瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架制造技术

本实用新型专利技术瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，属于煤矿瓦斯抽采领域，目的是避免筛孔管靠近钻孔孔壁。包括封堵帽和支座；封堵帽为中空管状结构，包括端壁和外周的侧壁，并由端壁和外周的侧壁包围形成一端封闭，另一端敞口的用于插接筛孔管的插槽；支座有多个，多个支座沿封堵帽的外周均匀分布，并与侧壁固定连接；在封堵帽的侧壁上还设置有用于锁定筛孔管与封堵帽的锁紧结构。本实用新型专利技术，通过封堵帽封堵筛孔管的管口，能够有效避免渣子和水通过筛孔管的管口进入筛孔管内。通过支座的设置，对筛孔管起到支撑作用，迫使筛孔管远离钻孔的孔壁，避免筛孔管贴合钻孔的孔壁，从而避免钻孔孔壁渗透的水渗入筛孔管内，利于保证瓦斯抽采的效率。采的效率。采的效率。

【技术实现步骤摘要】
瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架


[0001]本技术属于煤矿瓦斯抽采领域，具体的是瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架。

技术介绍

[0002]煤矿瓦斯抽采时，排气管一端连接抽采系统，另一端的筛孔管伸入钻孔内，钻孔内的气体通过筛孔管的上的筛孔顺着排气管被抽采系统抽出。然而，在抽采过程中，若筛孔管贴近钻孔，钻孔内流出的水容易顺着排气管进入抽采系统，影响管道截面，增加管道阻力，从而影响抽采效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单的瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，避免筛孔管靠近钻孔孔壁以防止渗水进入筛孔管。
[0004]本技术采用的技术方案是：瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，包括封堵帽和支座；所述封堵帽为中空管状结构，包括端壁和外周的侧壁，并由端壁和外周的侧壁包围形成一端封闭，另一端敞口的用于插接筛孔管的插槽；所述支座有多个，多个支座沿封堵帽的外周均匀分布，并与侧壁固定连接；在封堵帽的侧壁上还设置有用于锁定筛孔管与封堵帽的锁紧结构。
[0005]进一步的，所述支座呈环状，沿其环向，所述支座包括限位段和连接段，所述限位段呈沿封堵帽轴向向封堵帽弯曲的弧形，且限位段经所述连接段与封堵帽的侧壁相连接。
[0006]进一步的，所述支座呈带有开口的环状，所述连接段包括连接段一和连接段二；所述连接段一与连接段二相互垂直，且限位段、连接段二和连接段一顺次连接，并在限位段与连接段二相连接的另一端以及连接段一与连接段二相连接的另一端之间形成所述开口；连接段一与连接段二位于限位段的内侧，且连接段一与连接段二相连接的另一端与封堵帽固定连接。
[0007]进一步的，所述连接段一沿着封堵帽的轴向设置；所述连接段一与连接段二相连接的另一端与封堵帽的侧壁的敞口端相连接；所述限位段与连接段二相连接的另一端与封堵帽的侧壁固定连接。
[0008]进一步的，所述限位段与连接段之间呈弧形过渡。
[0009]进一步的，所述锁紧结构包括在封堵帽上设置有螺钉孔，所述螺钉孔分布于相邻两个支座之间的区域。
[0010]进一步的，所述封堵帽的端壁呈球状。
[0011]本技术的有益效果是：本技术公开的瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，通过封堵帽封堵筛孔管的管口，能够有效避免渣子和水通过筛孔管的管口进入筛孔管内。
[0012]通过支座的设置，对筛孔管起到支撑作用，迫使筛孔管远离钻孔的孔壁，避免筛孔
管贴合钻孔的孔壁，从而避免钻孔孔壁渗透的水渗入筛孔管内，利于保证瓦斯抽采的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术仰视图；
[0014]图2为图1的A-A剖视图。
[0015]图中，封堵帽1、端壁11、侧壁12、插槽13、螺钉孔14、支座2、限位段21、连接段一22、连接段二23。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：
[0017]瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，如图1和图2所示，包括封堵帽1和支座2；所述封堵帽1为中空管状结构，包括端壁11和外周的侧壁12，并由端壁11和外周的侧壁12包围形成一端封闭，另一端敞口的用于插接筛孔管的插槽13；所述支座2有多个，多个支座2沿封堵帽1的外周均匀分布，并与侧壁12固定连接；在封堵帽1的侧壁12上还设置有用于锁定筛孔管与封堵帽1的锁紧结构。
[0018]本技术公开的瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，封堵帽1用于封堵筛孔管的管口，使用时，封堵帽1套装于筛孔管的管口，能够有效避免渣子和水通过筛孔管的管口进入筛孔管内。而支座2的设置，对筛孔管起到支撑作用，迫使筛孔管远离钻孔的孔壁，避免筛孔管贴合钻孔的孔壁，从而避免钻孔孔壁渗透的水渗入筛孔管内，利于保证瓦斯抽采的效率。
[0019]支座2为均匀分布的三个、四个等多个，其沿筛孔管的外周，从各个方位限制筛孔管，避免筛孔管与孔壁贴合，并且，相邻两个支座2之间存在间距，与在筛孔管外周设置一整周的支架相比，不仅节约材料，还减轻堵头支架的整体重量，消除堵头支架自重对筛孔管的不利影响。
[0020]锁紧结构能锁定筛孔管与封堵帽1，使得封堵帽1跟随筛孔管移动，避免抽采过程中因震动、牵拉等因素造成封堵帽1脱离筛孔管。
[0021]支座2可以为块状，最优的，所述支座2呈环状，沿其环向，所述支座2包括限位段21和连接段，所述限位段21呈沿封堵帽1轴向向封堵帽1弯曲的弧形，且限位段21经所述连接段与封堵帽1的侧壁12相连接。
[0022]环状的支座2由于中部为镂空区域，不仅节约制作材料，还利于减轻支座2的自重。限位段21为沿封堵帽1径向远离封堵帽1的部位，其靠近钻孔孔壁，易与孔壁接触，限位段21的弧形构造能够有效降低其与孔壁接触时刮擦孔壁的风险。
[0023]支座2可以为封闭的环状，优选的，所述支座2呈带有开口的环状，所述连接段包括连接段一22和连接段二23；所述连接段一22与连接段二23相互垂直，且限位段21、连接段二23和连接段一22顺次连接，并在限位段21与连接段二23相连接的另一端以及连接段一22与连接段二23相连接的另一端之间形成所述开口；连接段一22与连接段二23位于限位段21的内侧，且连接段一22与连接段二23相连接的另一端与封堵帽1固定连接。
[0024]该结构的支座2，由于支座2呈带有开口的环状，节约了开口处的制作材料，节约了材料成本，更进一步减轻了重量。
[0025]通过连接段一22和连接段二23呈直线状，并相互垂直设置，在限位区域相同的条件下，限位段21的弧长得到缩短，利于制作。连接段一22与连接段二23位于限位段21的内侧，是指连接段一22与连接段二23位于限位段21所在的圆周的包围区域内；也指连接段一22与连接段二23位于限位段21与封堵帽1的侧壁12之间。
[0026]连接段一22可以与侧壁12的外表面连接，在本技术中，所述连接段一22沿着封堵帽1的轴向设置；所述连接段一22与连接段二23相连接的另一端与封堵帽1的侧壁12的敞口端相连接；限位段21与连接段二23相连接的另一端与封堵帽1的侧壁12固定连接。
[0027]通过连接段一22固定连接于侧壁12的敞口端，从而延长了该瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架与筛孔管的插接深度，更利于保证堵头支架与筛孔管插接的稳定可靠性。并且，通过封堵帽1的侧壁12封闭支座2的开口，不仅保证了堵头支架整体结构的紧凑牢固性，还利于进一步降低堵头支架的整体重量。
[0028]为了进一步避免刮擦钻孔的孔壁，所述限位段21与连接段之间呈弧形过渡。
[0029]优选的，所述锁紧结构包括在封堵帽1上设置有螺钉孔14，所述螺钉孔14分布于相邻两个支座2之间的区域。
[0030]封堵帽1套装于筛孔管后，通过螺钉将封堵帽1与筛孔管固定在一起，连接简单可靠。
[0031]为了利于施工人员手动将封堵帽1插入筛孔管，优选的，所述封堵帽1的端壁11呈球状。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，其特征在于：包括封堵帽(1)和支座(2)；所述封堵帽(1)为中空管状结构，包括端壁(11)和外周的侧壁(12)，并由端壁(11)和外周的侧壁(12)包围形成一端封闭，另一端敞口的用于插接筛孔管的插槽(13)；所述支座(2)有多个，多个支座(2)沿封堵帽(1)的外周均匀分布，并与侧壁(12)固定连接；在封堵帽(1)的侧壁(12)上还设置有用于锁定筛孔管与封堵帽(1)的锁紧结构。2.如权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，其特征在于：所述支座(2)呈环状，沿其环向，所述支座(2)包括限位段(21)和连接段，所述限位段(21)呈沿封堵帽(1)轴向向封堵帽(1)弯曲的弧形，且限位段(21)经所述连接段与封堵帽(1)的侧壁(12)相连接。3.如权利要求2所述的瓦斯抽采钻孔内筛孔管用堵头支架，其特征在于：所述支座(2)呈带有开口的环状，所述连接段包括连接段一(22)和连接段二(23)；所述连接段一(22)与连接段二(23)相互垂直，且限位段(21)、连接段二(23)和连接段一(22)顺次连接，并在限位段(21)与连接段二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海军，刘海涛，李超，何颜远，柳永红，董兴红，冯长春，孙光全，蒋梦军，李华，郭进，刘光忠，邓德智，田茂建，陈伟，
申请(专利权)人：四川川煤华荣能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：