本实用新型专利技术属于口罩机挂耳固定领域，尤其是一种口罩机挂耳固定装置，针对现有的不能调节连线长度的缺点，同时模具更换难度大的问题，现提出如下方案，其包括模具，所述模具的顶部固定安装有主座，主座的顶部固定安装有副限位杆，副限位杆的顶部固定安装有主限位杆，所述模具的上方设有转轴，转轴的底部开设有十字形限位槽，十字形限位槽与主限位杆相适配，转轴的底部转动安装有转动板，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，为模具增设了调节挂耳线长短的功能，同时降低了模具的更换难度，满足了人们的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩机挂耳固定装置
[0001]本技术涉及口罩机挂耳固定
，尤其涉及一种口罩机挂耳固定装置。
技术介绍
[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，其中就有对口罩挂耳的固定装置。
[0003]型号为KYD-MF006的一拖二平面口罩连线机运行速度快，对挂耳线的固定效率高，但是其具有不能调节连线长度的缺点，同时模具更换难度大，不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能调节连线长度的缺点，同时模具更换难度大的缺点，而提出的一种口罩机挂耳固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种口罩机挂耳固定装置，包括模具，所述模具的顶部固定安装有主座，主座的顶部固定安装有副限位杆，副限位杆的顶部固定安装有主限位杆，所述模具的上方设有转轴，转轴的底部开设有十字形限位槽，十字形限位槽与主限位杆相适配，转轴的底部转动安装有转动板，转动板上开设有十字形限位孔，十字形限位孔与副限位杆相适配，所述十字形限位孔与十字形限位槽相对应，转动转动板，带动十字形限位孔与十字形限位错开，完成对主座的固定。
[0007]优选的，所述模具上开设有环形卡槽，环形卡槽的两侧内壁上对称开设有八个固定槽，固定槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有弹簧，弹簧靠近固定槽开口的一端固定安装有推板，所述固定槽内滑动安装有固定珠。
[0008]优选的，所述模具的两端均开设有定位孔，定位孔的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽与环形卡槽相连通，滑槽的底部内壁上开设有齿槽。
[0009]优选的，所述滑槽内滑动安装有控线块，控线块的两侧均固定安装有限位块，限位块的底部固定安装有齿条，齿条和齿槽相适配。
[0010]优选的，所述控线块的顶部固定安装有控制杆，控制杆远离控线块的一端延伸出滑槽，拉动控制杆，带动控线块向上，滑动控线块。
[0011]优选的，所述模具的两侧均开设有切割孔，切割孔与环形卡槽相连通，同一侧的切割孔位于同一侧的两个固定槽之间，通过切割孔对挂耳线进行切割和固定。
[0012]本技术中，所述一种口罩机挂耳固定装置，将用于对挂耳线进行调控的模具进行调节，从而改变挂耳线的长短，同时通过主限位杆和副限位杆降低了模具的更换难度。
[0013]本技术结构简单，使用方便，为模具增设了调节挂耳线长短的功能，同时降低了模具的更换难度，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种口罩机挂耳固定装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种口罩机挂耳固定装置模具的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种口罩机挂耳固定装置的主视结构示意图。
[0017]图中：1模具、2转轴、3滑槽、4转动板、5齿槽、6十字形限位槽、7十字形限位孔、8主座、9副限位杆、10主限位杆、11环形卡槽、12切割孔、13定位孔、14固定槽、15弹簧、16推板、17固定珠、18控线块、19限位块、20齿条、21控制杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一，转轴2随着机器的运作而转动，在十字形限位槽5和十字形限位孔7与主限位杆10和副限位杆9之间的相互作用下，从而带动模具1转动，对挂耳线进行固定和安装，通过切割孔12对挂耳线进行切割和固定。
[0020]参照图1-3，一种口罩机挂耳固定装置，包括模具1，模具1的顶部固定安装有主座8，主座8的顶部固定安装有副限位杆9，副限位杆9的顶部固定安装有主限位杆10，模具1的上方设有转轴2，转轴2的底部开设有十字形限位槽6，十字形限位槽6与主限位杆10相适配，转轴2的底部转动安装有转动板4，转动板4上开设有十字形限位孔7，十字形限位孔7与副限位杆9相适配，十字形限位孔7与十字形限位槽6相对应，转动转动板4，带动十字形限位孔7与十字形限位6错开，完成对主座8的固定。
[0021]本技术中，模具1上开设有环形卡槽11，环形卡槽11的两侧内壁上对称开设有八个固定槽14，固定槽14远离其开口的一侧内壁上固定安装有弹簧15，弹簧15靠近固定槽14开口的一端固定安装有推板16，固定槽14内滑动安装有固定珠17。
[0022]本技术中，模具1的两端均开设有定位孔13，定位孔13的一侧内壁上开设有滑槽3，滑槽3与环形卡槽11相连通，滑槽3的底部内壁上开设有齿槽5。
[0023]本技术中，滑槽3内滑动安装有控线块18，控线块18的两侧均固定安装有限位块19，限位块19的底部固定安装有齿条20，齿条20和齿槽5相适配。
[0024]本技术中，控线块18的顶部固定安装有控制杆21，控制杆21远离控线块18的一端延伸出滑槽3，拉动控制杆21，带动控线块18向上，滑动控线块18。
[0025]本技术中，模具1的两侧均开设有切割孔12，切割孔12与环形卡槽11相连通，同一侧的切割孔12位于同一侧的两个固定槽14之间，通过切割孔12对挂耳线进行切割和固定。
[0026]实施例二
[0027]转轴2随着机器的运作而转动，在十字形限位槽5和十字形限位孔7与主限位杆10和副限位杆9之间的相互作用下，从而带动模具1转动，对挂耳线进行固定和安装，通过切割孔12对挂耳线进行切割和固定，通过环形卡槽11将挂耳线固定和拉伸，通过固定珠17压制挂耳线，弹簧15和推板14用于推动固定珠17，固定槽14用于配合固定珠17的作用，拉动控制杆21，带动控线块18向上，滑动控线块18，在限位块19的作用下防止控线块18脱出滑槽3，放
下控线块18后，在齿槽5和齿条20的共同作用下防止控线块18后画，达成对挂耳线长短的调节。
[0028]本技术中，工作原理：转轴2随着机器的运作而转动，在十字形限位槽5和十字形限位孔7与主限位杆10和副限位杆9之间的相互作用下，从而带动模具1转动，对挂耳线进行固定和安装，通过切割孔12对挂耳线进行切割和固定，通过环形卡槽11将挂耳线固定和拉伸，通过固定珠17压制挂耳线，弹簧15和推板14用于推动固定珠17，固定槽14用于配合固定珠17的作用，拉动控制杆21，带动控线块18向上，滑动控线块18，在限位块19的作用下防止控线块18脱出滑槽3，放下控线块18后，在齿槽5和齿条20的共同作用下防止控线块18后画，达成对挂耳线长短的调节，转动转动板4，带动十字形限位孔7与十字形限位6错开，完成对主座8的固定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩机挂耳固定装置，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)的顶部固定安装有主座(8)，主座(8)的顶部固定安装有副限位杆(9)，副限位杆(9)的顶部固定安装有主限位杆(10)，所述模具(1)的上方设有转轴(2)，转轴(2)的底部开设有十字形限位槽(6)，十字形限位槽(6)与主限位杆(10)相适配，转轴(2)的底部转动安装有转动板(4)，转动板(4)上开设有十字形限位孔(7)，十字形限位孔(7)与副限位杆(9)相适配，所述十字形限位孔(7)与十字形限位槽(6)相对应。2.根据权利要求1所述的一种口罩机挂耳固定装置，其特征在于，所述模具(1)上开设有环形卡槽(11)，环形卡槽(11)的两侧内壁上对称开设有八个固定槽(14)，固定槽(14)远离其开口的一侧内壁上固定安装有弹簧(15)，弹簧(15)靠近固定槽(14)开口的一端固定安装有推板(16)，所述固定槽(14)内滑动安装有固定珠(17)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明凯，李可，
申请(专利权)人：辽宁盛京堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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