本实用新型专利技术属于口罩生产领域，尤其是一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置，针对现有的不能调节鼻梁条的切割长度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座内固定安装有电机，底座内开设有转动槽，转动槽的一侧内壁上开设有活动槽，活动槽顶部内壁远离转动槽的一端对称开设有两个转孔，所述转孔内转动安装有转轴，转轴的一端延伸进活动槽内且固定安装有第二啮合轮，所述电机输出轴上固定套接有转动杆，转动杆上固定套接有第一啮合轮，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，使得鼻梁条的传送和切割速度进行连动，通过联动轮的大小来改变切割速度，提高了鼻梁条的传送稳定性，满足了人们的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置。
技术介绍
[0002]目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。
[0003]申请号为CN201720213472.4的专利公开了一种口罩机口罩片夹送装置，可在一次的夹持的过程中，完成口罩片两侧的耳带焊接，人工零参与，自动化程度高，且工作效率高，但是其不能调节鼻梁条的切割长度，不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能调节鼻梁条的切割长度的缺点，而提出的一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置，包括底座，所述底座内固定安装有电机，底座内开设有转动槽，转动槽的一侧内壁上开设有活动槽，活动槽顶部内壁远离转动槽的一端对称开设有两个转孔，所述转孔内转动安装有转轴，转轴的一端延伸进活动槽内且固定安装有第二啮合轮，所述电机输出轴上固定套接有转动杆，转动杆上固定套接有第一啮合轮，第一啮合轮和第二啮合轮上套接有同一个第一传动块，所述底座上对称固定安装有两个传动块，两个传动块相互靠近的一侧均开设有轮槽，所述转轴的顶部延伸进轮槽内且固定安装有控制轮，两个控制轮相互契合，两个控制轮用于输出鼻梁条。
[0007]优选的，所述底座上固定安装有刀具盒，刀具盒的一侧与两个传动块均相接触，所述刀具盒靠近两个传动块的一侧开设有孔，孔的大小与两个传动块之间的距离相同，所述刀具盒内开设有滑动槽，滑动槽远离传动块的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑动槽内滑动安装有刀具，刀具远离传动块的一侧转动安装有第一连接轴，第一连接轴远离刀具的一端延伸出滑孔。
[0008]优选的，所述转动杆的顶部开设有园槽，园槽的内壁上均匀开设有两个阶梯型卡槽，阶梯型卡槽的顶部开口，所述园槽内滑动安装有支撑轴，支撑轴上对称固定安装有两个卡块，卡块与阶梯型卡槽相适配，支撑轴的顶部固定安装有第一限位块，第一限位块的底部固定安装有小联动轮，小联动轮的底部固定安装有第一缓冲块，第一缓冲块的底部固定安装有中联动轮，中联动轮的底部固定安装有第二缓冲块，第二缓冲块的底部固定安装有大联动轮，大联动轮的底部固定安装有第二限位块。
[0009]优选的，所述底座上固定安装有支架，支架位于刀具盒和转动杆之间，所述支架的顶部转动安装有从动轮，从动轮的顶部固定安装有主动齿轮，主动齿轮远离转动杆的一侧底部啮合有从动齿轮，从动齿轮远离转动杆的一侧转动安装有第二连接轴，第一连接轴和
第二连接轴之间转动安装有同一个连接杆。
[0010]优选的，所述底座上开设有滑槽，滑槽的一侧固定安装有弹簧，滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶部固定安装有限速杆，限速杆的顶部转动安装有限速轮。
[0011]优选的，所述限速轮、从动轮和大联动轮上套接有同一个第二传动块，滑槽、弹簧、滑动块和定位杆均用于辅助限速轮的工作。
[0012]本技术中，所述一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置，通过改变刀具连动轮的大小改变刀具切割的速度，对鼻梁条的长度进行向调节。
[0013]本技术结构简单，使用方便，使得鼻梁条的传送和切割速度进行连动，通过联动轮的大小来改变切割速度，提高了鼻梁条的传送稳定性，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置联动轮的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2电机、3转动槽、4转动杆、5第一啮合轮、6活动槽、7转孔、8转轴、9第二啮合轮、10第一传动块、11传动块、12轮槽、13控制轮、14刀具盒、15滑动槽、16滑孔、17刀具、18第一连接轴、19连接杆、20第二连接轴、21从动齿轮、22主动齿轮、23从动轮、24支架、25第二传动块、26限速轮、27定位杆、28圆槽、29阶梯型卡槽、30支撑轴、31卡块、32第一限位块、33小联动轮、34第一缓冲块、35中联动轮、36第二缓冲块、37大联动轮、38第二限位块、39滑槽、40弹簧、41滑动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]电机2型号为Y800M1-2的转动电机，且由工业供电，启动电机2，电机输出轴带动转动杆4在转动槽3内转动，通过第一啮合轮5和第二啮合轮9通过第一传动块10连接，从而通过转动第一啮合轮5带动轰动草6内的第二啮合轮9转动，从而带动转轴8在转孔7内转动，从而带动轮槽12内的控制轮13转动，用于输出鼻梁条。
[0020]参照图1-3，一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置，包括底座1，底座1内固定安装有电机2，底座1内开设有转动槽3，转动槽3的一侧内壁上开设有活动槽6，活动槽6顶部内壁远离转动槽3的一端对称开设有两个转孔7，转孔7内转动安装有转轴8，转轴8的一端延伸进活动槽内且固定安装有第二啮合轮9，电机2输出轴上固定套接有转动杆4，转动杆4上固定套接有第一啮合轮5，第一啮合轮5和第二啮合轮9上套接有同一个第一传动块10，底座1上对称固定安装有两个传动块11，两个传动块11相互靠近的一侧均开设有轮槽12，转轴8的顶部延伸进轮槽12内且固定安装有控制轮13，两个控制轮13相互契合，两个控制轮13用于输出鼻梁条。
[0021]本技术中，底座1上固定安装有刀具盒14，刀具盒14的一侧与两个传动块11均相接触，刀具盒14靠近两个传动块11的一侧开设有孔，孔的大小与两个传动块11之间的距离相同，刀具盒14内开设有滑动槽15，滑动槽15远离传动块11的一侧内壁上开设有滑孔16，滑动槽15内滑动安装有刀具17，刀具17远离传动块11的一侧转动安装有第一连接轴18，第一连接轴18远离刀具17的一端延伸出滑孔16。
[0022]本技术中，转动杆4的顶部开设有园槽28，园槽28的内壁上均匀开设有两个阶梯型卡槽29，阶梯型卡槽29的顶部开口，园槽28内滑动安装有支撑轴30，支撑轴30上对称固定安装有两个卡块31，卡块31与阶梯型卡槽29相适配，支撑轴30的顶部固定安装有第一限位块32，第一限位块32的底部固定安装有小联动轮33，小联动轮33的底部固定安装有第一缓冲块34，第一缓冲块34的底部固定安装有中联动轮35，中联动轮35的底部固定安装有第二缓冲块36，第二缓冲块36的底部固定安装有大联动轮37，大联动轮37的底部固定安装有第二限位块38。
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内固定安装有电机(2)，底座(1)内开设有转动槽(3)，转动槽(3)的一侧内壁上开设有活动槽(6)，活动槽(6)顶部内壁远离转动槽(3)的一端对称开设有两个转孔(7)，所述转孔(7)内转动安装有转轴(8)，转轴(8)的一端延伸进活动槽()内且固定安装有第二啮合轮(9)，所述电机(2)输出轴上固定套接有转动杆(4)，转动杆(4)上固定套接有第一啮合轮(5)，第一啮合轮(5)和第二啮合轮(9)上套接有同一个第一传动块(10)，所述底座(1)上对称固定安装有两个传动块(11)，两个传动块(11)相互靠近的一侧均开设有轮槽(12)，所述转轴(8)的顶部延伸进轮槽(12)内且固定安装有控制轮(13)，两个控制轮(13)相互契合。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有刀具盒(14)，刀具盒(14)的一侧与两个传动块(11)均相接触，所述刀具盒(14)靠近两个传动块(11)的一侧开设有孔，孔的大小与两个传动块(11)之间的距离相同，所述刀具盒(14)内开设有滑动槽(15)，滑动槽(15)远离传动块(11)的一侧内壁上开设有滑孔(16)，所述滑动槽(15)内滑动安装有刀具(17)，刀具(17)远离传动块(11)的一侧转动安装有第一连接轴(18)，第一连接轴(18)远离刀具(17)的一端延伸出滑孔(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的鼻梁条长度调节装置，其特征在于，所述转动杆(4)的顶部开设有园槽(28)，园槽(28)的内壁上均匀开设有两个阶梯型卡槽(29)，阶梯型卡槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明凯，李可，
申请(专利权)人：辽宁盛京堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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