本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械自动化加工用固定夹具，包括底座，所述底座下表面的四角分别与四组支撑腿固定连接，所述底座上表面的四角分别与四组支撑杆的底端固定连接，四组所述支撑杆的顶端分别与顶板下表面的四角固定连接，所述顶板的右侧固定连接有电机架，所述电机架的右侧与双轴电机的左侧固定连接。该机械自动化加工用固定夹具，通过双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆的配合设置，使连接板和第一夹板达到移动的效果，通过液压缸和连接杆的配合设置，使第一夹板移动的更加稳定，通过橡胶垫的设置，有效的防止第一夹板和第二夹板损坏物件的效果。效的防止第一夹板和第二夹板损坏物件的效果。效的防止第一夹板和第二夹板损坏物件的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化加工用固定夹具
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械自动化加工用固定夹具。
技术介绍
[0002]机器的加工过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将加工过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械加工通常需要使用夹具来对其进行夹持，但是目前现有的大多数夹具不方便对其进行调节。
[0003]在中国专利公开号CN210209485U中公开了一种机械加工用高稳定性夹具，该机械加工用高稳定性夹具通过限位板和侧挡板来对物体进行夹持，通过移动挡板来调节限位板和侧挡板之间的距离，以此来调节夹持的距离，需要移动挡板时，只需要转动转把手即可，转动转把手，转把手能够带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与螺纹滑块之间螺纹连接，因此螺纹杆进行转动能够带动螺纹滑块进行移动，以此来带动挡板进行移动，但是这种方式存在着很大的缺陷：在挡板需要移动时，需人工转动把手，这样不仅会消耗人们的时间和精力，还会影响对物体夹持的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械自动化加工用固定夹具，解决了大多数夹具不方便对其进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械自动化加工用固定夹具，包括底座，所述底座下表面的四角分别与四组支撑腿固定连接，所述底座上表面的四角分别与四组支撑杆的底端固定连接，四组所述支撑杆的顶端分别与顶板下表面的四角固定连接，所述顶板的右侧固定连接有电机架，所述电机架的右侧与双轴电机的左侧固定连接，所述双轴电机前后两侧的输出端分别与两组第一锥齿轮的中部固定连接，所述第一锥齿轮的左侧与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的左侧与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的左端穿过顶板的右侧与转动槽的左侧内壁转动连接，两组所述转动槽分别开设在顶板的前后两侧，所述螺纹杆的外表面与连接板的顶部螺纹连接，两组所述连接板的底部分别穿过两组转动槽分别与第一夹板顶部的前后两侧固定连接，所述底座下表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的输出端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端穿过滑动槽与第一夹板的底部固定连接，所述滑动槽开设在底座的右侧，所述连接杆与滑动槽滑动连接，所述底座上表面的左侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板左面顶部的前后两侧分别与两组固定块固定连接，两组所述固定块分别与位于底座左侧的两组支撑杆固定连接，所述第一夹板的左面和第二夹
板的右面分别与两组橡胶垫固定连接，所述底座的前侧固定连接有控制面板。
[0008]优选的，所述电机架的形状为逆时针旋转九十度的“凹”字形，电机架的左侧通过多组螺栓与顶板螺装。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮的齿和第二锥齿轮的齿相适配，第一锥齿轮和第二锥齿轮的位置关系为垂直关系。
[0010]优选的，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有内螺纹，螺纹杆的外表面设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相适配。
[0011]优选的，所述液压缸的行程和滑动槽的长度相适配，连接杆的形状为“L”形。
[0012]优选的，所述控制面板的输出端与双轴电机的输入端和液压缸的输入端均电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种机械自动化加工用固定夹具，具备以下有益效果：
[0015]1、该机械自动化加工用固定夹具，通过双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆的配合设置，使连接板和第一夹板达到移动的效果，通过液压缸和连接杆的配合设置，使第一夹板移动的更加稳定，通过橡胶垫的设置，有效的防止第一夹板和第二夹板损坏物件的效果。
[0016]2、该机械自动化加工用固定夹具，通过控制面板的设置，使使用者便于操控双轴电机和液压缸，通过固定块的设置，使第二夹板固定的更加稳定，通过滑动槽的设置，使连接杆达到限位滑动的效果，通过支撑杆的设置，使顶板达到支撑的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术底座、固定板、液压缸、连接杆和第一夹板的结构示意图；
[0019]图3为本技术顶板的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑杆；4、顶板；5、电机架；6、双轴电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺纹杆；10、转动槽；11、连接板；12、第一夹板；13、固定板；14、液压缸；15、连接杆；16、滑动槽；17、第二夹板；18、固定块；19、橡胶垫；20、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械自动化加工用固定夹具，包括底座1，底座1下表面的四角分别与四组支撑腿2固定连接，通过支撑腿2的设置，使底座1达到支撑的效果，底座1上表面的四角分别与四组支撑杆3的底端固定连接，通过支撑杆3的设置，使顶板4达到支撑的效果，四组支撑杆3的顶端分别与顶板4下表面的四角固定连接，顶板4的右侧固定连接有电机架5，电机架5的右侧与双轴电机6的左侧固定连接，双轴电机6前后两侧的输出端分别与两组第一锥齿轮7的中部固定连接，第一锥齿轮7的左侧与第
二锥齿轮8啮合连接，第二锥齿轮8的左侧与螺纹杆9的右端固定连接，通过双轴电机6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和螺纹杆9的配合设置，使连接板11和第一夹板12达到移动的效果，螺纹杆9的左端穿过顶板4的右侧与转动槽10的左侧内壁转动连接，两组转动槽10分别开设在顶板4的前后两侧，螺纹杆9的外表面与连接板11的顶部螺纹连接，两组连接板11的底部分别穿过两组转动槽10分别与第一夹板12顶部的前后两侧固定连接，底座1下表面的左侧固定连接有固定板13，固定板13的下表面与液压缸14的顶部固定连接，液压缸14的输出端与连接杆15的底端固定连接，通过液压缸14和连接杆15的配合设置，使第一夹板12移动的更加稳定，连接杆15的顶端穿过滑动槽16与第一夹板12的底部固定连接，滑动槽16开设在底座1的右侧，连接杆15与滑动槽16滑动连接，通过滑动槽16的设置，使连接杆15达到限位滑动的效果，底座1上表面的左侧固定连接有第二夹板17，第二夹板17左面顶部的前后两侧分别与两组固定块18固定连接，通过固定块18的设置，使第二夹板17固定的更加稳定，两组固定块18分别与位于底座1左侧的两组支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化加工用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下表面的四角分别与四组支撑腿(2)固定连接，所述底座(1)上表面的四角分别与四组支撑杆(3)的底端固定连接，四组所述支撑杆(3)的顶端分别与顶板(4)下表面的四角固定连接，所述顶板(4)的右侧固定连接有电机架(5)，所述电机架(5)的右侧与双轴电机(6)的左侧固定连接，所述双轴电机(6)前后两侧的输出端分别与两组第一锥齿轮(7)的中部固定连接，所述第一锥齿轮(7)的左侧与第二锥齿轮(8)啮合连接，所述第二锥齿轮(8)的左侧与螺纹杆(9)的右端固定连接，所述螺纹杆(9)的左端穿过顶板(4)的右侧与转动槽(10)的左侧内壁转动连接，两组所述转动槽(10)分别开设在顶板(4)的前后两侧，所述螺纹杆(9)的外表面与连接板(11)的顶部螺纹连接，两组所述连接板(11)的底部分别穿过两组转动槽(10)分别与第一夹板(12)顶部的前后两侧固定连接，所述底座(1)下表面的左侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的下表面与液压缸(14)的顶部固定连接，所述液压缸(14)的输出端与连接杆(15)的底端固定连接，所述连接杆(15)的顶端穿过滑动槽(16)与第一夹板(12)的底部固定连接，所述滑动槽(16)开设在底座(1)的右侧，所述连接杆(15)与滑动槽(16)滑动连接，所述底座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩黎，
申请(专利权)人：西安创达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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