一种跌落试验等离子表面处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种跌落试验等离子表面处理机，包括底座和等离子发生器，所述等离子发生器安装固定在底座的上端面上，所述等离子发生器固定连接有一根导管，所述导管远离等离子发生器的一端固定连接有一个等离子喷头，所述底座位于等离子发生器的前侧位置开设有两个凹槽，所述底座上端面的两侧位置各焊接由一根竖直的固定柱，所述固定柱上设有高度调节结构。本实用新型专利技术设有夹持装置，通过转动控制钮来使夹板对产品进行夹持固定，一个方面，夹板的距离可以随意改变，方便对不同齿轮的产品进行夹持，另一方面在产品跌落释放时，保证产品的竖直跌落，减少试验人员对跌落的干扰，提高试验数据的准确度。高试验数据的准确度。高试验数据的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种跌落试验等离子表面处理机


[0001]本技术涉及表面处理
，尤其涉及一种跌落试验等离子表面处理机。

技术介绍

[0002]等离子表面处理技术，它可以增加表面张力，精细清洁，去除静电，活化表面等功能，广泛应用于玻璃、金属、线缆、橡胶、塑料、糊盒、糊箱、橡胶表面改性处理，通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。
[0003]其中自动糊盒机利用了等离子表面处理技术对包装盒进行表面处理以提高粘粘强度，然而现有的等离子表面处理机缺少工作前的调试，对于不同材质的包装盒不能很好的把控表面处理时间，从而影响自动糊盒机的工作生产，为此需要一台带有跌落试验的等离子表面处理机来进行跌落试验对比。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种跌落试验等离子表面处理机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种跌落试验等离子表面处理机，包括底座和等离子发生器，所述等离子发生器安装固定在底座的上端面上，所述等离子发生器固定连接有一根导管，所述导管远离等离子发生器的一端固定连接有一个等离子喷头，所述底座位于等离子发生器的前侧位置开设有两个凹槽，所述底座上端面的两侧位置各焊接由一根竖直的固定柱，所述固定柱上设有高度调节结构。
[0007]优选地，所述高度调节结构包括滑块，每个偶数固定柱内开设有一个滑腔，所述滑腔的上下腔壁通过轴承转动连接有一根螺纹杆，所述滑块与螺纹杆通过螺纹连接，所述滑块的四周侧壁与滑腔的腔壁滑动连接，所述螺纹杆的上端贯穿固定柱的顶部且同轴焊接有一个调节钮，每根所述固定柱靠近凹槽的一侧柱壁开设有一条连接槽，所述连接槽与滑腔连通，所述连接槽内互动连接有一根水平的连接杆，所述连接杆位于连接槽内一端与滑块固定连接，所述连接杆远离滑块的一端设有夹持装置。
[0008]优选地，所述夹持装置包括固定板，所述固定板与连接杆远离滑块的一端焊接，所述固定板内中心位置开合有一个空腔，所述空腔的上下腔壁通过轴承转动连接有一根转轴，所述转轴上同轴焊接有一个齿轮，所述空腔的两侧位置各开设有一条滑槽与空腔连通，每条所述滑槽的两端均贯穿固定板的侧壁，每条所述滑槽内滑动连接有一根直齿条两条所述直齿条均与齿轮啮合。
[0009]优选地，两条所述直齿条相对一端各焊接有一块夹板，所述转轴的上端贯穿固定板的上端面且同轴焊接有一个控制钮，所述转轴与固定板转动连接处设有一根扭簧。
[0010]优选地，所述底座的侧壁上嵌设有两块可视玻璃分别与两个凹槽连通。
[0011]优选地，所述等离子发生器的型号为TZ-DLZ100。
[0012]本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术设有高度调节机构，通过控制调节钮使螺纹杆转动便可对固定板的高度进行调节，方便模拟产品从不同的高度跌落于地面时，测试产品受损和开胶情况，便于对等离子发生器的调试。
[0014]2、本技术设有夹持装置，通过转动控制钮来使夹板对产品进行夹持固定，一个方面，夹板的距离可以随意改变，方便对不同齿轮的产品进行夹持，另一方面在产品跌落释放时，保证产品的竖直跌落，减少试验人员对跌落的干扰，提高试验数据的准确度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种跌落试验等离子表面处理机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种跌落试验等离子表面处理机的A处放大示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种跌落试验等离子表面处理机中固定板的剖视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2等离子发生器、3导管、4等离子喷头、5凹槽、6可视玻璃、7固定柱、8滑腔、9螺纹杆、10滑块、11连接槽、12调节钮、13连接杆、14固定板、15空腔、16转轴、17齿轮、18滑槽、19直齿条、20夹板、21控制钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种跌落试验等离子表面处理机，包括底座1和等离子发生器2，等离子发生器2安装固定在底座1的上端面上，等离子发生器2固定连接有一根导管3，导管3远离等离子发生器2的一端固定连接有一个等离子喷头4，底座1位于等离子发生器2的前侧位置开设有两个凹槽5，底座1的侧壁上嵌设有两块可视玻璃6分别与两个凹槽5连通，底座1上端面的两侧位置各焊接由一根竖直的固定柱7，固定柱7上设有高度调节结构，等离子发生器2的型号为TZ-DLZ100。
[0021]高度调节结构包括滑块10，每个偶数固定柱7内开设有一个滑腔8，滑腔8的上下腔壁通过轴承转动连接有一根螺纹杆9，滑块10与螺纹杆9通过螺纹连接，滑块10的四周侧壁与滑腔8的腔壁滑动连接，螺纹杆9的上端贯穿固定柱7的顶部且同轴焊接有一个调节钮12，每根固定柱7靠近凹槽5的一侧柱壁开设有一条连接槽11，连接槽11与滑腔8连通，连接槽11内互动连接有一根水平的连接杆13，连接杆13位于连接槽11内一端与滑块10固定连接，连接杆13远离滑块10的一端设有夹持装置。
[0022]夹持装置包括固定板14，固定板14与连接杆13远离滑块10的一端焊接，固定板14内中心位置开合有一个空腔15，空腔15的上下腔壁通过轴承转动连接有一根转轴16，转轴16上同轴焊接有一个齿轮17，空腔15的两侧位置各开设有一条滑槽18与空腔15连通，每条滑槽18的两端均贯穿固定板14的侧壁，每条滑槽18内滑动连接有一根直齿条19两条直齿条
19均与齿轮17啮合，两条直齿条19相对一端各焊接有一块夹板20，转轴16的上端贯穿固定板14的上端面且同轴焊接有一个控制钮21，转轴16与固定板14转动连接处设有一根扭簧。
[0023]本技术中，在等离子发生器2的底座1前开设有两个带队有可视玻璃6的凹槽5，在调试试验前首先转动两个固定柱7顶部的调节钮12，通过螺纹杆9的转动使滑块10产滑动，来完成对固定板14的高度调节，使两个固定板14的高度保持一致，然后打开等离子发生器2让等离子喷头4对要试验的包装盒进行表面喷涂，可以选择至喷涂一个包装盒，或两个包装盒喷涂不同的时间，来使两个待试验包装盒出现唯一变量，在表面处理后，使包装盒各自粘粘，之后转动控制钮21使空腔15内的齿轮17转动，两个与之啮合的直齿条19发生相对滑动，使得两块夹板20分离，将包装盒放置在两块夹板20之间，松开控制钮21在扭簧的作用下，夹板20将包装盒夹持固定，在两个包装盒斗完成固定后，同时旋动控制钮21使夹板20松开，两个包装盒在无外力作用下从同一跌落至凹槽5内，之后观察各自凹槽5内包装盒的粘胶开裂情况，方便对等离子发生器2进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跌落试验等离子表面处理机，包括底座(1)和等离子发生器(2)，其特征在于，所述等离子发生器(2)安装固定在底座(1)的上端面上，所述等离子发生器(2)固定连接有一根导管(3)，所述导管(3)远离等离子发生器(2)的一端固定连接有一个等离子喷头(4)，所述底座(1)位于等离子发生器(2)的前侧位置开设有两个凹槽(5)，所述底座(1)上端面的两侧位置各焊接由一根竖直的固定柱(7)，所述固定柱(7)上设有高度调节结构。2.根据权利要求1所述的一种跌落试验等离子表面处理机，其特征在于，所述高度调节结构包括滑块(10)，每个偶数固定柱(7)内开设有一个滑腔(8)，所述滑腔(8)的上下腔壁通过轴承转动连接有一根螺纹杆(9)，所述滑块(10)与螺纹杆(9)通过螺纹连接，所述滑块(10)的四周侧壁与滑腔(8)的腔壁滑动连接，所述螺纹杆(9)的上端贯穿固定柱(7)的顶部且同轴焊接有一个调节钮(12)，每根所述固定柱(7)靠近凹槽(5)的一侧柱壁开设有一条连接槽(11)，所述连接槽(11)与滑腔(8)连通，所述连接槽(11)内互动连接有一根水平的连接杆(13)，所述连接杆(13)位于连接槽(11)内一端与滑块(10)固定连接，所述连接杆(13)远离滑块(10)的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学刚，方杏花，崔亮，
申请(专利权)人：深圳市鑫科达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：