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一种注塑模具用降温装置制造方法及图纸

技术编号:27344767 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-10 12:59
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用降温装置,包括包括主体、液压缸、制冷机、抽水泵和开关,所述主体的底部内壁固定安装有液压缸,且液压缸的顶端固定安装有第一伸缩柱,所述第一伸缩柱的外壁固定安装有固定套,且固定套的外壁固定安装有底板,所述固定套的外壁卡合有密封套,所述第一伸缩柱的内壁插设有第二伸缩柱,且第二伸缩柱的内壁插设有第三伸缩柱,所述第三伸缩柱的顶端固定安装有支撑板,且支撑板的顶端固定安装有箱体,所述箱体的左端外壁插设有螺栓。本实用新型专利技术通过设置密封套,密封套卡合在第一伸缩柱与固定套的外壁上,防止主体内上方的冷水流入到主体内部的底部,从而达到液压缸在干燥的环境下工作。到液压缸在干燥的环境下工作。到液压缸在干燥的环境下工作。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用降温装置


[0001]本技术涉及塑料模具
,具体为一种注塑模具用降温装置。

技术介绍

[0002]一种注塑模具用降温装置,我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量,因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具,塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,塑料用品通常是通过塑料模具压塑而成,而塑料制品在生产中,刚成型时温度高达100摄氏度左右,为了提高生产效率,必须对其进行冷却,但现有的塑料模具冷却速度慢,冷却效率低,大大的降低了生产效率,为此我们提出了一种注塑模具用降温装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具用降温装置,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却速度慢,冷却效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具用降温装置,包括主体、液压缸、制冷机、抽水泵和开关,所述主体的底部内壁固定安装有液压缸,且液压缸的顶端固定安装有第一伸缩柱,所述第一伸缩柱的外壁固定安装有固定套,且固定套的外壁固定安装有底板,所述固定套的外壁卡合有密封套,所述第一伸缩柱的内壁插设有第二伸缩柱,且第二伸缩柱的内壁插设有第三伸缩柱,所述第三伸缩柱的顶端固定安装有支撑板,且支撑板的顶端固定安装有箱体,所述箱体的左端外壁插设有螺栓,所述箱体的左右内壁之间焊接有滑杆,所述滑杆的外壁套设有滑动套,且滑动套的顶端固定安装有推动版,所述推动版的右侧外壁固定安装有固定块,所述主体的外壁右侧固定安装有底座,所述底座的顶端固定安装有制冷机,且制冷机的右侧外壁卡合有第一水管,所述制冷机的顶端固定安装有抽水泵,且抽水泵的顶端固定安装有第二水管,所述第二水管的左侧外壁卡合有第三水管,所述底座的右侧外壁固定安装有开关。
[0005]优选的,所述第一伸缩柱的外径尺寸与固定套的内径尺寸相适配,所述第一伸缩柱与固定套为卡合连接。
[0006]优选的,所述第一伸缩柱的外径尺寸与密封套的内径尺寸相适配,且密封套的内壁卡合在固定套的外壁上,所述第一伸缩柱与密封套为卡合连接。
[0007]优选的,所述箱体的右侧外壁内部均匀设置有螺纹,所述箱体设置的螺纹与螺栓外壁的螺纹相适配,所述螺栓通过螺纹的啮合与螺栓为转动连接。
[0008]优选的,所述螺栓转动时,螺栓的另一端与推动版相接触,且推动版与滑动套通过滑杆为滑动连接。
[0009]优选的,所述第一水管的左侧内壁卡合在主体右侧下方开设凹口的外壁上,所述第三水管左侧内壁卡合在主体右侧正上方开设凹口的外壁上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)通过设置密封套,密封套卡合在第一伸缩柱与固定套的外壁上,防止主体内上方的冷水流入到主体内部的底部,从而达到液压缸在干燥的环境下工作;
[0012](2)通过设置螺栓,所述螺栓左右对称共设置有四组,所述推动版左右对称共设置有两组,转动四组螺栓,两组推动版通过滑动套的内壁在滑杆的外壁滑动,从而达到推动版右侧外壁固定安装的固定块来固定规格大小不一的模具;
[0013](3)通过设置固定块,抽水泵将固定块内制冷的冷水通过第二水管、第三水管带入到主体内部上方,主体内部的水时刻通过第一水管流入到固定块内进行制冷,形成冷水循环降温,使得时刻都有冷水对模具进行降温,从而达到对模具冷却速度快。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的结构正视示意图;
[0017]图3为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0018]图4为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0019]图中:1、主体;2、液压缸;3、第一伸缩柱;4、固定套;5、底板;6、密封套;7、第二伸缩柱;8、第三伸缩柱;9、支撑板;10、箱体;11、螺栓;12、滑杆;13、滑动套;14、推动版;15、固定块;16、底座;17、制冷机;18、第一水管;19、抽水泵;20、第二水管;21、第三水管;22、开关。
具体实施方式:
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种注塑模具用降温装置,包括主体1、液压缸2、制冷机17、抽水泵19和开关22,主体1的底部内壁固定安装有液压缸2,且液压缸2的顶端固定安装有第一伸缩柱3,第一伸缩柱3的外壁固定安装有固定套4,第一伸缩柱3的外径尺寸与固定套4的内径尺寸相适配,第一伸缩柱3与固定套4为卡合连接,此结构通过设置固定套4,固定套4固定安装在底板5的内壁,使得第一伸缩柱3固定的更加稳定。
[0022]固定套4的外壁固定安装有底板5,固定套4的外壁卡合有密封套6,第一伸缩柱3的外径尺寸与密封套6的内径尺寸相适配,且密封套6的内壁卡合在固定套4的外壁上,第一伸缩柱3与密封套6为卡合连接,此结构通过设置密封套6,起到主体1内部上方与主体1内部下方之间密封性良好,使得液压缸2在干燥的环境下工作。
[0023]第一伸缩柱3的内壁插设有第二伸缩柱7,且第二伸缩柱7的内壁插设有第三伸缩柱8,第三伸缩柱8的顶端固定安装有支撑板9,且支撑板9的顶端固定安装有箱体10,箱体10的左端外壁插设有螺栓11,箱体10的右侧外壁内部均匀设置有螺纹,箱体10设置的螺纹与螺栓11外壁的螺纹相适配,螺栓11通过螺纹的啮合与螺栓11为转动连接,此结构设置螺栓11,四组螺栓11转动时,使得两组推动版14通过滑动套13在滑杆12外壁上滑动。
[0024]箱体10的左右内壁之间焊接有滑杆12,滑杆12的外壁套设有滑动套13,且滑动套13的顶端固定安装有推动版14,螺栓11转动时,螺栓11的另一端与推动版14相接触,且推动版14与滑动套13通过滑杆12为滑动连接,此结构在螺栓11转动时将推动推动版14,推动版14通过滑动套13在滑杆12上滑动,通过推动版14右侧外壁固定安装的固定块15来固定规格大小不一的模具。
[0025]推动版14的右侧外壁固定安装有固定块15,主体1的外壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用降温装置,包括主体(1)、液压缸(2)、制冷机(17)、抽水泵(19)和开关(22),其特征在于:所述主体(1)的底部内壁固定安装有液压缸(2),且液压缸(2)的顶端固定安装有第一伸缩柱(3),所述第一伸缩柱(3)的外壁固定安装有固定套(4),且固定套(4)的外壁固定安装有底板(5),所述固定套(4)的外壁卡合有密封套(6),所述第一伸缩柱(3)的内壁插设有第二伸缩柱(7),且第二伸缩柱(7)的内壁插设有第三伸缩柱(8),所述第三伸缩柱(8)的顶端固定安装有支撑板(9),且支撑板(9)的顶端固定安装有箱体(10),所述箱体(10)的左端外壁插设有螺栓(11),所述箱体(10)的左右内壁之间焊接有滑杆(12),所述滑杆(12)的外壁套设有滑动套(13),且滑动套(13)的顶端固定安装有推动版(14),所述推动版(14)的右侧外壁固定安装有固定块(15),所述主体(1)的外壁右侧固定安装有底座(16),所述底座(16)的顶端固定安装有制冷机(17),且制冷机(17)的右侧外壁卡合有第一水管(18),所述制冷机(17)的顶端固定安装有抽水泵(19),且抽水泵(19)的顶端固定安装有第二水管(20),所述第二水管(20)的左侧外壁卡合有第三水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑显菊
申请(专利权)人:郑显菊
类型:新型
国别省市:

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