一体式打包机头及打包设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式打包机头及打包设备。一体式打包机头，包括送带组件、密封组件和驱动组件，所述送带组件用于传输打包带，所述密封组件用于切断和焊接打包带，所述驱动组件用于驱动所述送带组件和所述密封组件相对移动，还包括：机壳，所述送带组件和所述密封组件设置在所述机壳中，所述机壳的一侧设置有用于输出打包带的出带槽，所述机壳的另一侧设置有用于引入打包带的回带槽，所述出带槽和所述回带槽分别与所述密封组件连接。述回带槽分别与所述密封组件连接。述回带槽分别与所述密封组件连接。

【技术实现步骤摘要】
一体式打包机头及打包设备


[0001]本技术涉及打包机
，尤其涉及一种一体式打包机头及打包设备。

技术介绍

[0002]目前，随着物流行业的不断发展，货物在运输前，通常需要通过打包带进行打包处理。而随着自动打包技术的推广，具有自动打包功能的打包机被广泛使用。例如：中国专利号02140955.2和200880103087.8分别公开了一种打包机（捆扎机），其主要利用打包带对货物进行打包处理。其中，该类打包设备中通常配置有包装头、包装斜槽和包装材料分配器等部件组成，其中，包装头具有引导包装材料（如打包带）进入和导出包装斜槽，并能够抓住、拉紧、切断和焊接包装材料。对于包装头而言，其通常包括拉紧组件和密封组件，在实际使用时，拉紧组件配置有拉紧爪来对包装材料进行牵引和施加拉紧力，而密封组件主要通过密封元件和切割器来焊接包装材料并切断包装材料。并且，对于拉紧组件和密封组件而言，均可以在包装头上的滑轨上相对移动，以实现勒紧包装材料完成打包操作。但是，拉紧组件和密封组件在实际组装时，通常分体独立进行安装，当出现故障时，则需要将对应产生故障的组件拆卸下更换新的组件，而拆装组件并重新匹配组件的位置，则需要消耗较多的时间而影响正常生产。如何设计一种便于拆卸组装的一体式打包机头是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种一体式打包机头及打包设备，通过采用一体式结构的打包机头进行打包，方便操作人员快速整体拆卸更换，以减小维修对生产造成的影响。
[0004]本技术提供一种一体式打包机头，包括送带组件、密封组件和驱动组件，所述送带组件用于传输打包带，所述密封组件用于切断和焊接打包带，所述驱动组件用于驱动所述送带组件和所述密封组件相对移动，还包括：机壳，所述送带组件和所述密封组件设置在所述机壳中，所述机壳的一侧设置有出带槽，所述机壳的另一侧设置有回带槽，所述出带槽用于将从所述密封组件输出的打包带引出至外部的包装斜槽，所述回带槽用于将包装斜槽输送的打包带再次引入到所述密封组件中。
[0005]进一步的，所述密封组件包括外壳以及设置在所述外壳中的切割器和密封元件，所述密封元件用于焊接打包带，所述切割器用于切断打包带；所述密封组件还包括设置在所述外壳中的第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构，所述第一夹持机构、所述第二夹持机构和所述第三夹持机构用夹紧打包带；所述外壳可滑动的设置在所述安装基座上，所述驱动组件用于驱动所述外壳往复移动。
[0006]进一步的，所述外壳中设置有转轴，所述转轴上设置有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述外壳上还设置有第二电机，所述第二电机与所述转轴传动连接；所述第一夹持机构包括相对布置的第一固定块、第一滑动块和第一复位弹簧，所述第一固定块固定设置在所述外壳中，所述第一滑动块可滑动的设置在所述外壳中且与所述第一凸轮接触，所述第
一复位弹簧用于对所述第一滑动块施加朝向所述第一凸轮方向移动的弹力；所述第二夹持机构包括相对布置的第二固定块、第二滑动块和第二复位弹簧，所述第二固定块固定设置在所述外壳中，所述第二滑动块可滑动的设置在所述外壳中且与所述第二凸轮接触，所述第二复位弹簧用于对所述第二滑动块施加朝向所述第二凸轮方向移动的弹力；所述第三夹持机构包括相对布置的第三固定块、第三滑动块和第三复位弹簧，所述第三固定块固定设置在所述外壳中，所述第三滑动块可滑动的设置在所述外壳中且与所述第三凸轮接触，所述第三复位弹簧用于对所述第三滑动块施加朝向所述第三凸轮方向移动的弹力。
[0007]进一步的，所述送带组件包括第一电机、驱动轮和导向块，所述导向块固定设置在所述外壳中，所述驱动轮可转动的设置在所述外壳中并与所述导向块之间形成弧形结构的送带通道，所述第一电机用于驱动所述驱动轮转动。
[0008]进一步的，所述导向块包括上导块和下导块，所述上导块和所述下导块分别固定安装在所述安装基座上，所述上导块和所述下导块与所述驱动轮配合的表面分别为弧形面。
[0009]进一步的，所述导向块还包括上辅助导块和下辅助导块，所述上辅助导块夹在所述上导块和所述驱动轮之间，所述上辅助导块与所述上导块之间形成所述送带通道的进口，所述下辅助导块夹在所述下导块和所述驱动轮之间，所述下辅助导块与所述下导块之间形成所述送带通道的出口。
[0010]进一步的，所述外壳的顶部设置有进带导入部和出带导出部，所述第一夹持机构位于所述进带导入部和所述出带导出部之间，所述出带导出部与所述送带通道的进口相对布置。
[0011]进一步的，所述驱动组件为电推缸，所述电推缸的推杆与所述密封组件连接；或者，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条，所述齿轮可转动的设置在所述安装基座上，所述齿条可滑动的安装在所述安装基座上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述驱动电机与所述齿轮传动连接，所述齿条与所述密封组件连接。
[0012]进一步的，所述送带组件和所述密封组件分别可滑动的设置在所述外壳中。
[0013]本技术还提供一种打包设备，包括包装斜槽，还包括上述一体式打包机头，所述一体式打包机头的出带槽和回带槽分别与包装斜槽对接。
[0014]本技术提供的一种一体式打包机头及打包设备，通过将送带组件、密封组件和驱动组件集中安装在机壳中，并在机壳的两侧配置出带槽和回带槽，出带槽和回带槽集成在机壳上并与机壳内部的密封组件配合使用，同时，出带槽和回带槽还用于与外部的包装斜槽对接输送打包带，当需要维修更换打包机头时，仅需要将打包机头整体从打包设备上拆卸并快速更换全新的打包机头，而对于新更换的打包机头，仅需要调整出带槽和回带槽与包装斜槽的组装位置，便可以完成更换维修操作，这样，便可以大大减小维修停机的时间，减少维修对打包作业产生的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术打包机头的结构示意图；
[0016]图2为本技术打包机头的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术打包机头中去掉机壳前面板的结构示意图；
[0018]图4为图3中A区域的局部放大示意图；
[0019]图5为图3中B区域的局部放大示意图；
[0020]图6为本技术打包机头中去掉机壳后面板的结构示意图；
[0021]图7为本技术打包机头中密封组件的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术打包机头的局部剖视图；
[0023]图9为本技术打包机头的使用状态原理图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行详细说明。
[0025]如图1-图9所示，本技术提供一种打包设备，其包括有常规打包机中的打包机头、包装斜槽以及其他附属部件。其中，打包带100进入到打包机头中并输送进包装斜槽中，以使得打包带100围绕货物一圈，然后，通过打包机头对打包带100进行拉紧、焊接和切断等操作，以实现对货物完成打包处理。在此针对打包设备中的包装斜槽以及其他附属部件的具体结构形式，可以参考常规打包机中的配置，在此不做限制和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式打包机头，包括送带组件、密封组件和驱动组件，所述送带组件用于传输打包带，所述密封组件用于切断和焊接打包带，所述驱动组件用于驱动所述送带组件和所述密封组件相对移动，其特征在于，还包括：机壳，所述送带组件和所述密封组件设置在所述机壳中，所述机壳的一侧设置有出带槽，所述机壳的另一侧设置有回带槽，所述出带槽用于将从所述密封组件输出的打包带引出至外部的包装斜槽，所述回带槽用于将包装斜槽输送的打包带再次引入到所述密封组件中。2.根据权利要求1所述的一体式打包机头，其特征在于，所述机壳包括安装基座，所述密封组件包括外壳以及设置在所述外壳中的切割器和密封元件，所述密封元件用于焊接打包带，所述切割器用于切断打包带；所述密封组件还包括设置在所述外壳中的第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构，所述第一夹持机构、所述第二夹持机构和所述第三夹持机构用夹紧打包带；所述外壳可滑动的设置在所述安装基座上，所述驱动组件用于驱动所述外壳往复移动。3.根据权利要求2所述的一体式打包机头，其特征在于，所述外壳中设置有转轴，所述转轴上设置有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述外壳上还设置有第二电机，所述第二电机与所述转轴传动连接；所述第一夹持机构包括相对布置的第一固定块、第一滑动块和第一复位弹簧，所述第一固定块固定设置在所述外壳中，所述第一滑动块可滑动的设置在所述外壳中且与所述第一凸轮接触，所述第一复位弹簧用于对所述第一滑动块施加朝向所述第一凸轮方向移动的弹力；所述第二夹持机构包括相对布置的第二固定块、第二滑动块和第二复位弹簧，所述第二固定块固定设置在所述外壳中，所述第二滑动块可滑动的设置在所述外壳中且与所述第二凸轮接触，所述第二复位弹簧用于对所述第二滑动块施加朝向所述第二凸轮方向移动的弹力；所述第三夹持机构包括相对布置的第三固定块、第三滑动块和第三复位弹簧，所述第三固定块固定设置在所述外壳中，所述第三滑动块可滑动的设置在所述外壳中且与所述第三凸轮接触，所述第三复位弹簧用于对所述第三滑动块施加朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡向荣，郑明生，李遵军，胡萌轩，徐青，丰常发，
申请(专利权)人：青岛欣欣向荣智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：