本实用新型专利技术公开了一种机械零件清洗装置，涉及维护设备技术领域，包括底座，底座的顶部轴心处焊接设置有外壳，且外壳的内侧靠近顶部处嵌设有清洗筒，清洗筒的内壁轴线处焊接设置有隔板，且隔板的底部沿竖直轴线两侧均焊接设置有保护壳，保护壳的内侧均嵌设有旋转电机，旋转电机的顶部均通过转轴转动设置有旋转轴。通过反转搅拌轮和放置框，一方面可以提高零件与清洗液的接触面积，另一方面可以提高清洗液的对流效果，避免清洗液静止，提高了对零件的清洗效果，该机械零件清洗装置，通过过滤网和增压泵，可以提高清洗液的洁净度，避免长期使用导致清洗液清洗效果因为杂质而下降，提高了该装置的再次使用便捷性。该装置的再次使用便捷性。该装置的再次使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件清洗装置
[0001]本技术涉及维护设备
，具体为一种机械零件清洗装置。
技术介绍
[0002]设备维护：设备维修与保养的结合，为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施，特殊的机械零件，往往需要定期对其进行清洁，避免装置长期工作，导致设备内部零件磨损过于严重。
[0003]当下对于机械零件的清洗和维护，多采用清洗液对其浸泡清洗，由于现场维护的条件有限，往往直接浸泡，一方面零件沉底极易造成部分位置无法充分接触清洗液，进而导致清洗效果下降，长时间采用此类方式维护清洁，极大的降低了零件的清洁程度和使用寿命，另一方面，因为清洗液往往是具有腐蚀性的，因此极易对维护人员造成伤害，其次如果零件外壁附着的清洗液，没有及时干燥，也会造成零件锈蚀，因此需要一种可以反复使用和自行添加清洗液的维护装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种机械零件清洗装置，通过反转搅拌轮和放置框，一方面可以提高零件与清洗液的接触面积，另一方面可以提高清洗液的对流效果，通过过滤网和增压泵，可以提高清洗液的洁净度，避免长期使用导致清洗液清洗效果因为杂质而下降，提高了该装置的再次使用便捷性。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械零件清洗装置，包括底座，所述底座的顶部轴心处焊接设置有外壳，且外壳的内侧靠近顶部处嵌设有清洗筒，所述清洗筒的内壁轴线处焊接设置有隔板，且隔板的底部沿竖直轴线两侧均焊接设置有保护壳，所述保护壳的内侧均嵌设有旋转电机，所述旋转电机的顶部均通过转轴转动设置有旋转轴，且旋转轴远离旋转电机的一端均焊接设置有搅拌轮，所述隔板的顶部焊接设置有斜板，且斜板的内侧转动嵌设于旋转轴的外侧处。
[0006]为了提高零件的浸泡面积，作为本技术一种机械零件清洗装置优选的，所述清洗筒的内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽的内侧通过滑块滑动设置有放置框，所述放置框的顶部两侧均焊接设置有辅助环。
[0007]为了提高对零件的干燥能力，作为本技术一种机械零件清洗装置优选的，所述隔板的内侧连通设置有控制阀，且控制阀设置于斜板的凹陷处，所述清洗筒的内侧连通设置有通风管，且通风管远离清洗筒的一端贯穿设置于外壳的外壁处。
[0008]为了提高对清洗杂质的过滤功能，作为本技术一种机械零件清洗装置优选的，所述清洗筒的内侧处焊接设置有过滤板，且过滤板的内侧焊接设置有过滤网，并且过滤板的外侧顶部焊接设置有裙板。
[0009]为了提高清洗液的回收再利用率，作为本技术一种机械零件清洗装置优选的，所述底座顶部的边缘处通过螺栓设置有增压泵，且增压泵靠近外壳的一侧通过软管连
通设置有回收管，所述回收管远离增压泵的一端连通设置于清洗筒的底部处，所述增压泵远离外壳的一侧通过软管连通设置有供料管，且供料管远离增压泵的一端设置于清洗筒的顶部处。
[0010]为了提高装置的便捷性，作为本技术一种机械零件清洗装置优选的，所述清洗筒的内壁处连通设置有排废口，且排废口远离清洗筒的一侧通过软管贯穿于外壳的内侧处，所述外壳的外壁两侧均焊接设置有拉环，所述外壳的顶部贴合设置有箱盖，且箱盖的底部贴合于清洗筒的顶部处，所述底座的底部焊接设置有多个万向轮。
[0011]本技术提供了一种机械零件清洗装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该机械零件清洗装置，通过反转搅拌轮和放置框，一方面可以提高零件与清洗液的接触面积，另一方面可以提高清洗液的对流效果，避免清洗液静止，提高了对零件的清洗效果。
[0013](2)、该机械零件清洗装置，通过过滤网和增压泵，可以提高清洗液的洁净度，避免长期使用导致清洗液清洗效果因为杂质而下降，提高了该装置的再次使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术增压泵的侧视图；
[0016]图3为本技术过滤板的俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、清洗筒；3、控制阀；4、通风管；5、外壳；6、箱盖；7、辅助环；8、搅拌轮；9、供料管；10、旋转轴；11、保护壳；12、旋转电机；13、过滤板；14、回收管；15、排废口；16、拉环；17、斜板；18、放置框；19、滑槽；20、万向轮；21、增压泵；22、过滤网；23、裙板，101、隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械零件清洗装置，包括底座1，底座1的顶部轴心处焊接设置有外壳5，且外壳5的内侧靠近顶部处嵌设有清洗筒2，清洗筒2的内壁轴线处焊接设置有隔板101，且隔板101 的底部沿竖直轴线两侧均焊接设置有保护壳11，保护壳11的内侧均嵌设有旋转电机12，旋转电机12的顶部均通过转轴转动设置有旋转轴10，且旋转轴10远离旋转电机12的一端均焊接设置有搅拌轮8，隔板101的顶部焊接设置有斜板17，且斜板17的内侧转动嵌设于旋转轴10的外侧处。
[0021]本实施例中：通过隔板101，可以分割清洗筒2内侧的空间，避免清洗液的泄漏，提高空间利用率，通过保护壳11两侧开设散热孔，可以避免旋转电机12过热，同时避免清洗液侵蚀旋转电机12通过搅拌轮8，且两个搅拌轮8 反向工作，实现对清洗液的搅拌功能，通过
旋转电机12提供动力，可以实现内侧的清洗液对流，避免清洗液静止导致清洗不彻底。
[0022]具体的，清洗筒2的内壁两侧均开设有滑槽19，且滑槽19的内侧通过滑块滑动设置有放置框18，放置框18的顶部两侧均焊接设置有辅助环7。
[0023]本实施例中：通过滑槽19，可以限制放置框18的移动位置，通过放置框 18，且放置框18为开放式，方便清洗液对零件充分浸泡，避免由于零件沉底，导致部分零件位置接触不到清洗液，通过辅助环7，可以方便对放置框18的拉起。
[0024]具体的，隔板101的内侧连通设置有控制阀3，且控制阀3设置于斜板 17的凹陷处，清洗筒2的内侧连通设置有通风管4，且通风管4远离清洗筒2 的一端贯穿设置于外壳5的外壁处。
[0025]本实施例中：通过控制阀3，可以实现对清洗液的排废，同时可以控制清洗液的排出量，避免出液太快，导致过滤不彻底，通过通风管4外接热风供应装置，可以快速干燥零件，避免发生锈蚀。
[0026]具体的，清洗筒2的内侧处焊接设置有过滤板13，且过滤板13的内侧焊接设置有过滤网22，并且过滤板13的外侧顶部焊接设置有裙板23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部轴心处焊接设置有外壳(5)，且外壳(5)的内侧靠近顶部处嵌设有清洗筒(2)，所述清洗筒(2)的内壁轴线处焊接设置有隔板(101)，且隔板(101)的底部沿竖直轴线两侧均焊接设置有保护壳(11)，所述保护壳(11)的内侧均嵌设有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的顶部均通过转轴转动设置有旋转轴(10)，且旋转轴(10)远离旋转电机(12)的一端均焊接设置有搅拌轮(8)，所述隔板(101)的顶部焊接设置有斜板(17)，且斜板(17)的内侧转动嵌设于旋转轴(10)的外侧处。2.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(2)的内壁两侧均开设有滑槽(19)，且滑槽(19)的内侧通过滑块滑动设置有放置框(18)，所述放置框(18)的顶部两侧均焊接设置有辅助环(7)。3.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置，其特征在于：所述隔板(101)的内侧连通设置有控制阀(3)，且控制阀(3)设置于斜板(17)的凹陷处，所述清洗筒(2)的内侧连通设置有通风管(4)，且通风管(4)远离清洗筒(2)的一端贯穿设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：路英波，
申请(专利权)人：西安创达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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