一种机械零件用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其为一种机械零件用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的侧面设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有升降台，所述升降台的顶部设置有承载板，所述承载板的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第一电机。通过主动齿轮比从动齿轮的形状大，使传动比提高了，提高了传动效果，通过工作台的顶部设置的固定挡块数量为四个，使可同时装夹的工件为四个，提高了工作效率，通过第三滑块的顶部设置的两个活动挡块使一个第四电机运行可以同时夹紧两个机械零件，提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件用打磨装置


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种机械零件用打磨装置。

技术介绍

[0002]机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
[0003]然而现有的大部分机械零件打磨装置只对单独的一个机械零件进行打磨，工作效率低，而且使打磨工人的劳动强度提高，。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械零件用打磨装置，解决了机械打磨时无法批量加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零件用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的侧面设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有升降台，所述升降台的顶部设置有承载板，所述承载板的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的底部设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第二滑块，所述第二滑块的底部连接有安装块，所述安装块的侧面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有主动齿轮，所述安装块的底部连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面设置有从动齿轮，所述第二传动轴的底部连接有打磨砂轮，所述工作台的底部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的侧面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三丝杆，所述第三丝杆的表面设置有第三滑块，所述第三滑块的顶部连接有活动挡块，所述工作台的顶部设置有固定挡块。
[0006]优选的，所述第三滑槽、第四电机、第三丝杆和第三滑块的数量均为两个，且两个第三滑槽、第四电机、第三丝杆和第三滑块以工作台的中心相互对称。
[0007]优选的，所述支撑台、液压缸、液压杆和升降台的数量均为四个，且四个支撑台、液压缸、液压杆和升降台均匀的分布在工作台的侧面。
[0008]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且主动齿轮的形状比从动齿轮的形状大。
[0009]优选的，所述活动挡块通过螺栓连接在第三滑块的顶部，且固定挡块通过螺栓连接在工作台的顶部。
[0010]优选的，所述第二传动轴的形状为T型柱，且第二传动轴与安装块内部开设的T型
槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过升降台带动承载板移动，从而使承载板上下移动，提高了打磨的效率，通过支撑板前后移动，提高了工作效率，通过安装块进行左右移动，提高了工作效率，通过主动齿轮带动从动齿轮，提高了传动效率，通过主动齿轮比从动齿轮的形状大，使传动比提高了，提高了传动效果，通过工作台的顶部设置的固定挡块数量为四个，使可同时装夹的工件为四个，提高了工作效率，通过第三滑块的顶部设置的两个活动挡块使一个第四电机运行可以同时夹紧两个机械零件，提高了打磨的效率，通过固定挡块和活动挡块用螺栓分别连接在工作台和第三滑块使固定挡板和活动挡板可拆卸且可以根据机械零件的大小来更换不同厚度的挡块，通过支撑板的前后移动和安装块的左右移动，使打磨砂轮可以实现坐标移动，提高了打磨效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构图；
[0016]图3为本技术的底部视角结构图；
[0017]图4为本技术的第四电机剖视结构图；
[0018]图5为本技术的支撑台结构图；
[0019]图6为本技术的安装块剖视结构图。
[0020]图中：1工作台；2支撑腿；3支撑台；4液压缸；5液压杆；6升降台；7承载板；8第一滑槽；9第一电机；10第一丝杆；11第一滑块；12支撑板；13第二滑槽；14第二电机；15第二丝杆；16第二滑块；17安装块；18第三电机；19第一传动轴；20主动齿轮；21第二传动轴；22从动齿轮；23打磨砂轮；24第三滑槽；25第四电机；26第三丝杆；27第三滑块；28活动挡块；29固定挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种机械零件用打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的侧面设置有支撑台3，支撑台3的内部设置有液压缸4，液压缸4的顶部连接有液压杆5，液压杆5的顶部连接有升降台6，升降台6的顶部设置有承载板7，承载板7的内部设置有第一滑槽8，第一滑槽8的正面设置有第一电机9，第一电机9的输出端连接有第一丝杆10，第一丝杆10的表面设置有第一滑块11，第一滑块11的底部设置有支撑板12，支撑板12的内部开设有第二滑槽13，第二滑槽13的侧面设置有第二电机14，第二电机14的输出端连接有第二丝杆15，第二丝杆15的表面设置有第二滑块16，第
二滑块16的底部连接有安装块17，安装块17的侧面设置有第三电机18，第三电机18的输出端连接有第一传动轴19，第一传动轴19的表面设置有主动齿轮20，所护安装块17的底部连接有第二传动轴21，第二传动轴21的表面设置有从动齿轮22，第二传动轴21的底部连接有打磨砂轮23，工作台1的底部设置有第三滑槽24，第三滑槽24的侧面设置有第四电机25，第四电机25的输出端连接有第三丝杆26，第三丝杆26的表面设置有第三滑块27，第三滑块27的顶部连接有活动挡块28，工作台1的顶部设置有固定挡块29。
[0023]本实施例中，通过液压缸4控制液压杆5伸缩，使升降台6带动承载板7移动，从而使承载板7上下移动，提高了打磨的效率，通过第一电机9运转带动第一丝杆10旋转，使第一丝杆10表面的第一滑块11在第一滑槽内8滑动，并带动支撑板12前后移动，提高了工作效率，通过第二电机14运行带动第二丝杆15旋转，使第二丝杆15表面的第二滑块16在第二滑槽13内滑动，并带动第二滑块16底部的安装块17进行左右移动，提高了工作效率，通过第三电机18运行带动第一传动轴19旋转，使第一传动轴19表面的主动齿轮旋20，并带动第二传动轴21表面的从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件用打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的内部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶部连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶部连接有升降台(6)，所述升降台(6)的顶部设置有承载板(7)，所述承载板(7)的内部设置有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的正面设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的表面设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的底部设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内部开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的侧面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端连接有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的表面设置有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的底部连接有安装块(17)，所述安装块(17)的侧面设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端连接有第一传动轴(19)，所述第一传动轴(19)的表面设置有主动齿轮(20)，所述安装块(17)的底部连接有第二传动轴(21)，所述第二传动轴(21)的表面设置有从动齿轮(22)，所述第二传动轴(21)的底部连接有打磨砂轮(23)，所述工作台(1)的底部设置有第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)的侧面设置有第四电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：方云，
申请(专利权)人：西安创达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：