钻孔扫渣器制造技术

本实用新型专利技术钻孔扫渣器，属于钻孔清理工具领域，目的是能方便有效去除钻孔内的钻屑。包括扫渣管、导管和导流板，所述扫渣管呈直线状，所述扫渣管的孔口端穿过导流板的中心与所述导管的连接端对接，在扫渣管与导管之间形成介质通路；导流板连接于扫渣管，且其外端沿扫渣管径向向外延伸；在导管上设置有通断介质通路的阀门。本实用新型专利技术，通过扫渣管向钻孔内输送扫渣介质，使孔内外的扫渣介质形成差压流动，携带孔内钻屑排出钻孔，通过导流板在钻孔的孔口处改变阻挡高速排出的含钻屑的扫渣介质，并改变钻屑排出的方向，防止排出物伤人或影响作业环境，且其结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
钻孔扫渣器
本技术属于钻孔清理工具领域，具体的是钻孔扫渣器。
技术介绍
煤矿开采时，如瓦斯抽采钻孔等矿井下钻孔内不可避免的会出现钻屑，钻孔内钻屑过多易造成钻孔阻力增大或堵塞，残存钻屑易进入抽采管道增加管道阻力，爆破孔堵塞造成炸药无法推送至孔内指定位置。传统清理孔内钻屑的方法是利用钻杆的螺旋或木棍上绑棉纱将钻屑掏出钻孔，或者用棍将钻屑推到孔底。采用这些方法清扫钻孔效率低且效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有钻孔钻屑清理效果差的问题，提供一种钻孔扫渣器，提高钻孔内钻屑清扫效率和质量。本技术采用的技术方案是：钻孔扫渣器，包括扫渣管、导管和导流板，所述扫渣管呈直线状，一端为伸入钻孔的末端，另一端为对钻孔孔口相对应的孔口端；所述导管一端为连接端，另一端为自由端；所述扫渣管的孔口端穿过导流板的中心与所述导管的连接端对接，在扫渣管与导管之间形成介质通路；导流板连接于扫渣管，且其外端沿扫渣管径向向外延伸；在导管上设置有通断介质通路的阀门。进一步的，所述导管为L形弯管，包括连接段和弯折段，所述连接段与扫渣管的孔口端对接。进一步的，所述阀门设置于导管的弯折段。进一步的，所述扫渣管的孔口端与所述导管的连接端螺纹连接。进一步的，所述导流板的外端沿扫渣管径向向外并向扫渣管的末端方向延伸。进一步的，扫渣管的末端所在的导流板的一侧为扫渣内侧，导管所在的导流板的一侧为扫渣外侧；所述导流板呈弧形，且导流板的圆心位于扫渣内侧。进一步的，所述导流板的中心设置有连接套管，所述连接套管套装于所述扫渣管的孔口端。本技术的有益效果是：本技术公开的钻孔扫渣器，扫渣管用于伸入钻孔内，向钻孔内输送扫渣介质，扫渣介质可以为压风、压水或者泡沫等，使孔内外的扫渣介质形成差压流动，能快速有效的携带孔内钻屑排出钻孔。导流板的设置，在钻孔的孔口处改变阻挡高速排出的含钻屑的扫渣介质，并改变钻屑排出的方向，防止排出物伤人或影响作业环境。其该钻孔扫渣器结构简单、使用方便，且对钻孔的清扫效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，扫渣管1、导管2、连接段21、弯折段22、导流板3、阀门5、连接套管4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：钻孔扫渣器，如图1所示，包括扫渣管1、导管2和导流板3，所述扫渣管1呈直线状，一端为伸入钻孔的末端，另一端为对钻孔孔口相对应的孔口端；所述导管2一端为连接端，另一端为自由端；所述扫渣管1的孔口端穿过导流板3的中心与所述导管2的连接端对接，在扫渣管1与导管2之间形成介质通路；导流板3连接于扫渣管1，且其外端沿扫渣管1径向向外延伸；在导管2上设置有通断介质通路的阀门5。本技术公开的钻孔扫渣器，扫渣管1用于伸入钻孔内，向钻孔内输送扫渣介质，扫渣介质可以为压风、压水或者泡沫等，使孔内外的扫渣介质形成差压流动，携带孔内钻屑排出钻孔。由于钻孔各段为直线孔，为了适应钻孔，扫渣管1呈直线状。扫渣管1的扫渣介质由其孔口端通入，导管2则用于向扫渣管1的孔口端送入扫渣介质。导流板3的设置，在钻孔的孔口处改变阻挡高速排出的含钻屑的扫渣介质，并改变钻屑排出的方向，防止排出物伤人或影响作业环境。导管2也可以为直线管，为了便于操作人员操作，并使操作人员站位远离钻孔的孔口，提高站位安全性，最优的，所述导管2为L形弯管，包括连接段21和弯折段22，所述连接段21与扫渣管1的孔口端对接。为了进一步利于操作并保证安全性，所述阀门5设置于导管2的弯折段22。扫渣管1与导管2可以焊接连接，但是，扫渣管1更换不便，只能适应一种深度的钻孔，不同深度的钻孔需要整体更换钻孔扫渣器。扫渣管1与导管2之间可以采用插接连接，但是在高压作用下，插接易失效，故对插接配合要求高，从而增加加工难度和成本。为了规避上述问题，保证连接可靠性的同时便于拆装和更换，优选的，所述扫渣管1的孔口端与所述导管2的连接端螺纹连接。导流板3可以为一块水平状的平板，该结构，部分高速排出的含钻屑的扫渣介质会沿着垂直于钻孔的方向向外飞散，其影响范围大，依然会对站立在钻孔附近的操作人员带来影响，为了进一步提高安全性，优选的，所述导流板3的外端沿扫渣管1径向向外并向扫渣管1的末端方向延伸。如此设置，缩小了高速排出的含钻屑的扫渣介质沿钻孔孔口向外扩散的范围。导流板3可以呈锥形，即其由内端向外端延伸的母线可以为直线。最优的，扫渣管1的末端所在的导流板3的一侧为扫渣内侧，导管2所在的导流板3的一侧为扫渣外侧；所述导流板3呈弧形，且导流板3的圆心位于扫渣内侧。该弧形结构的导流板3对高速排出的含钻屑的扫渣介质起到缓冲作用，降低了含钻屑的扫渣介质向外扩散的流速，从而更提高了安全性。导流板3可以直接焊接于扫渣管1孔口端的外壁，但是为了便于拆装更换，所述导流板3的中心设置有连接套管4，所述连接套管4套装于所述扫渣管1的孔口端。连接管套4可以与扫渣管1的外壁螺纹连接，也可以采用卡扣连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻孔扫渣器，其特征在于：包括扫渣管(1)、导管(2)和导流板(3)，所述扫渣管(1)呈直线状，一端为伸入钻孔的末端，另一端为对钻孔孔口相对应的孔口端；所述导管(2)一端为连接端，另一端为自由端；所述扫渣管(1)的孔口端穿过导流板(3)的中心与所述导管(2)的连接端对接，在扫渣管(1)与导管(2)之间形成介质通路；导流板(3)连接于扫渣管(1)，且其外端沿扫渣管(1)径向向外延伸；在导管(2)上设置有通断介质通路的阀门(5)。/n

【技术特征摘要】
1.钻孔扫渣器，其特征在于：包括扫渣管(1)、导管(2)和导流板(3)，所述扫渣管(1)呈直线状，一端为伸入钻孔的末端，另一端为对钻孔孔口相对应的孔口端；所述导管(2)一端为连接端，另一端为自由端；所述扫渣管(1)的孔口端穿过导流板(3)的中心与所述导管(2)的连接端对接，在扫渣管(1)与导管(2)之间形成介质通路；导流板(3)连接于扫渣管(1)，且其外端沿扫渣管(1)径向向外延伸；在导管(2)上设置有通断介质通路的阀门(5)。


2.如权利要求1所述的钻孔扫渣器，其特征在于：所述导管(2)为L形弯管，包括连接段(21)和弯折段(22)，所述连接段(21)与扫渣管(1)的孔口端对接。


3.如权利要求2所述的钻孔扫渣器，其特征在于：所述阀门(5)设置于导管(2)的弯折段(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海军，辜清松，刘海涛，李超，曹成坤，董兴洪，赵厚勇，杨刚，冯长春，郭进，任林，孙光全，李铁成，
申请(专利权)人：四川川煤华荣能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51