本申请公开了一种即热式加热装置、活塞式送料机构及3D打印机，所述即热式即热装置液化器、温度控制器，所述液化器内部设置有加热囊；所述温度控制器包括温度传感器和控制开关；所述温度传感器安装在所述液化器上，所述控制开关分别与所述液化器和温度传感器电连接。所述活塞式送料机构包括：驱动机构、料筒、活塞、喷头和上述即热式加热装置。所述3D打印机包括机架、打印平台、X、Y、Z轴上的驱动机构和上述活塞式送料机构。本申请公开的即热式加热装置，加热速度快，可根据预先设置自动控制温度，安装方便；活塞式送料机构拆装方便，结构简单，工作性能稳定，物料输送平稳，所述3D打印机，结构简单，人员易操作。人员易操作。人员易操作。
【技术实现步骤摘要】
即热式加热装置、活塞式送料机构及3D打印机
[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种即热式加热装置、活塞式送料机构及3D打印机。
技术介绍
[0002]外敷膜是现代生活中人们常用的对皮肤进行美容、护理的护肤产品。常见的外敷膜包括用于面部护理的面膜，用于改善消除妊娠纹、颈部皱纹的皱纹膜，用于身体其他部位皮肤的护理膜等。其中，面膜是美容护肤品中的一个重要类别，用于弥补卸妆与洁面后仍然不足的面部清洁工作，以此为基础配合其它功能成分实现其它的护理功能，例如补水、美白、祛痘、祛斑、抗皱、祛黑眼圈等等。面膜的形态大多是根据人们的面部特征的一般性规律进行设计，但是每个用户的面部特征均不相同，面部主要器官的大小、形态、相对位置均因人而异，导致用户使用面膜时，存在面膜尺寸不相符、与面部皮肤无法紧密贴合、预留孔洞位置与器官不对应等问题，导致使用体验及效果大打折扣。市场上缺乏能够满足个性化需求的面膜等外敷膜，也缺乏制造能够满足个性化需求的外敷膜的方法。
[0003]3D打印技术因其具有个性化和精准化等优点，特别适合外敷膜，能够针对消费者的不同区域皮肤的轮廓特征、肤质情况和特定需求实现外敷膜量肤定制，从而提高外敷膜的护理效果。但是外敷膜3D打印具有与其他3D打印不同的特点，一般3D打印多是采用熔融沉积、激光烧结、光固化等技术中的一种作为成型基础，打印过程需要的打印材料较为单一，多为热塑性高分子材料、金属粉末、陶瓷粉末、光硬化树脂等，打印材料供给简单。外敷膜3D打印为多步骤、多材料复合式打印，使用的材料包括制备高分子材料以及不同的护理成分，这些材料性质截然不同，材料供给较为复杂，现有技术中还较为缺乏专门针对外敷膜3D打印设计的外敷膜3D打印装置。
[0004]另外，当前的3D打印装置普遍为工业化生产所设置，大多体积较大，不适合美容院或家庭使用，且很多都需要对原料进行加热至融化。传统的对于流体材料作为原料的3D打印机，其加热装置都需要对加热装置提前进行预热至一定温度，然后将流体原料输送至加热装置进行加热，然后再经由喷头挤出。3D打印的过程本就比较耗费时间，如果对加热装置再进行预热，就会浪大量时间。并且现有的3D打印机送料机构和喷头都是固定在打印机上，不可拆卸，在使用打印机过程中，每次打印后，送料机构和喷头势必会有物料的残留，长此以往，容易造成送料机构和喷头堵塞的情况，不利于打印机的长久使用。
技术实现思路
[0005]在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便理解本技术的意图。应当理解的是，本概述并不是关于本技术的穷举性概述，并不意图限定本技术的使用范围，其目的仅仅是以简化的形式对本技术做简要概述。
[0006]本实施方式的一个方面提供了一种即热式的加热装置，包括液化器、温度控制器，所述液化器内部设置有加热囊；所述温度控制器包括温度传感器和控制开关；所述温度传
感器安装在所述液化器上，所述控制开关分别与所述液化器和温度传感器电连接。在对流体材料进行打印时不需要对加热装置进行预热，进行打印作业时，可以直接将流体原料输送至加热装置进行加热，大大节约了打印所需的时间。
[0007]本实施方式的另一个方面提供了一种活塞式送料机构，其包括上述即热式的加热装置和向加热装输送物料的活塞式送料机构，所述活塞式送料机构还包括料筒座、料筒、驱动机构、活塞和喷头；所述料筒可拆卸地固定在所述料筒座上，所述活塞置于所述料筒内，所述驱动机构与所述活塞连接；所述驱动机构驱动活塞在所述料筒内运动，以将所述料筒内的物料挤出。其结构简单，输送物料可靠，并且料筒可以便捷的拆卸更换和清洗。
[0008]本实施方式的又一个方面提供了一种3D打印机，其包括了上述即热式加热装置和活塞式送料机构，还包括机架，X轴的驱动机构、 Y轴的驱动机构、打印平台和Z轴上的驱动机构；所述活塞式送料机构与所述Z轴驱动机构连接，所述打印平台与所述Y轴驱动机构连接，所述Z轴驱动机构与所述X轴驱动机构连接。所述3D打印机，结构简单，人员易操作。
[0009]本技术的优点在于：1)不需要对加热装置进行预热即可进行打印作业；2)打印喷头、加热装置、活塞式料筒都可以便捷的拆卸，进行清洗。
附图说明
[0010]图1为本技术一种实施方式提供的即热式加热装置的剖面图；
[0011]图2为本技术一种实施方式提供的即热式加热装置的结构示意图；
[0012]图3为本技术另一种实施方式提供的活塞式送料机构的结构示意图；
[0013]图4位本技术又一种实施方式提供的3D打印机的结构示意图。
[0014]图中：10-液化器、101-加热囊、102-导热体、103-第一通孔、 104-第二通孔、105-第三通孔、20-活塞式送料机构、201-料筒座、 202-料筒、2021-出料口、203-驱动机构、2031-贯通丝杆步进电机、 204-活塞、205-喷头、206-第一沉孔、30-3D打印机、301-机架、302-X 轴驱动机构、303-Y轴驱动机构、304-打印平台、305-Z轴驱动机构。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术做详细描述，在更加详细地讨论示例性实施例之前，应当明确的是，下文所述的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，仅仅是为了便于本领域技术人员对本技术某些方面的理解，并不是本技术示例性实施例的穷举。下述实施方式是在本技术技术方案的前提下实施的，包括进一步的实施例和操作流程，但本技术的保护范围并不限于此，应当理解的是，所有与本技术实施例对等的实施方式都应该被认为是属于本技术的保护范围之内。
[0016]根据本技术的一个方面提供的一种即热式加热装置，参照图 1，包括液化器10和温度控制器(图中未示出)，所述液化器10用于将经过所述液化器10的物料迅速加热至融化，所述液化器10内部设置有加热囊101；所述温度控制器包括温度传感器(图中未示出)和控制开关(图中未示出)；所述温度传感器安装在所述液化器10上，所述控制开关分别与所述液化器10和温度传感器电连接。
[0017]在本实施方式中，如图1所示，液化器10将输送至液化器10的物料加热融化，液化器10内部设置有加热囊101，当需要进行打印作业时，送料机构将打印所需的物料输送至液
化器10，液化器10内部加热囊101将会暂存少量的物料，并将加热囊101内存储的少量物料迅速加热至融化；应当理解的是，由于加热囊101的容量小，因此在对液化器10进行加热时才能够快速地将加热囊101内的物料加热至融化，所述向液化器10内部加热囊101输送物料和对液化器10加热可以同时进行，从而可以实现即开即打的效果，在用户感知层面，不存在加热等待的过程。
[0018]在本实施方式中，温度控制器包括温度传感器(图中未示出)和控制开关(图中未示出)，温度传感器安装在液化器10上，在进行打印作业时，液化器10对容置于内部的物料进行加热时，所述控制开关分别与液化器10和温度传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种即热式加热装置，其特征在于，包括液化器(10)、温度控制器，所述液化器(10)内部设置有加热囊(101)；所述温度控制器包括温度传感器和控制开关；所述温度传感器安装在所述液化器上，所述控制开关分别与所述液化器(10)和温度传感器电连接。2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热囊(101)容量为1-2ml。3.如权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于，所述液化器(10)包括：加热体和导热体(102)。4.如权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述导热体(102)上开设有第一通孔(103)，所述加热囊(101)设置于第一通孔(103)内部。5.如权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述温度传感器安装在所述导热体(102)上，所述控制开关与所述加热体电连接。6.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述加热体包括加热棒或加热丝。7.如权利要求6所述的加热装置，其特征在于，所述加热丝环绕在加热囊(101)外围。8.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述导热体(102)上还开设有用于安装所述加热棒的第二通孔(104)。9.如权利要求5-8任一项所述的加热装置，其特征在于，所述导热体(102)上还开设有用于安装所述温度传感器的第三通孔(105)。10.如权利要求9所述的加热装置，其特征在于，所述导热体(102)上还设置有隔热垫。11.一种活塞式送料机构，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的加热装置，所述活塞式送料机构(20)还包括料筒座(201)、料筒(202)、驱动机构(203)、活塞(204)和喷头(205)；所述料筒(202)可拆卸地固定在所述料筒座(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌涛，
申请(专利权)人：北京工商大学，
类型：新型
国别省市：
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