一种推动式真空阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推动式真空阀，其特征是：包括阀体块，阀体块的侧面贯通有通道，阀体块设置有推动件，推动件的推动端设置有插入通道内的插杆，插杆的长度大于通道的深度，插杆远离推动件的一端设置有大小大于通道开口的密封组件，阀体块开设有若干与通道相连通的气孔，其中与抽气泵连通的气孔靠近推动件设置，插杆设置有与通道密封滑动的滑块，滑块沿滑动方向的宽度大于气孔与通道交汇处的口径；当密封组件密封通道时，若干气孔相连通。通过采用上述设置，通过推动件使真空阀具有操作稳定、准确、高效、提高使用寿命的作用，并且能够提高真空阀的流量，并且实现破真空的功能，使产品更易从吸盘脱落。产品更易从吸盘脱落。产品更易从吸盘脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种推动式真空阀


[0001]本技术涉及真空阀的
，具体涉及一种推动式真空阀。

技术介绍

[0002]工业生产中，抓取产品的方式通常会利用自动化器械通过吸取装置的吸盘吸气的方式来抽气产品，从而实现拿取和移动产品的功能。现有自动化器械的吸取装置包括气阀，气阀的两个相连通的通孔分别通过管道与气泵的抽气口和吸盘相连通，在气泵长时间抽气的过程中，利用气阀的通闭从而实现吸盘的吸取动作。
[0003]现有的气阀包括呈腔体状的阀体，阀体的内周面设置有将阀体内分隔两个相互独立空间的隔膜，阀体位于隔膜的一侧内壁开设有与阀体外相连通的通孔，阀体位于隔膜远离通孔一侧的内壁开设有两个与阀体内相连通的气孔，阀体位于隔膜远离通孔的一侧滑动连接有密封块，密封块与隔膜连接，通过向通孔内排入或抽出气体，从而改变隔膜远离导管一侧空间的大小，从而实现另一侧空间的大小，进而实现密封块的推动作用，当密封块同时密封气阀的两个气孔时，其停止气阀工作。
[0004]但是通过改变容腔流体容积的大小，以实现推动作用的方式，往往会存在运动不确定和不稳定的情况，同时容腔容积大小的改变往往存在压缩时间较长的问题，尤其是压缩空气所花费的时间，与此同时，利用隔膜实现压缩的方式，对隔膜的质量要求较高，隔膜长时间往复张开或收缩，会极大地降低隔膜的使用寿命，进而降低气阀的使用寿命。与此同时，由于气阀中两个气孔之间处于相对密闭的环境，当气阀停止吸气操作时，气阀的其中一个气孔连接的吸盘仍然处于吸附产品的状态，而另一个气孔与抽气泵之间的管道长度较长或者抽气泵与外界连通之间存在弯折等问题，根据流体运动原理，致使气阀在停止吸气时，吸盘在短时间内仍处于吸附产品的状态，且需要通过产品自身重力作用克服吸盘的吸附力从而达到破真空的作用，从而造成工作时间延迟，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可克服现有气阀通过隔膜改变容积大小而产生运动不确定，压缩时间长，使用寿命低等问题，同时实现自动破真空功能的推动式真空阀。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种推动式真空阀，包括阀体块，所述阀体块的侧面贯通有通道，所述阀体块设置有推动件，所述推动件的推动端设置有插入所述通道内的插杆，所述插杆的长度大于所述通道的深度，所述插杆远离所述推动件的一端设置有大小大于所述通道开口的密封组件，所述阀体块开设有若干与所述通道相连通的气孔，其中与抽气泵连通的气孔靠近所述推动件设置，所述插杆设置有与所述通道密封滑动的滑块，所述滑块沿滑动方向的宽度大于所述气孔与所述通道交汇处的口径；当所述密封组件密封所述通道时，若干所述气孔相连通。
[0008]进一步得，所述密封组件包括与所述插杆远离所述推动件一端固定连接的固定
块，所述插杆密封插接有滑动环，所述滑动环位于所述阀体块外，所述插杆插接有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定块连接，所述弹簧的另一端与所述滑动环连接；当所述推动件复位收缩至末端时，所述滑动环与所述阀体块相互抵紧。
[0009]进一步得，所述滑动环朝向所述阀体块的侧面固定连接有缓冲垫片。
[0010]进一步得，若干与吸盘连通的所述气孔与若干与抽气泵连通的所述气孔分别位于所述阀体块相对的两侧。
[0011]进一步得，所述气孔远离所述通道的一端螺纹连接有气嘴。
[0012]进一步得，所述阀体块朝向其一所述气孔方向开设有圆槽，所述圆槽的槽底面开设有与所述圆槽正对的气孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔完全贯通所述气孔设置，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离所述气孔的一端固定连接有与所述圆槽插接的直杆，所述直杆远离所述螺杆的一端固定连接有旋转头。
[0013]进一步得，所述阀体块外环绕所述圆槽设置有箭头标识，所述阀体块位于所述箭头标识的一侧设置有提示所述螺杆向上或向下旋转的文字标识。
[0014]进一步得，所述推动件包括与所述阀体块连接的气缸。
[0015]进一步得，所述推动件包括与所述阀体块连接的液压缸。
[0016]进一步得，所述推动件包括与所述阀体块连接的电机，所述电机的驱动端同轴转动有丝杆，所述丝杆螺纹贯通所述滑块和插杆设置，所述通道对所述滑块进行周向限位。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]一种推动式真空阀，通过在阀体块贯通设置通道和两个气孔，以便于将阀体块作为基体安装其他零部件，同时可以将通道作为主要的通气空间，且通气流量相比于现有的隔膜泵的流量较大，通过在阀体块设置推动件，同时在推动件的推动端设置推杆和滑块，由于滑块沿其滑动方向的宽度大于气孔和通道之间交汇处的口径，因此通过推动件推动滑块至滑块与靠近推动件的用于与抽气泵连接的气孔正对，从而阻断抽气泵与通道相连通的状态，同时解除密封组件密封通道开口，使通道和用于与吸盘连通的气孔与阀体块外相连通，根据伯努利原理，流速大的位置压强小，阀体块的通道内压强由于先前抽气泵的抽气作用，从而使通道内的压强相对较小，致使外界空气快速流至通道内并且推动吸盘及产品，以自动且快速解除吸盘吸附产品的状态，使产品更加容易从吸盘位置脱落，从而实现自动破真空的功能；反之当通过推动件将密封组件密封通道的开口后，从而使阀体块的通道内处于相对真空的环境，有利于减少抽气泵对阀体块的通道内进行抽气时，产生气体泄漏的情况，并且阀体块中用于与抽气泵连接的气孔和用于与吸盘连接的气孔处于互锁关系，以进一步减少气孔互通而存在气体泄漏的情况，从而达到降低抽气泵工作功率的作用，最终实现节能的有益效果；相比于现有技术中通过的改变隔膜一侧空间空气容积的大小，在整体空间保持压强动态平衡的状态下，则实现另一侧空间空气容积的相应变化，以实现推杆运动的方式实现两个气孔间歇性通闭的情况，本技术通过推动件直接推动的滑块的方式具有运动准确、稳定、高效的作用，并且提高真空阀整体结构使用寿命的有益效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的未开设圆槽和螺纹孔的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的安装了螺杆和直杆的整体结构示意图。
[0021]图3为本技术的剖视图。
[0022]图中：1、阀体块；11、通道；12、气孔；13、圆槽；14、螺纹孔；15、箭头标识；2、推动件；21、气缸；3、插杆；31、滑块；32、固定块；33、滑动环；34、弹簧；35、缓冲垫片；4、螺杆；41、直杆；42、旋转头；5、气嘴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]实施例1
[0025]参照图1至图3所示，一种推动式真空阀，包括阀体块1，阀体块1呈长方体状，阀体块1沿长度方向的侧面贯通有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推动式真空阀，其特征是：包括阀体块，所述阀体块的侧面贯通有通道，所述阀体块设置有推动件，所述推动件的推动端设置有插入所述通道内的插杆，所述插杆的长度大于所述通道的深度，所述插杆远离所述推动件的一端设置有大小大于所述通道开口的密封组件，所述阀体块开设有若干与所述通道相连通的气孔，其中与抽气泵连通的气孔靠近所述推动件设置，所述插杆设置有与所述通道密封滑动的滑块，所述滑块沿滑动方向的宽度大于所述气孔与所述通道交汇处的口径；当所述密封组件密封所述通道时，若干所述气孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种推动式真空阀，其特征是：所述密封组件包括与所述插杆远离所述推动件一端固定连接的固定块，所述插杆密封插接有滑动环，所述滑动环位于所述阀体块外，所述插杆插接有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定块连接，所述弹簧的另一端与所述滑动环连接；当所述推动件复位收缩至末端时，所述滑动环与所述阀体块相互抵紧。3.根据权利要求2所述的一种推动式真空阀，其特征是：所述滑动环朝向所述阀体块的侧面固定连接有缓冲垫片。4.根据权利要求1所述的一种推动式真空阀，其特征是：若干与吸盘连通的所述气孔与若干与抽气泵连通的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜龙，
申请(专利权)人：广州市杜宏自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：