卧式高线打包头测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式高线打包头测试台，它包括底座、送线装置、线道系统、按压型肘夹、液压站；液压站固定在底座上，送线装置固定在左支架上，线道系统固定在中间支架和右支架上，左支架、中间支架、右支架均固定在底座上；线道系统包括打包头、一次进线导槽、二次进线导槽；一次进线导槽为直线导槽，直线导槽的两端分别连接送线装置的出口端、打包头线道的进口端；二次进线导槽设置在打包头线道的两端和下方，与打包头线道形成封闭的环形导槽；按压型肘夹设置在打包头上且与打包头上的盖板连接。本实用新型专利技术卧式高线打包头测试台可以实现打包头的线下测试，操作方便，缩短了测试时间，不耽误生产，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
卧式高线打包头测试台


[0001]本技术涉及对卧式高线打包头的打包动作进行测试的测试台。

技术介绍

[0002]高线通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，常见的为普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH4403-88)及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH44002-88)。高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量(盘重)在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高(可达到0.02mm)，在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。
[0003]卧式高线打包机作为线材生产过程中的重要环节，负责对盘卷进行打包，是成品精整区域的关键设备。打包机打包质量的好坏直接关系到盘卷外观和包装质量。
[0004]在卧式高线打包机打包过程中，前方的取线装置上的打包线通过卧式高线打包机上的送线装置、打包头及导槽组成的线道系统输送到盘卷上再重新进入到打包头后进行打包。因此，打包头为卧式高线打包机上的重要零件，其对打包线的夹持、扭结、剪切等动作的可靠性，直接影响后期是否能打包成功。所以，打包机出厂前需要对打包头进行相关动作的测试。
[0005]目前打包头的测试在打包机整机上进行，即将打包头安装到打包机上后进行测试打包功能：首先将打包头安装在打包头横移座上，再将打包头横移座固定在压板车的压盘上，然后再放置一盘卷，启动相关程序对盘卷进行打包进行相关测试：如果打包的相关动作无误，则说明打包头合格，将打包头拆下，随打包机的零部件一起运送到厂家后再次进行安装；如果打包的相关动作有误，则说明打包头不合格，将打包头拆下后对其进行修理，修理后的打包头再重新安装到打包机上测试相关动作，合格后再将其拆下。从上面可以看出，现有这种将打包头安装到打包机上进行线上测试的操作非常不便，并且大大耽误了生产。因此，目前急需一种对打包头打包功能进行线下测试的测试台。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的问题是提供一种卧式高线打包头测试台，它可以实现打包头的线下测试，操作方便，缩短了测试时间，不耽误生产，提高了生产效率。另外，本技术打包头测试台也为打包机后续工作提供了方便。
[0007]本技术卧式高线打包头测试台，它包括底座、送线装置、线道系统、按压型肘夹、液压站；液压站固定在底座上，送线装置固定在左支架上，线道系统固定在中间支架和右支架上，左支架、中间支架、右支架均固定在底座上；线道系统包括打包头、一次进线导槽、二次进线导槽；一次进线导槽为直线导槽，直线导槽的两端分别连接送线装置的出口端、打包头线道的进口端；二次进线导槽设置在打包头线道的两端和下方，与打包头线道形成封闭的环形导槽；按压型肘夹设置在打包头上且与打包头上的盖板连接。
[0008]进一步地，所述的二次进线导槽包括左右两个圆弧导槽、斜导槽；两个圆弧导槽分别设置在打包头线道的左右两侧，其上端连接打包头，其下端连接斜导槽；斜导槽的槽口宽
度从打包线的进口端到打包线的出口端逐渐变窄，斜导槽上设置有翻板。
[0009]进一步地，所述的二次进线导槽还包括直线导引槽、四个圆弧导槽支撑板，直线导引槽设置在打包头线道的出口端，其一端连接打包头，另一端连接圆弧导槽，直线导引槽上设置有翻板；中间支架和右支架上各设置两个圆弧导槽支撑板，圆弧导槽支撑板支撑在圆弧导槽上。
[0010]进一步地，直线导槽、左边的圆弧导槽相对于打包头下部线道的中心线前后对称设置。
[0011]本技术卧式高线打包头测试台的优点是：一、送线装置的是对打包线实施喂送和回收，按压型肘夹对打包头上的盖板实现关闭和打开，从而保证打包线的输送和打包线的反转，线道系统的作用是对打包线实施导向将打包线顺利地送入到打包头中到达打包头的夹紧单元，从而使打包头能够进行打包功能的测试；二、在打包线输送时线道封闭可以保证打包线在线道系统内进行输送不会跑到线道外面去从而产生乱线，在打包线反转时翻板翻开使打包线与斜导槽、直线导引槽相分离，方便打包头测试相应的打包动作。总之，本技术卧式高线打包头测试台可以实现装配好的新打包头打包功能的线下测试，操作方便，节约了测试时间，降低了测试成本，大大提高了生产打包机的效率。另外，当打包头需要更换时，可以直接提供一个合格的打包头，使其安装到打包机上就可以工作，而不是将更换后的打包头安装到打包机上再做测试来确定打包头是否合格，大大降低了打包头备件成本，缩短了打包机维修的时间，提高了打包机的利用效率。
附图说明
[0012]图1是本技术卧式高线打包头测试台的立体图；
[0013]图2是本技术卧式高线打包头测试台的主视图；
[0014]图3是本技术卧式高线打包头测试台的俯视图；
[0015]图4是本技术卧式高线打包头测试台的左视图。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]卧式高线打包头测试台，它包括底座1、送线装置2、线道系统、按压型肘夹12、液压站13；液压站13固定在底座1上，送线装置2固定在左支架3上，线道系统固定在中间支架4和右支架5上，左支架3、中间支架4、右支架5均固定在底座1上；线道系统包括打包头6、一次进线导槽、二次进线导槽；一次进线导槽为直线导槽7，直线导槽7的两端分别连接送线装置2的出口端、打包头6线道的进口端；二次进线导槽设置在打包头6线道的两端和下方，与打包头6线道形成封闭的环形导槽；按压型肘夹12设置在打包头6上且与打包头6上的盖板14连接。
[0018]其中，固定在底座1上的左支架3、中间支架4、右支架5起到支撑送线装置2、线道系统等零部件的作用。送线装置2的作用是对打包线实施喂送和回收。按压型肘夹12的作用是对打包头6上的盖板14实现关闭和打开，从而保证打包线的输送和打包线的反转。线道系统的作用是对打包线实施导向将打包线顺利地送入到打包头中6中：打包头6的作用是对打包线实施导向，并进行夹持、扭结、剪切等打包动作的测试；一次进线导槽即直线导槽7的作用
是将从送线装置2出来的打包线导入至打包头6的线道中，二次进线导槽的作用是将从打包头6线道中出来的打包线再次导入到打包头6的线道中；即从送线装置2出来的打包线经过一次进线导槽进入到打包头9的线道中，从打包头9中出来的打包线经过二次进线导槽再次进入到打包头9的线道中，到达打包头9的夹紧单元。因此，本技术卧式高线打包头测试台可以实现装配好的新打包头打包功能的线下测试，操作方便，节约了测试时间，降低了测试成本，大大提高了生产打包机的效率。另外，当打包头需要更换时，可以直接提供一个合格的打包头，使其安装到打包机上就可以工作，而不是将更换后的打包头安装到打包机上再做测试来确定打包头是否合格，大大降低了打包头备件成本，缩短了打包机维修的时间，提高了打包机的利用效率。
[0019]本技术打包头除了机械部分外，还包括液压控制系统和电气控制系统。其中，液压控制系统包括液压站13、打包头阀台、送线装置阀台：其中，液压站13包括一台主泵、一台循环泵、油箱等；打包头阀台控制打包头的动作，送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式高线打包头测试台，其特征是：它包括底座(1)、送线装置(2)、线道系统、按压型肘夹(12)、液压站(13)；液压站(13)固定在底座(1)上，送线装置(2)固定在左支架(3)上，线道系统固定在中间支架(4)和右支架(5)上，左支架(3)、中间支架(4)、右支架(5)均固定在底座(1)上；线道系统包括打包头(6)、一次进线导槽、二次进线导槽；一次进线导槽为直线导槽(7)，直线导槽(7)的两端分别连接送线装置(2)的出口端、打包头(6)线道的进口端；二次进线导槽设置在打包头(6)线道的两端和下方，与打包头(6)线道形成封闭的环形导槽；按压型肘夹(12)设置在打包头(6)上且与打包头(6)上的盖板(14)连接。2.根据权利要求1所述的卧式高线打包头测试台，其特征是：所述的二次进线导槽包括左右两个圆弧导槽(8)、斜导槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马淑谨，杨云卿，袁茂华，郭应方，黄骏，干国强，马培剑，
申请(专利权)人：安徽燊泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：