密封杆推动式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封杆推动式止回阀，包括管体，管体的腔体内固定有圆环阻挡块，圆环阻挡块的右侧面上安装有第一密封圈，圆环阻挡块的右侧设有阀芯板，管体的外轮廓处设有一组沿管体中心均布设置的凸起部，各凸起部的空腔与管体的空腔连通，管体内设有用于阀芯板朝圆环阻挡块侧压动的压缩弹簧。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，能够在狭窄工况环境下进行安装使用并且造价低，对环境污染少，值得推广应用。应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
密封杆推动式止回阀


[0001]本技术涉及一种阀门，尤其是一种密封杆推动式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，传统上的止回阀阀体都是采用铸件的形式，且高度很高(如中国专利技术专利CN105135004A)，在很狭窄的工况环境下极其不方便使用，而且传统上的止回阀由于阀体采用铸件制造的形式，造价成本很高，不利于大面积推广使用，而且铸造工艺对环境不友好，污染大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够在狭窄工况环境下方便使用且造价成本低的密封杆推动式止回阀，满足了止回阀在狭窄环境能够方便使用、造价低且对环境友好的需求。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种密封杆推动式止回阀，包括带有流道的管体，管体的腔体内固定有圆环阻挡块，圆环阻挡块的右侧面上安装有第一密封圈，圆环阻挡块的右侧设有阀芯板，管体的外轮廓处设有一组沿管体中心均布设置的凸起部，各凸起部的空腔与管体的空腔连通，管体内设有用于阀芯板朝圆环阻挡块侧压动的压缩弹簧。这里管体的作用是，当作传统止回阀上的阀体，无需铸造成型，成本低、污染少、对环境友好而且应用在狭窄工况下非常方便；这里圆环阻挡块、第一密封圈的作用是，起到对管体流道进行密封的作用；这里各凸起部的作用是，当阀芯板受介质压力推动到凸起部区域时、介质可以通过各凸起部流出；这里压缩弹簧的作用是，使得介质在一定压力的情况下才能够推动阀芯板并使介质流出，起到止回作用。
[0005]进一步完善，凸起部的右侧设有固定在管体空腔内壁的挡块，挡块上开有一组沿挡块中心均布设置的横向通过孔，各横向通过孔贯穿挡块的外轮廓面，阀芯板上固定有引导柱，挡块上开有与引导柱配合一起的引导插孔，压缩弹簧位于阀芯板与挡块之间并套在引导柱处。这里挡块、引导柱、引导插孔的作用是，能够对阀芯板起到支撑引导作用，从而使得阀芯板移动起来更加的稳定、准确；这里各横向通过孔的作用是，用于介质的流动通过。
[0006]进一步完善，压缩弹簧的外侧设有软质防水罩，软质防水罩的一端固定在阀芯板上，软质防水罩的另一端固定在挡块上，引导插孔处安装有第二密封圈。这里软质防水罩的作用是，起到对压缩弹簧隔离作用，从而使压缩弹簧与介质隔离开来，避免压缩弹簧易受腐蚀或生锈，降低压缩弹簧的使用寿命的问题；这里第二密封圈的作用是，起到密封作用，避免外界介质通过引导插孔处流入到软质防水罩内。
[0007]本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用管体能够当作传统止回阀上的阀体，无需进行铸造，成本低，对环境友好，而且应用在高度不高的工况环境下非常方便，利用圆环阻挡块、第一密封圈能够起到对管体流道进行密封的作用，利用各凸
起部能够当阀芯板受介质压力推动到凸起部区域时、介质可以通过各凸起部流出，利用压缩弹簧能够使得介质在一定压力的情况下才能够推动阀芯板并使介质流出，本技术结构设计巧妙、合理，能够在狭窄工况环境下进行安装使用并且造价低，对环境污染少(无需铸造成型)，值得推广应用。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为图1的A-A剖面图；
[0010]图3为图1的B-B剖面图；
[0011]图4为本技术的工作原理流程图。
[0012]附图标记说明：管体1，圆环阻挡块2，第一密封圈3，阀芯板4，凸起部5，压缩弹簧6，挡块7，横向通过孔7-1，引导插孔7-2，引导柱8，软质防水罩9，第二密封圈10。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0014]参照附图：这种密封杆推动式止回阀，包括带有流道的管体1，管体1的腔体内固定有圆环阻挡块2，圆环阻挡块2的右侧面上安装有第一密封圈3，圆环阻挡块2的右侧设有阀芯板4，管体1的外轮廓处设有一组沿管体1中心均布设置的凸起部5，各凸起部5的空腔与管体1的空腔连通，管体1内设有用于阀芯板4朝圆环阻挡块2侧压动的压缩弹簧6。
[0015]凸起部5的右侧设有固定在管体1空腔内壁的挡块7，挡块7上开有一组沿挡块7中心均布设置的横向通过孔7-1，各横向通过孔7-1贯穿挡块7的外轮廓面，阀芯板4上固定有引导柱8，挡块7上开有与引导柱8配合一起的引导插孔7-2，压缩弹簧6位于阀芯板4与挡块7之间并套在引导柱8处。
[0016]压缩弹簧6的外侧设有软质防水罩9，软质防水罩9的一端固定在阀芯板4上，软质防水罩9的另一端固定在挡块7上，引导插孔7-2处安装有第二密封圈10。
[0017]本技术的工作原理：把本方案的止回阀安装到狭窄且高度不高的工况环境位置，然后，介质就会去冲压阀芯板4，阀芯板4受冲压使得压力大于压缩弹簧6的弹力时、就会使得阀芯板4被压动移动，并使得压缩弹簧6受压储能，当阀芯板4移动到各凸起部5的位置时，由于具有间隔空间，从而使得介质在各空间处流出并经过各横向通过孔7-1流出(如图4所示)，当介质的压力小于压缩弹簧6的弹力时，压缩弹簧6的弹力会带动阀芯板4朝圆环阻挡块2侧压动并压在第一密封圈3处，从而阻断介质流动(如图4所示)，本技术结构设计巧妙、合理，能够在狭窄工况环境进行安装使用并且本方案的管体1(无需铸造)代替了传统止回阀铸造成型的阀体，对环境污染少、造价低，从而能够在工程建设上大面积使用，降低工程造价成本，值得推广应用。
[0018]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封杆推动式止回阀，包括管体(1)，其特征是：所述管体(1)的腔体内固定有圆环阻挡块(2)，所述圆环阻挡块(2)的右侧面上安装有第一密封圈(3)，所述圆环阻挡块(2)的右侧设有阀芯板(4)，所述管体(1)的外轮廓处设有一组沿管体(1)中心均布设置的凸起部(5)，各所述凸起部(5)的空腔与管体(1)的空腔连通，所述管体(1)内设有用于阀芯板(4)朝圆环阻挡块(2)侧压动的压缩弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的密封杆推动式止回阀，其特征是：所述凸起部(5)的右侧设有固定在管体(1)空腔内壁的挡块(7)，所述挡块(7)上开有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏轩，陈浩，徐林章，余建丰，
申请(专利权)人：浙江恒诺阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：