一种双工位盒体贴角成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种双工位盒体贴角成型机，包括机台；包括机台，其分别设有两个盒体成型工位，两个盒体成型工位可同时工作或单独工作；分别设于两个盒体成型工位上的两个下压装置，其分别用于下压盒胚；分别设于两个下压装置下方的贴角成型装置，其分别用于盒胚的成型和贴胶；分别设于两个下压装置与两个贴角成型装置之间的两个送料装置，分别用于输送盒胚至两个下压装置的下方；分别设于两个贴角成型装置下方的两个托盒装置，分别用于托住从两个贴角成型装置成型后的盒体。本发明专利技术通过双工位可独立分开完成盒体成型，并可分别调节两个贴角成型装置的位置，进而可实现对不同尺寸的盒胚进行成型的效果，进而提高了盒体成型的效率和适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位盒体贴角成型机


[0001]本专利技术涉及制盒设备
，特别是涉及一种双工位盒体贴角成型机。

技术介绍

[0002]在生活中，包装盒比较常见，也经常使用。包装盒主要用于包装物品，为了吸引消费者的购买欲，市场上的包装盒的形形式。盒体是包装盒的重要组成部分，在盒体的生产过程中，需要在成型后的盒体贴胶纸。现有技术中，盒体与胶纸的贴合要么是通过手工贴合，要么通过机械自动化贴合；当采用手工贴合的方式时，手工贴合的效率低下，劳动强度和人工成本高；当采用机械自动化贴合时，由于盒体的尺寸大小不同，现有的机器只能适配一种盒体，所以难以将不同尺寸的盒体放在同一机器上进行贴角，大大增加了设备的成本。。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双工位盒体贴角成型机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种双工位盒体贴角成型机，包括机台；所述机台分别设有两个盒体成型工位，两个盒体成型工位可同时工作或单独工作；分别设于两个盒体成型工位上的两个下压装置；两个下压装置分别用于下压盒胚；分别设于两个下压装置下方的贴角成型装置，两个贴角成型装置分别可活动地设置在机台上，且分别用于盒胚的成型和贴胶；分别设于两个下压装置与两个贴角成型装置之间的两个送料装置，分别用于输送盒胚至两个下压装置的下方；分别设于两个贴角成型装置下方的两个托盒装置，分别用于托住从两个贴角成型装置成型后的盒体；分别设于两个托盒装置下方的两个出料装置，分别用于将成型后的盒体推出机台外。
[0006]作为一种实施方式，所述机台的顶部分别设有两个移动连接组件，两个移动连接组件分别包括两根相对平行设置的X轴滑轨，两根X轴滑轨上分别可滑动地架设有两个Y轴移动基座，两个Y轴移动基座上可活动地安装有所述贴角成型装置。
[0007]作为一种实施方式，所述两个Y轴移动基座上分别设有Y轴滑轨，所述贴角成型装置包括四个贴角成型座，四个贴角成型座分别两两可滑动地设置在两条Y轴滑轨上；且四个贴角成型座分别通过对下压装置下压的盒胚进行成型和贴胶。
[0008]作为一种实施方式，所述贴角成型座包括滑动基座及设置在滑动基座上的成型模头和贴角机构，所述成型摸头包括两个相对设置的成型弧形件，两个成型弧形件之间形成缝隙，且两个成型弧形件分别通过伸缩组件可活动地设置在滑动基座上；所述贴角机构设于两个成型弧形件之间，且所述贴角机构包括贴胶组件、气缸组件及切刀组件，所述贴胶组件可相对移动安装在所述滑动基座上，且用于将胶带贴装盒体上，所述气缸组件用于驱动所述切刀组件将胶带切断。
[0009]作为一种实施方式，所述四个贴角成型座的成型模头共同围成盒体的成型工位，
所述送料装置用于将盒胚输送至下压装置与成型工位之间，所述下压装置用于下压盒胚并通过成型工位上四个贴角成型座分别对盒胚进行折边成型和贴胶定型。
[0010]作为一种实施方式，所述机台的顶部设有支撑座，所述两个下压装置分别设置在所述支撑座的两侧，且每个下压装置均包括下压电机及下压杆，所述支撑座的两侧分别各设有两条Z轴滑轨，两条Z轴滑轨上分别可滑动地套设有下压基座，所述下压基座的顶部与所述下压电机的输出端驱动连接，下压基座的底部与所述下压杆的上端连接；所述下压电机用于驱动所述下压基座在两条Z轴滑轨上做升降运动，进而带动下压杆下压盒胚。
[0011]作为一种实施方式，所述送料装置包括送料基座、送料电机及送料输送带，所述送料基座设于所述机台上，所述送料电机设于所述送料基座上，且所述送料电机用于驱动所述送料输送带转动，进而通过所述送料输送带输送盒胚至所述下压装置的下方。
[0012]作为一种实施方式，所述两个托盒装置分别包括托盒基座、托盒驱动电机、托盒传输带、托盒连杆及托盒吸盘；所述托盒驱动电机安装在所述托盒基座上，所述托盒传输带可转动地设置在所述托盒基座上，且与所述托盒驱动电机传动连接，所述托盒连杆通过一托盒滑块与所述托盒传输带连接，所述托盒吸盘安装在托盒连杆的顶部，且所述托盒吸盘位于所述贴角成型装置的下方。
[0013]作为一种实施方式，所述两个出料装置分别包括出料基座、出料电机及出料输送带，所述出料基座设置在所述机台内，所述出料电机安装在出料基座上，所述出料输送带可传动地设置在出料基座上，且所述出料电机的输出端与所述出料输送带驱动连接；所述托盒吸盘用于将成型后的盒体吸附并输送至所述出料输送带上。
[0014]作为一种实施方式，所述两个出料装置还包括两个推盒机构，两个推盒机构分别包括推盒电机及推盒杆，所述推盒电机安装在所述机台内，且位于出料输送带的上方一侧，所述推盒杆安装在所述推盒电机的输出端，且所述推盒电机用于驱动所述推盒杆将出料输送带上的盒体推出机台外。
[0015]与传统技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]在实际应用中，两个送料装置上分别用于传输盒胚至两个下压装置与两个贴角成型装置之间，两个下压装置分别用于下压从两个送料装置输送过来的盒胚，在下压的过程中，两个贴角成型装置分别用于对下压过程中的盒胚进行折边成型并贴胶纸固定，从而形成盒体；然后两个托盒装置分别用于吸附两个盒体并将盒体输送至两个出料装置，最后由两个出料装置分别将成型的盒体推出机台外。本专利技术的结构紧凑，实现了双工位独立完成盒体成型，并通过两个移动连接组件可分别调节两个贴角成型装置的位置，进而可实现对不同尺寸的盒胚进行成型的效果，进而提高了盒体成型的效率和适用性。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0018]图1为本专利技术双工位盒体贴角成型机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术双工位盒体贴角成型机的另一结构示意图；
[0020]图3为本专利技术双工位盒体贴角成型机的下压装置的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术双工位盒体贴角成型机的送料装置与贴角成型装置的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术双工位盒体贴角成型机的贴角成型装置的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术双工位盒体贴角成型机的贴角机构的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术双工位盒体贴角成型机的托盒装置与出料装置的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、机台；11、X轴滑轨；12、Y轴移动基座；13、Y轴滑轨；14、支撑座；15、Z轴滑轨；20、下压装置；21、下压电机；22、下压杆；23、下压基座；30、贴角成型装置；31、贴角成型座；32、滑动基座；33、成型模头；34、贴角机构；35、成型弧形件；36、贴胶组件；37、气缸组件；40、送料装置；41、送料基座；42、送料电机；43、送料输送带；44、送料轨道；50、托盒装置；51、托盒基座；52、托盒驱动电机；53、托盒传输带；54、托盒连杆；55、托盒吸盘；60、出料装置；、61、出料基座；62、出料电机；63、出料输送带；64、推盒机构。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位盒体贴角成型机，其特征在于，包括：机台，所述机台分别设有两个盒体成型工位，两个盒体成型工位可同时工作或单独工作；分别设于两个盒体成型工位上的两个下压装置；两个下压装置分别用于下压盒胚；分别设于两个下压装置下方的贴角成型装置，两个贴角成型装置分别可活动地设置在机台上，且分别用于盒胚的成型和贴胶；分别设于两个下压装置与两个贴角成型装置之间的两个送料装置，分别用于输送盒胚至两个下压装置的下方；分别设于两个贴角成型装置下方的两个托盒装置，分别用于托住从两个贴角成型装置成型后的盒体；分别设于两个托盒装置下方的两个出料装置，分别用于将成型后的盒体推出机台外。2.根据权利要求1所述的双工位盒体贴角成型机，其特征在于：所述机台的顶部分别设有两个移动连接组件，两个移动连接组件分别包括两根相对平行设置的X轴滑轨，两根X轴滑轨上分别可滑动地架设有两个Y轴移动基座，两个Y轴移动基座上可活动地安装有所述贴角成型装置。3.根据权利要求2所述的双工位盒体贴角成型机，其特征在于：所述两个Y轴移动基座上分别设有Y轴滑轨，所述贴角成型装置包括四个贴角成型座，四个贴角成型座分别两两可滑动地设置在两条Y轴滑轨上；且四个贴角成型座分别通过对下压装置下压的盒胚进行成型和贴胶。4.根据权利要求3所述的双工位盒体贴角成型机，其特征在于：所述贴角成型座包括滑动基座及设置在滑动基座上的成型模头和贴角机构，所述成型摸头包括两个相对设置的成型弧形件，两个成型弧形件之间形成缝隙，且两个成型弧形件分别通过伸缩组件可活动地设置在滑动基座上；所述贴角机构设于两个成型弧形件之间，且所述贴角机构包括贴胶组件、气缸组件及切刀组件，所述贴胶组件可相对移动安装在所述滑动基座上，且用于将胶带贴装盒体上，所述气缸组件用于驱动所述切刀组件将胶带切断。5.根据权利要求4所述的双工位盒体贴角成型机，其特征在于：所述四个贴角成型座的成型模头共同围成盒体的成型工位，所述送料装置用于将盒胚输送至下压装置与成型工位之间，所述下压装置用于下压盒胚并通过成型工位上四个贴角成型座分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜龙，
申请(专利权)人：广州市杜宏自动化机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：