气动换向阀制造技术

本发明专利技术公开了气动换向阀，包括气缸、辅助安装装置和拆卸装置，所述气缸的一侧活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外壁套接有密封套，所述密封套的一侧固定连接有轴杆，所述密封套的内部设置有辅助安装装置，所述活塞杆靠近密封套的一侧固定安装有拆卸装置。通过拆卸装置的设置，方便拆卸密封套和活塞杆，拉动嵌入块向远离移动块的一侧移动，Y型拉杆逐渐移动并带动转动块在移动杆的一侧转动，限位板在移动杆的外壁滑动并挤压弹力块，当转动块转动到与移动杆位于同一水平下时停止，此时移动块向远离连接盘的一侧移动，移动杆与转动块同时移动，密封套与连接盘之间逐渐分离，方便了活塞杆与密封套之间的拆卸，方便了工人的维修作业，使用效果好。用效果好。用效果好。

【技术实现步骤摘要】
气动换向阀


[0001]本专利技术属于气动阀
，具体涉及气动换向阀。

技术介绍

[0002]气动换向阀是气动系统中的控制元件，用来控制系统中流体的流向，其式样类型很多，用户可根据自己的需要进行选择。换向阀的常见类型有如下几种：按出气口分：二通、三通、四通和五通；按工作位置分：二位和三位。按控制方式分：气控和电控、直动式和先导式；按被控介质分：流体阀和气体阀；按功能分：常闭和常开、中封和中泄及中间供气；按结构分：有截止阀和滑阀。
[0003]如中国专利CN206274086U公开的一种气动换向阀，其实现了调节杆和气缸缸体之间的紧密连接，密封性好，然而气缸的活塞杆和密封套之间不方便拆卸，维修时不够便携，使用效果较差，且安装拆卸效率低，不方便定位导向，容易在安装时位置偏移，阀体内部不方便添加润滑油，长时间使用后零件表面的摩擦力增大，会减少阀体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供气动换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种气动换向阀在使用过程中，由于活塞杆和密封套之间不方便拆卸，且安装拆卸效率低，不方便定位导向，阀体内部不方便添加润滑油，长时间使用后零件表面的摩擦力增大，从而维修时不够便携，使用效果较差，容易在安装时位置偏移，会减少阀体的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：气动换向阀，包括气缸、辅助安装装置和拆卸装置，所述气缸的一侧活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外壁套接有密封套，所述密封套的一侧固定连接有轴杆，所述密封套的内部设置有辅助安装装置，所述活塞杆靠近密封套的一侧固定安装有拆卸装置，所述轴杆远离密封套的一侧固定连接有中心阀杆，所述中心阀杆的外壁固定连接有换向阀阀芯，所述气缸的一侧固定连接有换向阀阀座，所述换向阀阀座的外壁固定安装有卡紧扣，所述换向阀阀座远离气缸的一侧固定连接有球形阀，所述球形阀的一侧外壁开设有出水口，所述球形阀远离换向阀阀座的一侧开设有进水口，所述密封套的顶部外壁开设有滴油孔。
[0006]所述拆卸装置包括连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有密封板，所述密封套的内部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有密封球，所述密封套和连接盘的内部分别开设有连接孔，所述连接盘远离密封板的一侧设置有移动块，所述移动块远离连接盘的一侧卡接有嵌入块，所述移动块远离嵌入块的一侧固定连接有移动杆，所述嵌入块的一侧固定连接有Y型拉杆，所述移动杆远离移动块的一侧铰接有转动块，所述移动杆的外壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有弹力块。
[0007]优选的，所述辅助安装装置包括凹型槽，所述凹型槽的一侧内壁开设有环形槽，所述凹型槽靠近环形槽的一侧内壁固定连接有插接杆，所述活塞杆的左侧固定连接有滑动块，所述活塞杆的左侧开设有与插接杆相适配的插接槽，所述插接槽的一侧设置有缓冲面。
[0008]通过采用上述技术方案，通过辅助安装装置的设置，方便辅助活塞杆与密封套之间的安装，将活塞杆与密封套之间相互套接，插接杆逐渐与缓冲面接触，并与插接槽之间插接固定，导向效果好，此时滑动块与环形槽相互接触，此时活塞杆与密封套之间相互连接，方便拆卸装置将两者固定。
[0009]优选的，所述滴油孔的顶部设置为斜坡面，所述球形阀、换向阀阀座和气缸的内部相互连通。
[0010]通过采用上述技术方案，斜坡面的设置方便润滑油的流动，防止滴油孔的孔径过小造成滴油不准，方便加油润滑的同时避免了滴油的浪费现象，润滑油进入密封套的内部，方便对内部的零件进行润滑加油，使得零件的表面更加润滑，提高了换向阀整体的使用寿命。
[0011]优选的，所述密封套的内部开设有凹型槽，所述滑动块的外壁与环形槽的内壁滑动连接，所述插接杆的外壁与插接槽的内壁相互插接。
[0012]通过采用上述技术方案，凹型槽的内部用于放置辅助安装装置，滑动块与环形槽的不同位置方便接触，避免了需要插接在指定位置造成的安装不便，使用效果更好。
[0013]优选的，所述活塞杆的外壁固定连接有连接盘，所述密封球远离通槽内壁的一侧与活塞杆的外壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，连接盘固定连接的设置更加稳定，方便与活塞杆同时移动拆卸，操作简便，密封球的设置是为了使密封套的通槽与活塞杆之间的密封性更好。
[0015]优选的，所述移动块的一侧开设有与嵌入块相适配的嵌入槽，所述Y型拉杆远离嵌入块的一侧与转动块的外壁活动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，嵌入块与嵌入槽之间相互卡接固定，固定效果好，Y型拉杆移动时方便带动转动块转动，使用效果好。
[0017]优选的，所述移动块的内部开设有与Y型拉杆相适配的圆形孔，所述转动块的一侧固定连接有卡齿。
[0018]通过采用上述技术方案，圆形孔的设置是为了供Y型拉杆移动，卡齿的设置使得转动块与凹型槽之间接触时卡接效果好。
[0019]优选的，所述弹力块远离限位板的一侧与移动块的一侧固定连接，所述弹力块的材质为软橡胶，所述限位板的一侧与移动杆的外壁滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，弹力块的固定设置，方便随着限位板的移动发生形变。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过拆卸装置的设置，方便拆卸密封套和活塞杆，拉动嵌入块向远离移动块的一侧移动，Y型拉杆逐渐移动并带动转动块在移动杆的一侧转动，Y型拉杆移动时带动限位板在移动杆的外壁滑动并挤压弹力块，当转动块转动到与移动杆位于同一水平下时停止，此时移动块向远离连接盘的一侧移动，移动杆与转动块同时移动，密封套与连接盘之间逐渐分离，方便了操作人员对活塞杆与密封套之间的拆卸，同时也方便安装，方便了工人的维修作业，使用效果好。
[0022]2、通过辅助安装装置的设置，方便辅助活塞杆与密封套之间的安装，将活塞杆与密封套之间相互套接，插接杆逐渐与缓冲面接触，并与插接槽之间插接固定，导向效果好，此时滑动块与环形槽相互接触，此时活塞杆与密封套之间相互连接，方便拆卸装置将两者
固定，方便安装的同时提高了安装效率，操作简便，实用性更佳。
[0023]3、通过滴油孔和密封套的设置，将润滑油从滴油孔滴入，斜坡面的设置方便润滑油的流动，防止滴油孔的孔径过小造成滴油不准，润滑油进入密封套的内部，方便对内部的零件进行润滑加油，使得零件的表面更加润滑，提高了换向阀整体的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构立体图；图2为本专利技术的结构主视图；图3为本专利技术的辅助安装装置结构示意图；图4为本专利技术的拆卸装置结构示意图；图5为本专利技术的侧面结构剖切图。
[0025]图中：1、气缸；2、活塞杆；3、密封套；4、轴杆；5、辅助安装装置；501、凹型槽；502、环形槽；503、插接杆；504、滑动块；505、插接槽；506、缓冲面；6、拆卸装置；601、连接盘；602、密封板；603、通槽；604、密封球；605、连接孔；606、移动块；607、嵌入块；608、移动杆；609、Y型拉杆；610、转动块；61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动换向阀，包括气缸（1）、辅助安装装置（5）和拆卸装置（6），其特征在于：所述气缸（1）的一侧活动连接有活塞杆（2），所述活塞杆（2）的外壁套接有密封套（3），所述密封套（3）的一侧固定连接有轴杆（4），所述密封套（3）的内部设置有辅助安装装置（5），所述活塞杆（2）靠近密封套（3）的一侧固定安装有拆卸装置（6），所述轴杆（4）远离密封套（3）的一侧固定连接有中心阀杆（7），所述中心阀杆（7）的外壁固定连接有换向阀阀芯（8），所述气缸（1）的一侧固定连接有换向阀阀座（9），所述换向阀阀座（9）的外壁固定安装有卡紧扣（10），所述换向阀阀座（9）远离气缸（1）的一侧固定连接有球形阀（11），所述球形阀（11）的一侧外壁开设有出水口（12），所述球形阀（11）远离换向阀阀座（9）的一侧开设有进水口（13），所述密封套（3）的顶部外壁开设有滴油孔（14）；所述拆卸装置（6）包括连接盘（601），所述连接盘（601）的一侧固定连接有密封板（602），所述密封套（3）的内部开设有通槽（603），所述通槽（603）的内壁固定连接有密封球（604），所述密封套（3）和连接盘（601）的内部分别开设有连接孔（605），所述连接盘（601）远离密封板（602）的一侧设置有移动块（606），所述移动块（606）远离连接盘（601）的一侧卡接有嵌入块（607），所述移动块（606）远离嵌入块（607）的一侧固定连接有移动杆（608），所述嵌入块（607）的一侧固定连接有Y型拉杆（609），所述移动杆（608）远离移动块（606）的一侧铰接有转动块（610），所述移动杆（608）的外壁固定连接有限位板（611），所述限位板（611）的一侧固定连接有弹力块（612）。2.根据权利要求1所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：项敬泽，
申请(专利权)人：安徽龙泽实业有限公司，
类型：发明
国别省市：