本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种便于使用的机械加工用切割装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均设置有减震装置，所述减震装置包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有托板，所述托板上表面的四角均插接有减震杆。该便于使用的机械加工用切割装置，通过步进电机带动移动座在直线导轨上进行移动，使得移动座带动切割轮进行横向移动，实现了对切割轮横向位置的调节，方便了使用者的使用，通过第二推杆电机带动滑动座在滑轨上进行滑动，使得滑动座带动圆形固定板或方形固定板对零件进行固定，加快了对零件的固定速度，提高了切割装置的工作效率，方便了使用者对切割装置的使用，增强了切割装置的实用性。增强了切割装置的实用性。增强了切割装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的机械加工用切割装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种便于使用的机械加工用切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；但现有的机械加工用切割装置切割刀片不可调节，不便于切割不同形状的机械零件，且不能对零件进行固定，影响机械零件的切割角度，不便于使用者使用。
[0003]例如，中国专利申请号为：CN208099842U中提供的一种机械加工用切割装置，其基本描述为：该技术通过螺纹杆和螺纹套的设置，达到了带动移动杆左右移动对机械零件进行固定的效果，通过第二电动伸缩杆的设置，达到了带动切割刀片左右移动的效果，通过滑块的设置，达到了带动切割刀片高速转动对机械零件进行切割的效果，从而解决了现有的机械加工用切割装置切割刀片不可调节，不便于切割不同形状的机械零件，且不能对零件进行固定，影响机械零件的切割角度，不便于使用者使用的问题；但该技术通过螺纹杆和螺纹套带动移动杆进行固定，固定效果较差，当切割刀片对机械零件进行切割时，会产生较大的震动力，会影响移动杆对机械零件的固定效果。r/>[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种便于使用的机械加工用切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的机械加工用切割装置，解决了现有的机械加工用切割装置切割刀片不可调节，不便于切割不同形状的机械零件，且不能对零件进行固定，影响机械零件的切割角度，不便于使用者使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的机械加工用切割装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均设置有减震装置，所述减震装置包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有托板，所述托板上表面的四角均插接有减震杆，所述减震杆的外表面套接有减震弹簧，所述减震杆的顶端固定连接有承重板，所述底板下表面的中部设置有收集箱，所述底板上表面的中部设置有切割箱，所述切割箱内顶侧壁的中部设
置有直线导轨，所述直线导轨的左侧面设置有步进电机，所述步进电机的输出端穿过直线导轨的左侧面并与直线导轨内部螺杆的左端固定连接，所述直线导轨内部滑杆的外表面滑动连接有移动座，所述移动座下表面的左右两侧均设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内底侧壁设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过第一电机箱的内左侧壁并与切割轮右侧面的中部固定连接，所述切割箱内壁的底部固定连接支撑板，所述支撑板上表面左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧均固定连接有防撞板，所述滑轨的上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的中部设置有第二电机箱，所述第二电机箱上表面的中部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有连接座，所述连接座内侧面的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内端固定连接有圆形固定板，所述连接座正面与背面的中部均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外端固定连接有方形固定板，所述第二电机箱的内底侧壁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过第二电机箱的内顶侧壁并与转轴的底端固定连接，所述切割箱内左侧壁与内右侧壁的底部均设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与滑动座外侧面的中部固定连接，所述支撑板上表面的中部设置有收集罩，所述收集罩下表面的中部通过排料管道与收集箱上表面的中部连通，所述切割箱正面的中部设置有箱门，所述箱门正面的中部设置有观察窗，所述箱门正面的左侧固定连接有开合把手。
[0009]优选的，所述支撑座的下表面设置有防滑垫片，防滑垫片的厚度在二十毫米至三十毫米之间。
[0010]优选的，所述移动座上表面的前后两侧均固定连接有T形滑块，切割箱内顶侧壁的前后两侧均开设有T形滑槽。
[0011]优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面与支撑板的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述收集罩下表面的中部开设有排料口，排料口的宽度与排料管道的宽度相适配。
[0013]优选的，所述开合把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种便于使用的机械加工用切割装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该便于使用的机械加工用切割装置，通过步进电机带动移动座在直线导轨上进行移动，使得移动座带动切割轮进行横向移动，实现了对切割轮横向位置的调节，方便了使用者的使用，通过第二推杆电机带动滑动座在滑轨上进行滑动，使得滑动座带动圆形固定板或方形固定板对零件进行固定，加快了对零件的固定速度，提高了切割装置的工作效率，方便了使用者对切割装置的使用，增强了切割装置的实用性。
[0017]2、该便于使用的机械加工用切割装置，通过第二驱动电机带动转轴转动，使得转轴带动圆形固定板和方形固定板进行转动，实现了对圆形固定板和方形固定板位置的调节，使得使用者可以根据切割零件的类型对圆形固定板和方形固定板的位置进行调节，方便了使用者的使用，提高了切割装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术切割箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术减震装置结构组成示意图；
[0021]图4为本技术A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、减震装置；201、支撑座；202、托板；203、减震杆；204、减震弹簧；205、承重板；3、收集箱；4、切割箱；5、直线导轨；6、步进电机；7、移动座；8、第一推杆电机；9、第一电机箱；10、第一驱动电机；11、切割轮；12、支撑板；13、滑轨；14、防撞板；15、滑动座；16、第二电机箱；17、转轴；18、连接座；19、第一连接杆；20、圆形固定板；21、第二连接杆；22、方形固定板；23、第二驱动电机；24、第二推杆电机；25、收集罩；26、排料管道；27、箱门；28、观察窗；29、开合把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的机械加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的左右两侧均设置有减震装置(2)，所述减震装置(2)包括支撑座(201)，所述支撑座(201)的上表面固定连接有托板(202)，所述托板(202)上表面的四角均插接有减震杆(203)，所述减震杆(203)的外表面套接有减震弹簧(204)，所述减震杆(203)的顶端固定连接有承重板(205)，所述底板(1)下表面的中部设置有收集箱(3)，所述底板(1)上表面的中部设置有切割箱(4)，所述切割箱(4)内顶侧壁的中部设置有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)的左侧面设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端穿过直线导轨(5)的左侧面并与直线导轨(5)内部螺杆的左端固定连接，所述直线导轨(5)内部滑杆的外表面滑动连接有移动座(7)，所述移动座(7)下表面的左右两侧均设置有第一推杆电机(8)，所述第一推杆电机(8)的输出端固定连接有第一电机箱(9)，所述第一电机箱(9)的内底侧壁设置有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端穿过第一电机箱(9)的内左侧壁并与切割轮(11)右侧面的中部固定连接，所述切割箱(4)内壁的底部固定连接支撑板(12)，所述支撑板(12)上表面左右两侧均设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的左右两侧均固定连接有防撞板(14)，所述滑轨(13)的上表面滑动连接有滑动座(15)，所述滑动座(15)上表面的中部设置有第二电机箱(16)，所述第二电机箱(16)上表面的中部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端固定连接有连接座(18)，所述连接座(18)内侧面的中部固定连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)的内端固定连接有圆形固定板(20)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜永来，
申请(专利权)人：西安创达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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