一种屋面防水柔性材料制造技术

本发明专利技术涉及防水材料技术领域，公开了一种屋面防水柔性材料，包括上表层、中间层、下表层和防护膜层，所述上表层和下表层均由以下材料组合而成：改性纳米碳酸钙12～18份、抗老剂3份、增粘剂5份、桥联剂7份、分散剂8份、软化剂3份、隔热保温材料6份、SEBS热塑性弹性体30份、疏水二氧化硅5份、热塑性聚氨酯5份、钛白粉1份、填充油4份、抗紫外剂1份、和改性剂1份。本发明专利技术通过在防水卷材生产过程中在上表层、中间层、下表层和防护膜层，中间层采用涂有防锈涂层的柔性钢丝线编织而成的网，提高防水卷材的抗拉强度和使用寿命。抗拉强度和使用寿命。抗拉强度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种屋面防水柔性材料


[0001]本专利技术涉及防水材料
，具体为一种屋面防水柔性材料。

技术介绍

[0002]目前，屋面防水工程的质量是衡量工程质量的重要指标之一，而防水材料是建筑防水的基础。目前国内建筑市场可供选择的防水材料大体可分三大类：第一类为高聚物改性沥青防水卷材；第二类为建筑防水涂料；第三类为合成高分子防水卷材。其中，高聚物改性沥青防水卷材主要包括SBS/APP(APAO)作改性材料的高聚物改性沥青防水卷材，建筑防水涂料主要有聚合物改性沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料及聚合物水泥防水涂料，以上材料由于具有外观平整、耐热度和不透水性都比较好等优点广泛适用于屋面防水及地下室防水；合成高分子防水卷材大体分为橡胶类和树脂类，主要产品有三元乙苯橡胶防水卷材、聚氯乙烯卷材及氯化聚乙烯卷材等，由于具有断裂拉伸强度较好、折断延伸性能好、低温弯折性和不透水性较好等优点主要适用于屋面防水。
[0003]
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种屋面防水柔性材料，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种屋面防水柔性材料，包括上表层、中间层、下表层和防护膜层，所述上表层和下表层均由以下材料组合而成：改性纳米碳酸钙12～18份、抗老剂3份、增粘剂5份、桥联剂7份、分散剂8份、软化剂3份、隔热保温材料6份、SEBS热塑性弹性体30份、疏水二氧化硅5份、热塑性聚氨酯5份、钛白粉1份、填充油4份、抗紫外剂1份、和改性剂1份；
[0006]所述中间层为涂有防锈涂层的柔性钢丝线编织而成的网，防护膜层为PE保护膜。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述改性纳米碳酸钙的制备方式为：碳化法是将精选的石灰石煅烧，得到氧化钙和窑气使氧化钙消化，并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎，多级旋液分离除去颗粒及杂质，得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浮液；然后通人CO2气体，加人适当的晶型控制剂，碳化至终点，得到要求晶型的碳酸钙浆液；最后再经过脱水、干燥、表面处理得到纳米碳酸钙产品。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的增粘剂是氢化松香甘油酯、氢化松香季戊四醇酯和松香甘油酯中的任一种；所述的软化剂为富马酸二丁酯、富马酸二辛酯和马来酸二丁酯的任一种。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述SEBS热塑性弹性体由SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、 PBT)和聚丙烯(PP)其中的一种混合制成。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述将SEBS热塑性弹性体、改性纳米碳酸钙、热
塑性聚氨酯、疏水二氧化硅混合后加热至120℃，并进行搅拌，搅拌时间为30分钟。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，将抗老剂3份、增粘剂5份、桥联剂7 份、分散剂8份、软化剂3份、钛白粉1份、填充油4份、抗紫外剂1份、和改性剂1份添加在混合后的反应釜内进行升温至150℃，经过3000r/min的转速下搅拌40min。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，一种屋面防水柔性材料的制备方法，包括以下步骤：
[0013]步骤一：将SEBS热塑性弹性体、改性纳米碳酸钙、热塑性聚氨酯、疏水二氧化硅按照80:70:30:10的比例进行混合后，投放在反应釜内进行加热至120℃，并进行搅拌，搅拌时间为30分钟；
[0014]步骤二：将步骤一中的混合物料降温至50℃后，再将抗老剂、增粘剂、桥联剂、分散剂、软化剂、钛白粉、填充油、抗紫外剂、和改性剂，按照 20:17:30:10:8:6:4:9:3的比例，添加在步骤一混合后的反应釜内，再进行升温至150℃，经过3000r/min的转速下搅拌40min，保证压强0.8～1MPa；
[0015]步骤三：将步骤二中的混合物料进行降温至20℃后，输送到造粒机后进行造粒，备用；
[0016]步骤四：将步骤三中混合的物料通过双螺旋挤出机进行成型，并且在挤出的过程中收线在模具中进行制得下层材料，然后将柔性钢丝线编织的网放置在下层网板上，然后再继续基础上层材料进行压合在柔性钢丝线编织的网；
[0017]步骤五：将PE保护膜覆压在下层防水柔性材料底面，包装成型。
[0018]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤四中的双螺旋挤出机的挤出三个温区的温度为120℃、130℃、140℃。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]本专利技术通过在防水卷材生产过程中在上表层、中间层、下表层和防护膜层，中间层采用涂有防锈涂层的柔性钢丝线编织而成的网，提高防水卷材的抗拉强度和使用寿命。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术一种屋面防水柔性材料的生产方法示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术
人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种屋面防水柔性材料，包括上表层、中间层、下表层和防护膜层，所述上表层和下表层均由以下材料组合而成：改性纳米碳酸钙12～18份、抗老剂3份、增粘剂5份、桥联剂7份、分散剂8 份、软化剂3份、隔热保温材料6份、SEBS热塑性弹性体30份、疏水二氧化硅 5份、热塑性聚氨酯5份、钛白粉1份、填充油4份、抗紫外剂1份、和改性剂 1份；
[0026]所述中间层为涂有防锈涂层的柔性钢丝线编织而成的网，防护膜层为PE保护膜。
[0027]本实施例中，所述改性纳米碳酸钙的制备方式为：碳化法是将精选的石灰石煅烧，得到氧化钙和窑气使氧化钙消化，并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎，多级旋液分离除去颗粒及杂质，得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浮液；然后通人CO2气体，加人适当的晶型控制剂，碳化至终点，得到要求晶型的碳酸钙浆液；最后再经过脱水、干燥、表面处理得到纳米碳酸钙产品。
[0028]本实施例中，所述的增粘剂是氢化松香甘油酯、氢化松香季戊四醇酯和松香甘油酯中的任一种；所述的软化剂为富马酸二丁酯、富马酸二辛酯和马来酸二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面防水柔性材料，其特征在于：包括上表层、中间层、下表层和防护膜层，所述上表层和下表层均由以下材料组合而成：改性纳米碳酸钙12～18份、抗老剂3份、增粘剂5份、桥联剂7份、分散剂8份、软化剂3份、隔热保温材料6份、SEBS热塑性弹性体30份、疏水二氧化硅5份、热塑性聚氨酯5份、钛白粉1份、填充油4份、抗紫外剂1份、和改性剂1份；所述中间层为涂有防锈涂层的柔性钢丝线编织而成的网，防护膜层为PE保护膜。2.根据权利要求1所述的一种屋面防水柔性材料，其特征在于：所述改性纳米碳酸钙的制备方式为：碳化法是将精选的石灰石煅烧，得到氧化钙和窑气使氧化钙消化，并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎，多级旋液分离除去颗粒及杂质，得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浮液；然后通人CO2气体，加人适当的晶型控制剂，碳化至终点，得到要求晶型的碳酸钙浆液；最后再经过脱水、干燥、表面处理得到纳米碳酸钙产品。3.根据权利要求1所述的一种屋面防水柔性材料，其特征在于：所述的增粘剂是氢化松香甘油酯、氢化松香季戊四醇酯和松香甘油酯中的任一种；所述的软化剂为富马酸二丁酯、富马酸二辛酯和马来酸二丁酯的任一种。4.根据权利要求1所述的一种屋面防水柔性材料，其特征在于：所述SEBS热塑性弹性体由SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)和聚丙烯(PP)其中的一种混合制成。5.根据权利要求1所述的一种屋面防水柔性材料，其特征在于：所述将SEBS热塑性弹性体、改性纳米碳酸钙、热塑性聚氨酯、疏水二氧化硅混合后加...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志国，李文杰，
申请(专利权)人：临沂斯科瑞聚氨酯材料有限公司，
类型：发明
国别省市：