本实用新型专利技术公开了一种具有清洗过滤功能的碎石装置，包括机体、液压缸和喷淋组件，所述机体外侧的贯穿安装有进料斗，且机体顶部的内侧螺栓固定有液压缸，所述压座内嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的底部固定有破碎钻头，所述压座的外侧焊接有限位块，所述机体中部的内侧嵌入式安装有承接滤盘，所述承接滤盘上下两端均焊接有定位环，所述机体的外侧螺栓固定有第二电机，所述机体的内壁上螺栓固定有喷淋组件。该具有清洗过滤功能的碎石装置，可以对玄武岩进行均匀的破碎，同时可以对破碎后的碎石进行过滤筛分，并且对使用后的装置进行清洗。并且对使用后的装置进行清洗。并且对使用后的装置进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗过滤功能的碎石装置
[0001]本技术涉及玄武岩开采
，具体为一种具有清洗过滤功能的碎石装置。
技术介绍
[0002]玄武岩一种基性火山岩，是由地下岩浆从火山中喷出或从地表裂隙中溢出凝结形成的火成岩，由于其纤维化学性稳定，具有良好的耐酸、耐碱性，使用温度范围大，力学性强，无毒和不易燃等特点，具备良好的应用前景，进而针对玄武岩的开采和利用越来越多，在对玄武岩进行开采后，需要用碎石装置对其进行破碎操作，方便后续加工，然而现有的碎石装置在使用时存在以下问题：
[0003]碎石装置在针对玄武岩进行使用时，为提高碎石效率，避免后续加工的麻烦，需要对玄武岩进行均匀的破碎，同时在进行玄武岩的破碎中，会产生细小的碎石和灰尘，进而需要对破碎后的碎石进行过滤，保持碎石的基本规格。
[0004]针对上述问题，急需在原有碎石装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有清洗过滤功能的碎石装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的碎石装置，需要对玄武岩进行均匀的破碎，同时需要对破碎后的碎石进行过滤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洗过滤功能的碎石装置，包括机体、液压缸和喷淋组件，所述机体外侧的贯穿安装有进料斗，且机体顶部的内侧螺栓固定有液压缸，并且液压缸的输出端连接有压座，所述压座内嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合连接有副齿轮，且副齿轮轴连接于压座内，所述副齿轮的底部固定有破碎钻头，且破碎钻头的一端贯穿压座位于其底部，所述压座的外侧焊接有限位块，且限位块位于限位槽内，并且限位槽开设于机体的内壁上，所述机体中部的内侧嵌入式安装有承接滤盘，且承接滤盘的外侧一体设置有齿块，所述承接滤盘上下两端均焊接有定位环，且定位环位于定位槽内，并且定位槽开设于机体的内壁，所述机体的外侧螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出端连接有导齿轮，所述机体的内壁上焊接有滤网，且滤网位于承接滤盘的下方，所述机体的内壁上螺栓固定有喷淋组件，且喷淋组件的输出端嵌入式安装于机体的内壁上，并且喷淋组件位于压座和承接滤盘之间。
[0007]优选的，所述副齿轮关于压座的中心轴线等角度分布有2组，且相邻副齿轮之间相互啮合。
[0008]优选的，所述限位块与限位槽之间滑动连接，并且限位块的截面面积与限位槽的截面面积相等。
[0009]优选的，所述齿块关于承接滤盘的中心轴线等角度分布，且齿块与导齿轮之间相
互啮合，并且承接滤盘的中部为锥形结构设计。
[0010]优选的，所述定位环与定位槽之间转动连接，且定位环的厚度等于定位槽的宽度，并且定位环与承接滤盘之间共中心轴线。
[0011]优选的，所述滤网为圆环形结构设计，且滤网设计为向内倾斜凹陷结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洗过滤功能的碎石装置；
[0013]1.通过设置的副齿轮关于压座的中心轴线等角度分布有两组，且相邻副齿轮之间相互啮合，使得第一电机驱动主齿轮转动，通过主齿轮带动副齿轮转动时，副齿轮之间相互啮合，带动多个破碎钻头同步转动，同时齿块与导齿轮之间相互啮合，当第二电机驱动导齿轮转动时，导齿轮与齿块啮合接触带动承接滤盘的转动，可以通过破碎钻头对承接滤盘上的玄武岩进行均匀破碎操作；
[0014]2.通过设置的滤网为圆环形结构设计，且滤网设计为向内倾斜凹陷结构，破碎后的碎石通过承接滤盘掉落至滤网上，碎石通过重力在滤网上滑落，通过滤网对细小碎石和灰尘进行过滤，较大碎石滑落至滤网中部掉落收集，同时在破碎完毕后，可以通过喷淋组件对内部进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术压座俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术压座侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术承接滤盘俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术滤网俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、进料斗；3、液压缸；4、压座；5、第一电机；6、主齿轮；7、副齿轮；8、破碎钻头；9、限位块；10、限位槽；11、承接滤盘；12、齿块；13、定位环；14、定位槽；15、第二电机；16、导齿轮；17、滤网；18、喷淋组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有清洗过滤功能的碎石装置，包括机体1、进料斗2、液压缸3、压座4、第一电机5、主齿轮6、副齿轮7、破碎钻头8、限位块9、限位槽10、承接滤盘11、齿块12、定位环13、定位槽14、第二电机15、导齿轮16、滤网17和喷淋组件18，机体1外侧的贯穿安装有进料斗2，且机体1顶部的内侧螺栓固定有液压缸3，并且液压缸3的输出端连接有压座4，压座4内嵌入式安装有第一电机5，且第一电机5的输出端连接有主齿轮6，主齿轮6的外侧啮合连接有副齿轮7，且副齿轮7轴连接于压座4内，副齿轮7的底部固定有破碎钻头8，且破碎钻头8的一端贯穿压座4位于其底部，压座4的外侧焊接有限位块9，且限位块9位于限位槽10内，并且限位槽10开设于机体1的内壁上，机体1中部的内侧嵌入式安装有承接滤盘11，且承接滤盘11的外侧一体设置有齿块12，承接滤盘11上下两端
均焊接有定位环13，且定位环13位于定位槽14内，并且定位槽14开设于机体1的内壁，机体1的外侧螺栓固定有第二电机15，且第二电机15的输出端连接有导齿轮16，机体1的内壁上焊接有滤网17，且滤网17位于承接滤盘11的下方，机体1的内壁上螺栓固定有喷淋组件18，且喷淋组件18的输出端嵌入式安装于机体1的内壁上，并且喷淋组件18位于压座4和承接滤盘11之间；
[0023]副齿轮7关于压座4的中心轴线等角度分布有2组，且相邻副齿轮7之间相互啮合，当第一电机5驱动主齿轮6转动时，主齿轮6带动与其啮合的副齿轮7转动，副齿轮7之间的啮合接触，带动2组副齿轮7同步转动，进而带动破碎钻头8的转动，配合液压缸3带动压座4的下降，通过转动中的破碎钻头8对多个玄武石进行同步破碎操作；
[0024]限位块9与限位槽10之间滑动连接，并且限位块9的截面面积与限位槽10的截面面积相等，当液压缸3带动压座4上下活动时，限位块9跟随在限位槽10内上下稳定滑动，保持压座4的稳定，避免在对玄武石进行破碎时，液压缸3独自受力；
[0025]齿块12关于承接滤盘11的中心轴线等角度分布，且齿块12与导齿轮16之间相互啮合，并且承接滤盘11的中部为锥形结构设计，当第二电机15驱动导齿轮16转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洗过滤功能的碎石装置，包括机体(1)、液压缸(3)和喷淋组件(18)，其特征在于：所述机体(1)外侧的贯穿安装有进料斗(2)，且机体(1)顶部的内侧螺栓固定有液压缸(3)，并且液压缸(3)的输出端连接有压座(4)，所述压座(4)内嵌入式安装有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的外侧啮合连接有副齿轮(7)，且副齿轮(7)轴连接于压座(4)内，所述副齿轮(7)的底部固定有破碎钻头(8)，且破碎钻头(8)的一端贯穿压座(4)位于其底部，所述压座(4)的外侧焊接有限位块(9)，且限位块(9)位于限位槽(10)内，并且限位槽(10)开设于机体(1)的内壁上，所述机体(1)中部的内侧嵌入式安装有承接滤盘(11)，且承接滤盘(11)的外侧一体设置有齿块(12)，所述承接滤盘(11)上下两端均焊接有定位环(13)，且定位环(13)位于定位槽(14)内，并且定位槽(14)开设于机体(1)的内壁，所述机体(1)的外侧螺栓固定有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端连接有导齿轮(16)，所述机体(1)的内壁上焊接有滤网(17)，且滤网(17)位于承接滤盘(11)的下方，所述机体(1)的内壁上螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟永，
申请(专利权)人：蔚县新源玄武岩矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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