本实用新型专利技术公开了一种用于分子筛原料破碎的装置，包括外箱，外箱内活动设置有下端开孔的内箱，外箱上端焊接有固定座，且固定座上活动设置有升降台，升降台上螺栓连接有一级电机，且一级电机输出端固定连接有粉碎轴，外箱下端内焊接有底座，且底座上分别固定设置有支架及与内箱相连接的二级电机。本实用新型专利技术在外箱中设置由二级电机支撑的内箱，并在升降台上设置由一级电机驱动旋转的粉碎轴，以对内箱中的分子筛原料进行粉碎操作；再利用啮合连接的锥齿轮带动转轴进行旋转，同时在底座上活动设置滤板，通过在转轴与滤板之间连接套管、上牵引杆与下牵引杆，以带动滤板进行倾斜运动，从而对破碎后的分子筛原料进行筛选过滤。而对破碎后的分子筛原料进行筛选过滤。而对破碎后的分子筛原料进行筛选过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分子筛原料破碎的装置
[0001]本技术涉及分子筛原料加工
，尤其涉及一种用于分子筛原料破碎的装置。
技术介绍
[0002]分子筛，是指一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据SiO2和Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛，它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
[0003]分子筛原料个体体积有大有小，存在较大的差异性，现有技术下，为了保证分子筛原料的正常使用，必须要对其进行粉碎与筛选，而传统的粉碎设备难以其进行高效彻底的粉碎，且在筛选过程中因为原料数量庞大，仅仅依靠分子筛原料自身的运动，极易造成分子筛原料的堆积，从而堵塞筛选设备，不仅影响分子筛原料的粉碎筛选加工效率，更容易造成相关设备的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以对分子筛原料进行粉碎精选的问题，而提出的一种用于分子筛原料破碎的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于分子筛原料破碎的装置，包括外箱，所述外箱内活动设置有下端开孔的内箱，所述外箱上端焊接有固定座，且固定座上活动设置有升降台，所述升降台上螺栓连接有一级电机，且一级电机输出端固定连接有粉碎轴，所述外箱下端内焊接有底座，且底座上分别固定设置有支架及与内箱相连接的二级电机，所述支架中转动设置有两根转轴，且二级电机输出端与转轴上分别套设有相啮合的主动齿轮与从动齿轮，两根所述转轴均转动套设有套管，且套管上销轴连接有上牵引杆，所述上牵引杆下端销轴连接有下牵引杆，所述底座上固定连接有轴座，且轴座上销轴安装有与下牵引杆相连接的滤板，所述外箱两侧下端均开具有开口，且开口中滑动安装有收集板。
[0006]优选地，所述外箱内壁上焊接有限位凸缘，且内箱外壁开具有滑动套设限位凸缘的限位环槽。
[0007]优选地，所述一级电机与粉碎轴与上端开口的内箱垂直对应，且粉碎轴位于内箱中。
[0008]优选地，所述二级电机位于内箱正下方，且两根水平设置的转轴分别设置于二级电机两侧。
[0009]优选地，所述套管位于转轴的U型结构位置。
[0010]优选地，所述滤板位于内箱的正下方，且滤板两侧中均开设有滑动套设支架的通
口。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0012]1、本技术在外箱中设置与内箱相连接的二级电机，利用二级电机支撑下端开孔的内箱进行高速的水平旋转；同时利用升降台设置由一级电机驱动旋转的粉碎轴，利用粉碎轴可对位于内箱中的分子筛原料进行粉碎加工。
[0013]2、本技术在外箱中的底座上设置支架，利用支架设置反向对应的转轴，利用锥齿轮实现转轴的旋转，通过轴座设置位于内箱下方的滤板，通过在转轴与滤板之间依次连接套管、上牵引杆与下牵引杆，以使滤板可以轴座为支点进行周期性的倾斜运动，以实现对破碎后的原料的筛选过滤。
[0014]综上所述，本技术在外箱中设置由二级电机支撑的内箱，并在升降台上设置由一级电机驱动旋转的粉碎轴，以对内箱中的分子筛原料进行粉碎操作；再利用啮合连接的锥齿轮带动转轴进行旋转，同时在底座上活动设置滤板，通过在转轴与滤板之间连接套管、上牵引杆与下牵引杆，以带动滤板进行倾斜运动，从而对破碎后的分子筛原料进行筛选过滤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于分子筛原料破碎的装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于分子筛原料破碎的装置的A部分结构放大图。
[0017]图3为本技术提出的一种用于分子筛原料破碎的装置的剖视图。
[0018]图4为本技术提出的一种用于分子筛原料破碎的装置的滤板结构示意图。
[0019]图中：1外箱、2内箱、3固定座、4升降台、5一级电机、6粉碎轴、7底座、8二级电机、9支架、10转轴、11主动齿轮、12从动齿轮、13套管、14上牵引杆、15下牵引杆、16轴座、17滤板、18通口、19开口、20收集板、21限位凸缘、22限位环槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4，一种用于分子筛原料破碎的装置，包括外箱1，外箱1内活动设置有下端开孔的内箱2，外箱1上端焊接有固定座3，且固定座3上活动设置有升降台4，需要说明的是，升降台4在外力牵引支撑作用下移固定座3为支点进行垂直方向的上下运动，升降台4上螺栓连接有一级电机5，一级电机5的产品型号为HC-SFS81，且一级电机5输出端固定连接有粉碎轴6，外箱1下端内焊接有底座7，且底座7上分别固定设置有支架9及与内箱2相连接的二级电机8，二级电机8采用产品型号为HC-SFS102B的伺服电机，支架9中转动设置有两根转轴10，需要说明的是，支架9与外箱1侧壁中均设置有转动支撑转轴10的轴承，且二级电机8输出端与转轴10上分别套设有相啮合的主动齿轮11与从动齿轮12，主动齿轮11与从动齿轮12均为锥齿轮，两根转轴10均转动套设有套管13，且套管13上销轴连接有上牵引杆14，上牵引杆14下端销轴连接有下牵引杆15，需要说明的是，转轴10在旋转过程中不仅会带动上牵引杆14与下牵引杆15进行高度位置调整，同时也会带动二者进行水平位置的偏转，而上牵
引杆14与套管13转动连接，下牵引杆15与滤板17转动连接，即可与其的水平偏转进行配合，底座7上固定连接有轴座16，且轴座16上销轴安装有与下牵引杆15相连接的滤板17，外箱1两侧下端均开具有开口19，且开口中滑动安装有收集板20，通过收集板20可对达标的分子筛原料进行统一收集。
[0022]外箱1内壁上焊接有限位凸缘21，且内箱2外壁开具有滑动套设限位凸缘21的限位环槽22，可为水平旋转的内箱2提供可以维持平衡的活动支撑。
[0023]一级电机5与粉碎轴6与上端开口的内箱2垂直对应，且粉碎轴6位于内箱2中，利用旋转的粉碎轴6可对内箱2中的分子筛原料进行粉碎操作。
[0024]二级电机8位于内箱2正下方，且两根水平设置的转轴10分别设置于二级电机8两侧。
[0025]套管13位于转轴10的U型结构位置。
[0026]滤板17位于内箱2的正下方，且滤板17两侧中均开设有滑动套设支架9的通口18，利用通口18可使滤板17在倾斜过程中不会受阻。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]向内箱2中投入适量的分子筛原料；
[0029]在固定座3上向下移动升降台4，利用升降台4带动一级电机5与粉碎轴6同步下移，控制一级电机5开启，使得旋转的粉碎轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分子筛原料破碎的装置，包括外箱（1），其特征在于，所述外箱（1）内活动设置有下端开孔的内箱（2），所述外箱（1）上端焊接有固定座（3），且固定座（3）上活动设置有升降台（4），所述升降台（4）上螺栓连接有一级电机（5），且一级电机（5）输出端固定连接有粉碎轴（6），所述外箱（1）下端内焊接有底座（7），且底座（7）上分别固定设置有支架（9）及与内箱（2）相连接的二级电机（8），所述支架（9）中转动设置有两根转轴（10），且二级电机（8）输出端与转轴（10）上分别套设有相啮合的主动齿轮（11）与从动齿轮（12），两根所述转轴（10）均转动套设有套管（13），且套管（13）上销轴连接有上牵引杆（14），所述上牵引杆（14）下端销轴连接有下牵引杆（15），所述底座（7）上固定连接有轴座（16），且轴座（16）上销轴安装有与下牵引杆（15）相连接的滤板（17），所述外箱（1）两侧下端均开具有开口（19），且开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：席迎建，权藏玉，
申请(专利权)人：洛阳天平分子筛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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