),模具组件(2)固定安装在底座(1)的上端,其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有弹簧(11),且弹簧(11)固定安装在模具组件(2)的下端;
所述模具组件(2)包括外模具(21)、内模具(22)、滑轨(23)、安装件(24)、刮料机构(25)和废料槽(26),外模具(21)固定安装在弹簧(11)的上端,内模具(22)活动安装在外模具(21)的内部,滑轨(23)设置有两组,且固定安装在外模具(21)的两端,安装件(24)活动安装在滑轨(23)的外表面,刮料机构(25)设置在安装件(24)的上端,废料槽(26)固定安装在外模具(21)的外表面,且与滑轨(23)的一端相邻。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的电视机外壳注塑模具,其特征在于:所述外模具(21)包括注塑槽(211)、凹槽(212)和第一伸缩气缸(213),注塑槽(211)加工在外模具(21)的上表面,凹槽(212)设置在注塑槽(211)的两端,第一伸缩气缸(213)固定安装在凹槽(212)的上表面。


3.根据权利要求1所述的一种便于使用的电视机外壳注塑模具,其特征在于:所述内模具(22)包括注塑口(221)、限位板(222)和凸块(223),注塑口(221)设置在内模具(22)的上表面,限位板(222)设置在内模具(22)的外表面,且与注塑槽(211)相匹配,凸块(223)固定安装在限位板(222)的两端,且固定安装在第一伸缩气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:林玉辉
申请(专利权)人:深圳市瑞华新兴数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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