本实用新型专利技术提供了一种圆锯片钎焊焊带预安装装置，属于机械技术领域。它解决了采用现有的焊带焊剂供给装置供给焊带，存在着焊带损耗较多的问题。本圆锯片钎焊焊带预安装装置包括机架和锯片基体夹具，机架上安装有与锯片基体夹具相连接的旋转驱动组件，旋转驱动组件能使锯片基体夹具转动，机架上安装有第一焊带导向件和点焊组件；当锯片基体夹具上安装有圆锯片基体且锯片基体夹具转动使圆锯片基体拉动焊带移动时，第一焊带导向件能使焊带绕在圆锯片基体的外圆面上；点焊组件能使依靠在圆锯片基体外圆面上的焊带与圆锯片基体之间形成焊点。利用圆锯片钎焊焊带预安装装置将焊带预安装在圆锯片基体上，减少焊带损耗和降低金刚石工具焊接机的制造成本。工具焊接机的制造成本。工具焊接机的制造成本。
【技术实现步骤摘要】
圆锯片钎焊焊带预安装装置
[0001]本技术属于机床
，涉及一种焊接装置，特别是一种圆锯片钎焊焊带预安装装置。
技术介绍
[0002]圆锯片包括锯片基体和刀头，刀头与锯片基体之间通常采用钎焊固连。钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。专利技术人曾提出了多种自动钎焊装置，如金刚石工具焊接机（申请公布号CN103223538A），焊带剪成焊带段后放置在基体上，这样虽然能够实现自动安装焊带，但存在着金刚石工具焊接机结构复杂，制造成本高等不足之处。
[0003]之后，又有人提出了金刚石切割工具焊接机的焊带焊剂供给装置（201510746639.9），该技术方案虽然能实现自动安装焊带，以及具有结构简单的优点，但由于焊带通过加热熔断，因而存在着焊带损耗较多的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种圆锯片钎焊焊带预安装装置，本技术要解决的技术问题是如何降低圆锯片钎焊时焊带损耗量。
[0005]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种圆锯片钎焊焊带预安装装置，其特征在于，包括机架和锯片基体夹具，机架上安装有与锯片基体夹具相连接的旋转驱动组件，旋转驱动组件能使锯片基体夹具转动，机架上安装有第一焊带导向件和点焊组件；当锯片基体夹具上安装有圆锯片基体且锯片基体夹具转动使圆锯片基体拉动焊带移动时，第一焊带导向件能使焊带绕在圆锯片基体的外圆面上；点焊组件能使依靠在圆锯片基体外圆面上的焊带与圆锯片基体之间形成焊点。
[0006]利用圆锯片钎焊焊带预安装装置加工圆锯片时，首先，将圆锯片基体安装在锯片基体夹具上；然后，在圆锯片基体的外圆面上涂刷钎焊助剂；接着，可将焊带的头部嵌在圆锯片基体的水槽口处，使焊带的头部与圆锯片基体相连接；也可手动地将焊带的头部依靠在圆锯片基体的外侧面上，再采用点焊组件使焊带的头部与圆锯片基体焊接固连；紧接着，旋转驱动组件带动锯片基体夹具转动，锯片基体夹具带动圆锯片基体转动，圆锯片基体拉动焊带移动，在此过程中间隔控制点焊组件使焊带与圆锯片基体之间形成多个焊点，最好保证每个齿位均具有焊点，这样能避免后续钎焊时焊带被熔断后也不会掉落或移位。最后，将焊带剪断，焊带的长度保证能在圆锯片基体的外圆面上绕有一圈。
[0007]与现有技术相比，利用圆锯片钎焊焊带预安装装置将焊带预安装在圆锯片基体上，进而简化后续钎焊所需设备的结构，降低金刚石工具焊接机的制造成本。焊带预安装加工所需时长通常仅为刀头钎焊加工所需时长的1/4-1/3，因而一台圆锯片钎焊焊带预安装装置可与三台金刚石工具焊接机配合使用，进而降低圆锯片生产企业设备采购成本。
[0008]圆锯片钎焊焊带使用长度为圆锯片基体的周长，即使焊带熔化收缩，也不会降低
刀头与圆锯片基体之间焊带总量，进而保证钎焊品质。与金刚石切割工具焊接机的焊带焊剂供给装置（201510746639.9）相比，单片圆锯片焊带所需长度减少8%-15%，在密齿且水槽口细小的金刚石刀头圆锯片上，焊带所需长度减少量尤为明显。
[0009]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述机架包括主架体和升降板，升降板与主架体之间通过导杆和升降驱动组件相连接；旋转驱动组件安装在升降板上，第一焊带导向件和点焊组件安装在主架体上。
[0010]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述第一导向孔的纵向线与安装在锯片基体夹具上圆锯片基体的侧面平行设置，第一导向孔的纵向线能与上述圆锯片基体的外圆面相交设置。
[0011]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述点焊组件包括激光头和安装在主架体上的第一气缸和激光头，第一气缸上固定有压头，第一气缸的活塞杆伸出时能将焊带压在圆锯片基体的外圆面上；激光头发出的光束照射在焊带中与压头相邻的区域上。
[0012]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述点焊组件包括安装在主架体上的第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定有导电柱，第一气缸的活塞杆伸出时导电柱能将焊带压在圆锯片基体的外圆面上。
[0013]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述圆锯片钎焊焊带预安装装置还包括至少能将焊带插入第一焊带导向件中第一导向孔内的自动送焊带机构。
[0014]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述自动送焊带机构包括第二焊带导向件和安装在第二焊带导向件上第二气缸，第二焊带导向件内具有第二导向孔；第二焊带导向件与机架之间通过第一滑动驱动组件相连接，第一滑动驱动组件能使第二焊带导向件移动，且使第二焊带导向件与第一焊带导向件之间间距增大或缩小；当第二焊带导向件与第一焊带导向件之间处于合拢状态时，第二导向孔和第一导向孔相贯通。
[0015]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述自动送焊带机构还包括能夹持住焊带的夹持气缸，夹持气缸与机架的主架体之间通过第二滑动驱动组件相连接，第二焊带导向件位于夹持气缸和第一焊带导向件之间；当夹持气缸夹持住焊带且第二滑动驱动组件推动夹持气缸移动时，夹持气缸推动焊带向穿入第二焊带导向件方向移动。
[0016]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述圆锯片钎焊焊带预安装装置还包括剪刀，剪刀能位于第二焊带导向件与第一焊带导向件之间空间内，剪刀能将焊带剪断。
[0017]在上述的圆锯片钎焊焊带预安装装置中，所述剪刀与机架之间通过第三滑动驱动组件相连接，第三滑动驱动组件能使剪刀进入第二焊带导向件与第一焊带导向件之间空间内或脱离上述空间。
附图说明
[0018]图1是圆锯片钎焊焊带预安装装置的立体结构示意图。
[0019]图2是处于焊带供入初期阶段的立体结构示意图。
[0020]图3是压出焊带头部所处状态的主视结构示意图。
[0021]图4是剪断焊带所处状态的立体结构示意图。
[0022]图中，1、机架；1a、主架体；1b、升降板；1c、导杆；1d、升降驱动组件；2、锯片基体夹具；3、旋转驱动组件；4、第一焊带导向件；5、点焊组件；5a、第一气缸；5b、激光头；5c、压头；
5c1、避让孔；6、第二焊带导向件；7、第二气缸；8、第一滑动驱动组件；9、夹持气缸；10、第二滑动驱动组件；11、剪刀；12、第三滑动驱动组件；13、焊带；14、圆锯片基体。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]实施例一：圆锯片钎焊焊带预安装装置包括机架1、锯片基体夹具2、旋转驱动组件3、第一焊带导向件4和点焊组件5。
[0025]机架1包括主架体1a和升降板1b，主架体1a可放置在地面上，升降板1b与主架体1a之间通过竖直设置的导杆1c相连接，由此升降板1b能升降移动。升降板1b与主架体1a之间还通过升降驱动组件1d相连接，操控升降驱动组件1d能使升降板1b自动升降。旋转驱动组件3安装在升降板1b上，锯片基体夹具2的轴心线水平设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锯片钎焊焊带预安装装置，其特征在于，包括机架（1）和锯片基体夹具（2），机架（1）上安装有与锯片基体夹具（2）相连接的旋转驱动组件（3），旋转驱动组件（3）能使锯片基体夹具（2）转动，机架（1）上安装有第一焊带导向件（4）和点焊组件（5），第一焊带导向件（4）内具有贯穿的第一导向孔；当锯片基体夹具（2）上安装有圆锯片基体（14）且锯片基体夹具（2）转动使圆锯片基体（14）拉动焊带（13）移动时，第一焊带导向件（4）能使焊带（13）绕在圆锯片基体（14）的外圆面上；点焊组件（5）能使依靠在圆锯片基体（14）外圆面上的焊带（13）与圆锯片基体（14）之间形成焊点。2.根据权利要求1所述的圆锯片钎焊焊带预安装装置，其特征在于，所述第一导向孔的纵向线与安装在锯片基体夹具（2）上圆锯片基体（14）的侧面平行设置，第一导向孔的纵向线能与上述圆锯片基体（14）的外圆面相交设置。3.根据权利要求1所述的圆锯片钎焊焊带预安装装置，其特征在于，所述点焊组件（5）包括激光头（5b）和安装在主架体（1a）上的第一气缸（5a）和激光头（5b），第一气缸（5a）上固定有压头（5c），第一气缸（5a）的活塞杆伸出时能将焊带（13）压在圆锯片基体（14）的外圆面上；激光头（5b）发出的光束照射在焊带（13）中与压头（5c）相邻的区域上。4.根据权利要求1所述的圆锯片钎焊焊带预安装装置，其特征在于，所述点焊组件（5）包括安装在主架体（1a）上的第一气缸（5a），第一气缸（5a）的活塞杆上固定有导电柱，第一气缸（5a）的活塞杆伸出时导电柱能将焊带（13）压在圆锯片基体（14）的外圆面上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的圆锯片钎焊焊带预安装装置，其特征在于，所述圆锯片钎焊焊带预安装装置还包括至少能将焊带（13）插入第一焊带导向件（4）中第一导向孔内的自动送焊带机构。6.根据权利要求5所述的圆锯片钎焊焊带预安装装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：项大清，
申请(专利权)人：台州市圣西亚金刚石设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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