带自密封功能的斜压式截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自密封功能的斜压式截止阀，包括阀体，阀体上开有进口斜流道及出口横直流道，进口斜流道及出口横直流道之间设有斜向连接孔，进口斜流道与出口横直流道之间设有阀瓣，阀瓣上固定有柱块，阀体内安装有压缩弹簧，阀体上固定有斜向的框体，框体上固定有悬支架阀瓣，悬支架上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定有拧动轮，螺纹杆的底端固定有同轴设置的圆柱杆，柱块内开有通道盲孔，柱块上开有截面小于通道盲孔并与通道盲孔连通的通孔，圆柱杆插接在通孔处，圆柱杆的端部固定有插接在通道盲孔处的插块。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，能够对介质进行反向自密封并且也能手动控制截止阀处于常关或常开状态，值得推广应用。值得推广应用。值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
带自密封功能的斜压式截止阀


[0001]本技术涉及一种阀门，尤其是一种带自密封功能的斜压式截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏；阀门是流体输送系统中的控制部件，通常有截止阀、止回阀、闸阀、球阀、蝶阀等种类繁多，可根据不同工况情况下选择不同种类的阀门，但是工况情况复杂，有的时候需要截止处理，有的时候需要止回处理，然而市面上的截止阀只有打开及截止功能，通常情况在同一管路下需要安装不同类型的阀门，这样不仅增加了设备投入成本，而且操作起来也非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对介质进行反向自密封并且也能手动控制截止阀处于常开或常关状态的带自密封功能的斜压式截止阀，满足了介质反向回流时的自动密封保护作用且能够人工控制常开或常关状态利于使用、成本低的需求。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种带自密封功能的斜压式截止阀，包括阀体，阀体上开有进口斜流道及出口横直流道，进口斜流道及出口横直流道之间设有斜向连接孔，进口斜流道与出口横直流道之间设有用于启闭斜向连接孔的阀瓣，阀瓣上固定有柱块，阀体内安装有压动阀瓣朝斜向连接孔方向压动的压缩弹簧，阀体上固定有斜向的框体，框体上固定有悬支架，悬支架上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定有拧动轮，螺纹杆的底端固定有同轴设置的圆柱杆，柱块内开有通道盲孔，柱块上开有截面小于通道盲孔并与通道盲孔连通的通孔，圆柱杆插接在通孔处，圆柱杆的端部固定有插接在通道盲孔处的插块；阀瓣的底部轮廓面上设置有第一硬质合金密封层，斜向连接孔的轮廓侧端配合面上设置有第二硬质合金密封层。这里进口斜流道及出口横直流道的作用是，用于介质流道斜着冲击阀瓣，从而阀瓣受冲击压力小；这里斜向连接孔、阀瓣的作用是，用于对介质的打开或关闭；这里压缩弹簧的作用是，能够对介质起到反向止回处理；这里悬支架、螺纹杆、拧动轮、圆柱杆、通道盲孔、通孔、插块的作用是，可以使得斜向连接孔处于常关状态或使得斜向连接孔处于常开状态；这里第一硬质合金密封层及第二硬质合金密封层的作用是，可以使得阀瓣与斜向连接孔配合更加紧密，密封效果更好；这里第一硬质合金密封层及第二硬质密封合金层采用市面上现有的碳化钨或碳化钛材料制成；这里的阀瓣也叫做阀芯。
[0005]进一步完善，框体的侧端设有推板，框体上开有引导孔，推板上固定有插接在引导孔上的防转引导杆，框体内设有转轴，转轴上设置有螺纹，推板上设有螺纹孔并与转轴螺纹连接一起，转轴的轮廓面上开有圈形槽，框体的侧端螺纹连接有紧定螺钉，紧定螺钉的端部固定有与圈形卡槽配合的圆块，转轴的端部固定有圆盘，圆盘的轮廓面上开有一组配对插
孔，压缩弹簧位于推板内端面及阀瓣外端面之间。这里推板的作用是，能够调整推板与阀瓣之间的间距，从而能够调整对压缩弹簧的弹力系数，进而能够调整介质的通过压力，介质压力太小时通不过，介质压力大的能够顶开压缩弹簧，从而通过；这里引导孔、防转引导杆、转轴、螺纹、螺纹孔、圈形槽、紧定螺钉、圆块、圆盘、配对插孔的作用是，能够人工调整推板与阀瓣之间的间距，从而用来控制不同介质压力的通过调整；这里推板调整位置的工作原理为：利用插杆插接在配对插孔处，然后带动插杆，插杆会带动圆盘转动，圆盘转动一小格角度后，插杆再插入到另外一个配对插孔处，再带动插杆转动，从而带动转轴旋转，转轴由于与推板之间螺纹连接一起，并且转轴通过圆块限位在圈形槽处，从而转轴只会旋转、不会移动，进而转轴旋转会带动推板移动，从而会调整推板与阀瓣之间的间距，进而压动压缩弹簧。
[0006]进一步完善，转轴的底端与圆盘的顶端之间开有穿孔，螺纹杆与圆柱杆穿过穿孔。这里穿孔的作用是，能够使得螺纹杆及圆柱杆能够通过圆盘及转轴，截止阀体积小，安装、装配也更加省力。
[0007]进一步完善，拧动轮上包裹固定有一层橡胶层，橡胶层上固定有一组橡胶凸点。这里橡胶层的作用是，利用手带动拧动轮时、拧动轮更加好带动，不打滑；这里一组橡胶凸点的作用是，能够更进一步的增加拧动轮的防滑作用。
[0008]本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用进口斜流道及出口横直流道，用于介质流道斜着冲击阀瓣，从而阀瓣受冲击压力小，利用斜向连接孔、阀瓣用于对介质的打开或关闭，利用压缩弹簧能够对介质起到反向止回处理，利用悬支架、螺纹杆、拧动轮、圆柱杆、通道盲孔、通孔、插块可以使得斜向连接孔处于常关状态或使得斜向连接孔处于常开状态，利用第一硬质合金密封层及第二硬质合金密封层可以使得阀瓣与斜向连接孔配合更加紧密，密封效果更好；本技术结构设计巧妙、合理，能够对介质进行反向自密封并且也能手动控制截止阀处于常关或常开状态，功能多样，满足管道的不同需求、安装使用简便、成本低，值得推广应用。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1的A区域局部放大图；
[0011]图3为图1的B区域局部放大图。
[0012]附图标记说明：阀体1，进口斜流道1
‑
1，出口横直流道1
‑
2，斜向连接孔1
‑
3，第二硬质合金密封层1
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4，阀瓣2，柱块2
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1，通道盲孔2
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1a，通孔2
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1b，第一硬质合金密封层2
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2，框体3，悬支架3
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1，引导孔3
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2，螺纹杆4，圆柱杆4
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1，插块4
‑
1a，拧动轮5，橡胶层5
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1，橡胶凸点5
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1a，推板6，转轴7，螺纹7
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1，圈形槽7
‑
2，配对插孔7
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2a，圆盘7
‑
3，配对插孔7
‑
3a，紧定螺钉8，圆块8
‑
1，穿孔9，压缩弹簧10。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]参照附图：这种带自密封功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自密封功能的斜压式截止阀，包括阀体(1)，其特征是：所述阀体(1)上开有进口斜流道(1
‑
1)及出口横直流道(1
‑
2)，所述进口斜流道(1
‑
1)及出口横直流道(1
‑
2)之间设有斜向连接孔(1
‑
3)，所述进口斜流道(1
‑
1)与出口横直流道(1
‑
2)之间设有用于启闭斜向连接孔(1
‑
3)的阀瓣(2)，所述阀瓣(2)上固定有柱块(2
‑
1)，所述阀体(1)内安装有压动阀瓣(2)朝斜向连接孔(1
‑
3)方向压动的压缩弹簧(10)，所述阀体(1)上固定有斜向的框体(3)，所述框体(3)上固定有悬支架(3
‑
1)，所述悬支架(3
‑
1)上螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端固定有拧动轮(5)，所述螺纹杆(4)的底端固定有同轴设置的圆柱杆(4
‑
1)，所述柱块(2
‑
1)内开有通道盲孔(2
‑
1a)，所述柱块(2
‑
1)上开有截面小于通道盲孔(2
‑
1a)并与通道盲孔(2
‑
1a)连通的通孔(2
‑
1b)，所述圆柱杆(4
‑
1)插接在通孔(2
‑
1b)处，所述圆柱杆(4
‑
1)的端部固定有插接在通道盲孔(2
‑
1a)处的插块(4
‑
1a)；所述阀瓣(2)的底部轮廓面上设置有第一硬质合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏轩，陈浩，徐林章，余建丰，
申请(专利权)人：浙江恒诺阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：