现浇横隔板模板体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇横隔板模板体系，包括：由模板和内撑杆拼合连接形成的模板箱，模板箱的两端用于分别与相邻两根预制箱梁抵接，模板箱的顶端设有用于供成型横隔板的混凝土进入模板箱的顶端开口，模板箱的两端开口，以使进入模板箱的混凝土在模板箱的开口处与对应侧的预制箱梁连接，进入模板箱内的混凝土构成连接相邻两根预制箱梁的横隔板。模板箱上可拆卸地连接有多组模板夹具，模板夹具用于锁紧模板以形成结构稳定的模板箱。模板箱还可拆卸地连接有悬吊支架，悬吊支架用于支撑于相邻两根预制箱梁上，以将模板箱悬吊于相邻两根预制箱梁之间。预制箱梁之间。预制箱梁之间。

【技术实现步骤摘要】
现浇横隔板模板体系


[0001]本技术涉及建筑工程桥梁施工领域，特别地，涉及一种现浇横隔板模板体系。

技术介绍

[0002]建筑工程桥梁施工设计中多在桥梁直线段区域设计为预制箱梁，相较于现浇箱梁，预制箱梁施工在梁场内作业施工，场地固定、施工工艺成熟，能够有效控制施工质量，避免高空作业，从而避免安全风险。在预制箱梁架设完成后，预制箱梁之间现浇横隔板的施工质量直接影响桥梁整体质量。
[0003]传统现浇横隔板施工主要采用木模板切割、拼接，然后采用吊模方式浇筑混凝土。该种施工方式对模板的质量和工人施工水平要求较高，容易出现模板切割尺寸有误差、模板拼接有拼缝等质量问题；木模板的强度有限，在砼浇筑时容易变形出现跑模现象，进而导致横隔板出现尺寸偏差、错台及外观质量问题；同时，木模板安装和拆模步骤繁琐、耗费大量工时、模板周转次数低，进而造成施工成本增加；木模板施工需要工人悬挂在空中进行作业，存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种现浇横隔板模板体系，以解决传统现浇横隔板体系存在的对施工人员水平要求较高、容易出现模板切割尺寸有误差、模板拼接有拼接缝等质量问题、安装及拆模步骤繁琐及施工成本高的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种现浇横隔板模板体系，包括：由模板和内撑杆拼合连接形成的模板箱；模板箱的两端用于分别与相邻两根预制箱梁抵接，模板箱的顶端设有用于供成型横隔板的混凝土进入模板箱的顶端开口；模板箱的两端开口，以使进入模板箱的混凝土在模板箱的开口处与对应侧的预制箱梁连接，进入模板箱内的混凝土构成连接相邻两根预制箱梁的横隔板；模板箱上可拆卸地连接有多组模板夹具，模板夹具用于锁紧模板以形成结构稳定的模板箱；模板箱还可拆卸地连接有悬吊支架，悬吊支架用于支撑于相邻两根预制箱梁上，以将模板箱悬吊于相邻两根预制箱梁之间。
[0007]进一步地，模板箱呈槽形，模板包括用于形成模板箱底板的底模板、及用于形成模板箱侧板的两块侧模板；内撑杆的数量为多根，布设于相对设置的两块侧模板之间，且内撑杆的两端分别与对应侧的侧模板相连，以用于将两块侧模板的上端相对撑开进而以保证模板箱的内腔结构尺寸；模板夹具夹紧在两块侧模板的上端或两块侧模板的下端上，以锁紧固定模板箱。
[0008]进一步地，底模板的两条连接边上分别设有沿连接边的长度方向依次间隔设置的多个外凸的凸隼；侧模板的底边设有沿底边的长度方向依次间隔设置的多个内凹的凹槽，且侧模板上的凹槽与底模板上对应设置的连接边上的凸隼一一对应设置，侧模板与底模板之间通过凹槽与凸隼的对应拼合以实现拼接连接。
[0009]进一步地，模板夹具的数量为多组，部分组的模板夹具沿模板箱的长度方向间隔布设于模板箱的顶端，其余组的模板夹具沿模板箱的长度方向间隔布设于模板箱的底端，多组模板夹具配合作用以锁紧固定模板箱。
[0010]进一步地，模板夹具包括夹杆，夹杆的一端垂直连接有固定设置的固定夹片，夹杆的另一端滑动穿设有滑动夹片，夹杆和滑动夹片上设有配合作用的锁止结构，以用于将滑动夹片锁止在夹杆上；固定夹片和滑动夹片相对设置，并分设于两块侧模板的外侧，以用于将两块侧模板相对夹拢并在锁止结构的作用下锁止固定。
[0011]进一步地，固定夹片和/或滑动夹片上设有处于与侧模板贴紧的贴合边上的防滑锯齿，以使模板夹具稳定夹紧侧模板。
[0012]进一步地，锁止结构包括沿夹杆的长度方向设置的锁止锯齿、及与锁止锯齿配合设置的锁止盘；锁止盘转动连接于滑动夹片上，锁止盘的周缘上开设有用于避让锁止锯齿的避让缺口，以在避让缺口对齐锁止锯齿时滑动夹片可在夹杆上自由滑动，并在锁止盘的周缘卡紧在锁止锯齿中时将滑动夹片锁紧在夹杆上。
[0013]进一步地，悬吊支架包括悬吊杆组，悬吊杆组的两端分别可拆卸地连接有锁紧组件，悬吊杆组的下端由模板箱的顶端开口竖直插入模板箱并穿出底模板，穿出底模板的悬吊杆组通过对应设置的锁紧组件与底模板锁紧固定；悬吊杆组的上端设有与对应设置的锁紧组件可拆卸式连接的横撑杆组，横撑杆组用于支撑于相邻两根预制箱梁上，以将模板箱悬吊于相邻两根预制箱梁之间。
[0014]进一步地，悬吊杆组包括悬吊杆、及套设于悬吊杆的外圆上的用于对悬吊杆进行防护的防护筒，悬吊杆的两端外圆上分别设有外螺纹；锁紧组件包括穿设于悬吊杆上的锁扣、及螺纹连接于悬吊杆的外圆上并与对应设置的锁扣配合作用的锁紧螺母；横撑杆组穿设于悬吊杆上并与对应设置的锁扣相连。
[0015]进一步地，底模板和侧模板均为不锈钢板；内撑杆为钢筋；模板夹具为灰铸铁板。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术的现浇横隔板模板体系中，模板箱、模板夹具及悬吊支架均为拼装集成式结构，故而施工或者拆卸该模板体系过程中，如果部分构件出现损坏，可及时更换该损坏构件，从而很大程度上降低生产成本，同时该模板体系安装和拆卸方便、快捷，可极大提高施工效率；采用本技术的现浇横隔板模板体系进行横隔板现浇时，首先拼装形成该模板体系，然后通过悬吊支架使该模板体系悬吊支撑于相邻两根预制箱梁之间，并使模板箱的两端分别顶抵对应侧的预制箱梁，最后再将混凝土由模板箱的上顶端浇注入模板箱内，即可形成连接相邻两根预制箱梁的现浇横隔板，该施工方法相比现有技术的施工方法，由于无需在相邻两根预制箱梁之间进行木模板的现场切割及临时拼装，故而对工人的施工水平要求不高，且不会出现模板切割尺寸有误差、模板拼接有拼接缝等质量问题，故而浇注成型的横隔板质量好，且施工效率高，并由于施工人员是提前将本技术的模板体系拼装连接形成，故而施工人员无需悬挂在空中进行作业，避免施工人员高空作业，保证施工安全。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术优选实施例的现浇横隔板模板体系的空间结构示意图；
[0021]图2是图1中底模板和侧模板的空间结构示意图；
[0022]图3是图1中模板夹具的空间结构示意图；
[0023]图4是图3中锁止盘的空间结构示意图；
[0024]图5是图1中悬吊支架部分结构的空间结构示意图；
[0025]图6是图1中内撑杆的空间结构示意图；
[0026]图7是图1中横撑杆组的空间结构示意图。
[0027]图例说明
[0028]10、模板箱；11、底模板；110、凸隼；12、侧模板；120、凹槽；13、内撑杆；20、模板夹具；21、夹杆；22、固定夹片；23、滑动夹片；24、锁止结构；241、锁止锯齿；242、锁止盘；2420、避让缺口；250、防滑锯齿；30、悬吊支架；31、悬吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇横隔板模板体系，其特征在于，包括：由模板和内撑杆(13)拼合连接形成的模板箱(10)；所述模板箱(10)的两端用于分别与相邻两根预制箱梁抵接，所述模板箱(10)的顶端设有用于供成型横隔板的混凝土进入所述模板箱(10)的顶端开口；所述模板箱(10)的两端开口，以使进入所述模板箱(10)的混凝土在所述模板箱(10)的开口处与对应侧的所述预制箱梁连接，进入所述模板箱(10)内的混凝土构成连接相邻两根所述预制箱梁的横隔板；所述模板箱(10)上可拆卸地连接有多组模板夹具(20)，所述模板夹具(20)用于锁紧所述模板以形成结构稳定的所述模板箱(10)；所述模板箱(10)还可拆卸地连接有悬吊支架(30)，所述悬吊支架(30)用于支撑于相邻两根所述预制箱梁上，以将所述模板箱(10)悬吊于相邻两根所述预制箱梁之间。2.根据权利要求1所述的现浇横隔板模板体系，其特征在于，所述模板箱(10)呈槽形，所述模板包括用于形成所述模板箱(10)底板的底模板(11)、及用于形成所述模板箱(10)侧板的两块侧模板(12)；所述内撑杆(13)的数量为多根，布设于相对设置的两块所述侧模板(12)之间，且所述内撑杆(13)的两端分别与对应侧的所述侧模板(12)相连，以用于将两块所述侧模板(12)的上端相对撑开进而以保证所述模板箱(10)的内腔结构尺寸；所述模板夹具(20)夹紧在两块所述侧模板(12)的上端或两块所述侧模板(12)的下端上，以锁紧固定所述模板箱(10)。3.根据权利要求2所述的现浇横隔板模板体系，其特征在于，所述底模板(11)的两条连接边上分别设有沿所述连接边的长度方向依次间隔设置的多个外凸的凸隼(110)；所述侧模板(12)的底边设有沿所述底边的长度方向依次间隔设置的多个内凹的凹槽(120)，且所述侧模板(12)上的所述凹槽(120)与所述底模板(11)上对应设置的所述连接边上的所述凸隼(110)一一对应设置，所述侧模板(12)与所述底模板(11)之间通过凹槽(120)与所述凸隼(110)的对应拼合以实现拼接连接。4.根据权利要求2所述的现浇横隔板模板体系，其特征在于，所述模板夹具(20)的数量为多组，部分组的所述模板夹具(20)沿所述模板箱(10)的长度方向间隔布设于所述模板箱(10)的顶端，其余组的所述模板夹具(20)沿所述模板箱(10)的长度方向间隔布设于所述模板箱(10)的底端，多组所述模板夹具(20)配合作用以锁紧固定所述模板箱(10)。5.根据权利要求4所述的现浇横隔板模板体系，其特征在于，所述模板夹具(20)包括夹杆(21)，所述夹杆(21)的一端垂直连接有固定设置的固定夹片(22)，所述夹杆(21)的另一端滑动穿设有滑动夹片(23)，所述夹杆(21)和所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱威权，占滢，贺方圆，曹武，苏亮亮，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：