一种丝网印刷机制造技术

技术编号:27344005 阅读:10 留言:0更新日期:2021-02-10 12:57
本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机,包括底板,所述底板上依次设置有进片传输机构、旋转台组和出片传输机构;所述旋转台组包括旋转架和驱动旋转架做旋转运动的旋转驱动机构,所述旋转架上周向设置有多个硅片放置传送台,所述旋转架周侧设置有进片检测定位机构、丝网印刷装置和出片检测机构,使得硅片放置传送台在旋转过程中依次运动至检测定位机构、丝网印刷装置和出片检测机构下方,本实用新型专利技术简化旋转台组件设计:将旋转台与硅片放置传送台一体化设计,减小了组件安装空间,既降低了总体重量,又实现了将组件重量向旋转台中心靠拢,以降低旋转惯性,提高印刷精度,且硅片放置传送台采用非接触式传送,传输动力平稳、精度好。精度好。精度好。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机


[0001]本技术涉及丝网印刷领域,特别涉及一种丝网印刷机。

技术介绍

[0002]现有设备旋转台与卷纸基座为分体设计,整体重量较大,且分布据旋转台中心较远,旋转时惯性大,影响整体印刷精度;卷纸组为同步带、同步轮传送,不仅整体成本高,因运行频率高,磨损较大,因其结构紧凑,维护比较困难。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种结构紧凑、印刷进度高的丝网印刷机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种丝网印刷机,包括底板,所述底板上依次设置有进片传输机构、旋转台组和出片传输机构;
[0005]所述旋转台组包括旋转架和驱动旋转架做旋转运动的旋转驱动机构,所述旋转架上周向设置有多个硅片放置传送台,所述旋转架周侧设置有进片检测定位机构、丝网印刷装置和出片检测机构,使得硅片放置传送台在旋转过程中依次运动至检测定位机构、丝网印刷装置和出片检测机构下方;
[0006]所述丝网印刷装置包括安装架和丝网印刷模组,所述安装架上设置有用于对丝网印刷模组进行位置调整的位置调整机构。
[0007]进一步的是:所述硅片放置传送台包括传送板,所述传送板下部设置有第一卷轴和第二卷轴,所述第一卷轴和第二卷轴之间设置有第一同步带,所述传送板上设置有传送纸,所述传送纸一端绕在第一卷轴上,所述传送纸另一端绕在第二卷轴上,所述第二卷轴一端设置有转台组磁齿轮,还包括驱动转台组磁齿轮转动的磁齿轮驱动机构,
[0008]所述磁齿轮驱动机构设置在旋转架输入侧和输出侧,所述磁齿轮驱动机构包括与转台组磁齿轮配合的驱动磁齿轮,所述驱动磁齿轮通过离合器与伺服电机连接。
[0009]进一步的是:所述第一卷轴一端设置有第一编码器,所述第二卷轴一端设置有第二编码器,还包括分别设置在第一卷轴和第二卷轴一侧的两个电磁制动器,所述两个电磁制动器分别通过皮带轮与第一卷轴和第二卷轴连接。
[0010]进一步的是:所述丝网印刷模组包括印刷网框,还包括与印刷网框配合使用的刮墨刀机构;
[0011]所述刮墨刀机构包括安装在安装架上的驱动板,所述驱动板上安装有刀架板,还包括设置在驱动板上用于驱动刀架板沿驱动板水平运动的第一丝杆模组,还包括墨刀和刮刀,所述刀架板上设置有驱动墨刀沿印刷网框方向垂直运动的第二丝杆模组和驱动刮刀沿印刷网框方向垂直运动的第三丝杆模组。
[0012]进一步的是:所述位置调整机构包括设置在安装架顶部的X轴驱动板和设置在X轴驱动板上的Y轴驱动板,所述安装架顶部还设置有用于驱动X轴驱动板沿安装架X轴方向运动的X轴驱动机构,所述X轴驱动板上设置有驱动Y轴驱动板沿Y轴方向运动的Y轴驱动机构,
所述Y轴驱动板上设置有驱动印刷网框做垂直运动的T轴驱动机构。
[0013]进一步的是:所述T轴驱动机构和印刷网框之间还设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构为DD马达。
[0014]进一步的是:所述进片检测定位机构包括安装在安装架上的进片检测安装架,所述进片检测安装架上设置有五个朝向旋转架的第一检测相机,其中一个第一检测相机安装在进片检测安装架中间,另外4个第一检测相机安装在进片检测安装架四角。
[0015]进一步的是:所述出片检测机构包括安装在安装架上的出片检测安装架,所述出片安装架上设置有用于检测产品外观的第二检测相机。
[0016]进一步的是:还包括设置在进片传输机构处用于对产品进行位置校正的校正机构。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1.简化旋转台组件设计:将旋转台与硅片放置传送台一体化设计,减小了组件安装空间,既降低了总体重量,又实现了将组件重量向旋转台中心靠拢,以降低旋转惯性,提高印刷精度;
[0019]2.创新性的变更卷纸动力系统:原有结构为直流伺服电机+同步轮+同步带传送,共8组,不仅整体成本高,因运行频率高,同步带磨损较大,因其结构紧凑,维护比较困难;现有结构传动变更为非接触式传动,结构为伺服电机+离合器+磁齿轮,共2组,成本有了很大的降低,因其是非接触式传送,传输动力平稳,无噪音,精度较好,运行时无摩擦,无需维护;
[0020]3.丝网印刷模组设计结构居中设计;丝网印刷模组升降机构由悬臂式变更为居中式设计,避免了因悬臂下垂对印刷产生的影响,提高印刷精度;
[0021]4.现使用高精度DD马达实现丝网印刷模组的角度矫正,其轴向偏摆小于0.005mm,径向偏摆小于0.015mm,且省去了丝杆传动机构,精度可较原结构大幅度提高。
附图说明
[0022]图1为丝网印刷机结构示意图。
[0023]图2为旋转台组示意图。
[0024]图3为磁齿轮驱动机构示意图。
[0025]图4为旋转台组轴侧图。
[0026]图5为位置调整机构示意图。
[0027]图6为位置调整机构侧视图。
[0028]图7为刮墨刀机构示意图。
[0029]图中标记为:进片传输机构1、校正机构2、旋转台组3、旋转架31、旋转驱动机构32、硅片放置传送台33、第一卷轴331、第二卷轴332、传送纸333、转台组磁齿轮334、驱动磁齿轮335、离合器336、伺服电机337、第一编码器338、第二编码器339、电磁制动器3310、出片传输机构4、进片检测定位机构5、丝网印刷装置6、印刷网框61、驱动板62、刀架板 63、第一丝杆模组64、第二丝杆模组65、第三丝杆模组66、X轴驱动机构67、Y轴驱动机构68、T轴驱动机构69、DD马达610、出片检测机构7。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
[0032]如图1所示的一种丝网印刷机,包括底板,所述底板上依次设置有进片传输机构1、旋转台组3和出片传输机构4;
[0033]所述旋转台组3包括旋转架31和驱动旋转架31做旋转运动的旋转驱动机构32,所述旋转架31上周向设置有多个硅片放置传送台33,所述旋转架31周侧设置有进片检测定位机构 5、丝网印刷装置6和出片检测机构7,使得硅片放置传送台33在旋转过程中依次运动至检测定位机构、丝网印刷装置6和出片检测机构7下方;
[0034]所述丝网印刷装置6包括安装架和丝网印刷模组,所述安装架上设置有用于对丝网印刷模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机,其特征在于:包括底板,所述底板上依次设置有进片传输机构(1)、旋转台组(3)和出片传输机构(4);所述旋转台组(3)包括旋转架(31)和驱动旋转架(31)做旋转运动的旋转驱动机构(32),所述旋转架(31)上周向设置有多个硅片放置传送台(33),所述旋转架(31)周侧设置有进片检测定位机构(5)、丝网印刷装置(6)和出片检测机构(7),使得硅片放置传送台(33)在旋转过程中依次运动至检测定位机构、丝网印刷装置(6)和出片检测机构(7)下方;所述丝网印刷装置(6)包括安装架和丝网印刷模组,所述安装架上设置有用于对丝网印刷模组进行位置调整的位置调整机构。2.如权利要求1所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述硅片放置传送台(33)包括传送板,所述传送板下部设置有第一卷轴(331)和第二卷轴(332),所述第一卷轴(331)和第二卷轴(332)之间设置有第一同步带,所述传送板上设置有传送纸(333),所述传送纸(333)一端绕在第一卷轴(331)上,所述传送纸(333)另一端绕在第二卷轴(332)上,所述第二卷轴(332)一端设置有转台组磁齿轮(334),还包括驱动转台组磁齿轮(334)转动的磁齿轮驱动机构,所述磁齿轮驱动机构设置在旋转架(31)输入侧和输出侧,所述磁齿轮驱动机构包括与转台组磁齿轮(334)配合的驱动磁齿轮(335),所述驱动磁齿轮(335)通过离合器(336)与伺服电机(337)连接。3.如权利要求2所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述第一卷轴(331)一端设置有第一编码器(338),所述第二卷轴(332)一端设置有第二编码器(339),还包括分别设置在第一卷轴(331)和第二卷轴(332)一侧的两个电磁制动器(3310),所述两个电磁制动器(3310)分别通过皮带轮与第一卷轴(331)和第二卷轴(332)连接。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛景李明亮
申请(专利权)人:苏州辰锦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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