本实用新型专利技术公开了一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，包括罐体，罐体的顶部固定安装有两个相对称的机架，两个机架之间固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，罐体的内底壁固定安装有两个相对称的支撑腿，两个支撑腿的顶部之间固定安装有萃取桶，萃取桶的底部开设有通孔，且萃取桶的内顶壁和内底壁的中部均固定安装有轴承座，两个轴承座之间转动连接有转杆，转杆的顶端贯穿萃取桶的顶部并与转轴固定连接，且转杆的表面固定安装有搅拌棒，萃取桶的左上部和右下部分别连通有第一导管和第二导管。该甘油葡萄糖苷制备用萃取装置通过搅拌棒加速萃取的进程，再利用离心原理有效的进行分离，提高萃取的纯度。提高萃取的纯度。提高萃取的纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置
[0001]本技术涉及萃取设备领域，具体为一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置。
技术介绍
[0002]萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，萃取广泛应用于化学、冶金、食品等行业，传统的萃取中就是简单的将甘油葡萄糖混合液与萃取液相混合，然后等待最后的萃取分离，整个萃取过程时间长，而且不易将两种溶液分离开。
[0003]针对萃取效率低，分液困难的问题提出了本技术，该种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置通过搅拌棒增加甘油葡萄糖混合液与萃取液的混合程度，萃取后甘油溶液和葡萄糖溶液通过对应的第一导管和第二导管分离开。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，解决了萃取时间长，后期分离难度大的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有两个相对称的机架，两个所述机架之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述罐体的内底壁固定安装有两个相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的顶部之间固定安装有萃取桶，所述萃取桶的底部开设有通孔，且萃取桶的内顶壁和内底壁的中部均固定安装有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿萃取桶的顶部并与转轴固定连接，且转杆的表面固定安装有搅拌棒，所述萃取桶的左上部和右下部分别连通有第一导管和第二导管，且萃取桶的左右两侧分别固定安装有第一集液盒和第二集液盒，所述罐体的左右两侧内壁均固定安装有防渗垫圈，第一集液盒的左端连通有第一排液管，且第一排液管远离第一集液盒的一端穿过防渗垫圈并贯穿罐体左侧且延伸至罐体外部，第二集液盒的右端连通有第二排液管，且第二排液管远离第二集液盒的一端穿过防渗垫圈并贯穿罐体右侧且延伸至罐体的外部，所述罐体的左右两侧分别连通甘油葡萄糖混合液进料管和萃取液进料管。
[0008]优选的，所述第一导管的数量为两个，且第一导管的内直径数值为三毫米。
[0009]优选的，所述第二导管的数量为两个，且第二导管的内直径数值为三毫米。
[0010]优选的，所述搅拌棒的数量为三个，且三个搅拌棒呈竖直等距离分布在转杆的表面。
[0011]优选的，所述通孔的数量为两个，且两个通孔对称分布在萃取桶的底部。
[0012]优选的，所述搅拌棒的两端与萃取桶的内壁的之间留有间隙。
[0013]优选的，所述甘油葡萄糖混合液进料管和萃取液进料管内均设有过滤网。
[0014]优选的，所述过滤网的表面开设有正六边形的网孔。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）该甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，搅拌棒可以增加萃取液和甘油葡萄糖混合液之间的混合程度，提高萃取效率。
[0018]（2）该甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，萃取结束后通过搅拌棒的转动使得甘油溶液和葡萄糖溶液在萃取桶内分别通过第一导管和第二导管进入到第一集液盒和第二集液盒，便于分离。
[0019]（3）该甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，甘油葡萄糖混合液进料管和萃取液进料管内部的过滤网可以对甘油葡萄糖混合液以及萃取液进行过滤，避免杂质进入到萃取桶内，提高溶液纯度。
附图说明
[0020]图1为本技术主体剖视图；
[0021]图2为本技术过滤网的左视图。
[0022]图中：1罐体、2机架、3电机、4转轴、5支撑腿、6萃取桶、7通孔、8轴承座、9转杆、10搅拌棒、11第一导管、12第二导管、13第一集液盒、14第二集液盒、15防渗垫圈、16第一排液管、17第二排液管、18甘油葡萄糖混合液进料管、19萃取液进料管、20过滤网、201网孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有两个相对称的机架2，两个机架2之间固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，罐体1的内底壁固定安装有两个相对称的支撑腿5，两个支撑腿5的顶部之间固定安装有萃取桶6，萃取桶6的底部开设有通孔7，通孔7的数量为两个，且两个通孔7对称分布在萃取桶6的底部，通孔7是萃取液以及甘油葡萄糖溶液从罐体1进入到萃取桶6的通道，且萃取桶6的内顶壁和内底壁的中部均固定安装有轴承座8，两个轴承座8之间转动连接有转杆9，转杆9的顶端贯穿萃取桶6的顶部并与转轴4固定连接，且转杆9的表面固定安装有搅拌棒10，搅拌棒10的数量为三个，且三个搅拌棒10呈竖直等距离分布在转杆9的表面，三个搅拌棒10同时转动可以加快甘油葡萄糖溶液与萃取液之间的混合，搅拌棒10的两端与萃取桶6的内壁的之间留有间隙，避免搅拌棒10转动中与萃取桶6的内壁发生刮擦，萃取桶6的左上部和右下部分别连通有第一导管11和第二导管12，第一导管11的数量为两个，且第一导管11的内直径数值为三毫米，第二导管12的数量为两个，且第二导管12的内直径数值为三毫米，且萃取桶6的左右两侧分别固定安装有第一集液盒13和第二集液盒14，罐体1的左右两侧内壁均固定安装有防渗垫圈15，避免萃取桶6中的液体发生渗漏，第一集液盒13的左端连通有第一排液管16，且第一排液管16远离第一集液盒13的一端穿过防渗垫圈15并贯穿罐体1左侧且延伸至罐体1外部，第二集液盒14的右端连通有第二排液管
17，且第二排液管17远离第二集液盒14的一端穿过防渗垫圈15并贯穿罐体1右侧且延伸至罐体1的外部，罐体1的左右两侧分别连通甘油葡萄糖混合液进料管18和萃取液进料管19，甘油葡萄糖混合液进料管18和萃取液进料管19内均设有过滤网20，过滤网20可以将甘油葡萄糖混合液以及萃取液中的大颗粒杂质过滤掉，过滤网20的表面开设有正六边形的网孔201。
[0025]工作原理：该甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，将甘油葡萄糖混合液和萃取液分别通过甘油葡萄糖混合液进料管18和萃取液进料管19进入到罐体1中，而且甘油葡萄糖混合液与萃取液都经过滤网20的过滤后进入到罐体1内，罐体1内的甘油葡萄糖混合液与萃取液不断的增多，然后经通孔7进入萃取桶6内，接着启动电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4转动带动转杆9转动，转杆9转动带动搅拌棒10转动，搅拌棒10转动增加甘油葡萄糖混合液与萃取液之间的混合程度，提高萃取速度，萃取完成后甘油葡萄糖混合液内的甘油组分和葡萄糖组分在萃取桶6中呈双层分布，关闭电机3，然后上层的甘油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甘油葡萄糖苷制备用萃取装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定安装有两个相对称的机架（2），两个所述机架（2）之间固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定安装有转轴（4），所述罐体（1）的内底壁固定安装有两个相对称的支撑腿（5），两个所述支撑腿（5）的顶部之间固定安装有萃取桶（6），所述萃取桶（6）的底部开设有通孔（7），且萃取桶（6）的内顶壁和内底壁的中部均固定安装有轴承座（8），两个所述轴承座（8）之间转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的顶端贯穿萃取桶（6）的顶部并与转轴（4）固定连接，且转杆（9）的表面固定安装有搅拌棒（10），所述萃取桶（6）的左上部和右下部分别连通有第一导管（11）和第二导管（12），且萃取桶（6）的左右两侧分别固定安装有第一集液盒（13）和第二集液盒（14），所述罐体（1）的左右两侧内壁均固定安装有防渗垫圈（15），第一集液盒（13）的左端连通有第一排液管（16），且第一排液管（16）远离第一集液盒（13）的一端穿过防渗垫圈（15）并贯穿罐体（1）左侧且延伸至罐体（1）外部，第二集液盒（14）的右端连通有第二排液管（17），且第二排液管（17）远离第二集液盒（14）的一端穿过防渗垫圈（15）并贯穿罐体（1）右侧且延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：史鲁秋，郎文成，苏桂珍，
申请(专利权)人：南京盛德生物科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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