一种塑料颗粒烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒烘干机，包括壳体，所述壳体的内侧壁对称焊接有两个轴承座，两个所述轴承座的内侧壁转动连接有第一杆体，所述壳体的内部通过连杆对称焊接有两个圆形滑轨，两个所述圆形滑轨的内圈转动连接有筒体，所述壳体的外侧壁焊接有漏斗，所述漏斗的一端贯穿所述壳体的内侧壁，第一管体的内侧壁均匀连通有喷气嘴，第一风机通过第一管体向喷气嘴吹风，喷气嘴将风力吹向筒体，筒体开设有网眼，塑料颗粒不会漏出，风可以进入，将塑料颗粒表面的水分带走，第二杆体带动齿轮，齿轮通过齿轮带带动外齿轮圈，外齿轮圈带动筒体，使筒体可以带动塑料颗粒转动，使塑料颗粒与风的接触更多，使烘干效果更好。使烘干效果更好。使烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒烘干机


[0001]本技术涉及塑料生产设备
，具体为一种塑料颗粒烘干机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在现有的塑料加工过程中，通常会把不同的种类的塑料制成塑料颗粒作为原材料，然后混合不同颗粒原材料进行进一步的加工，而对于塑料颗粒的制作过程中，必要的条件是要在切割完后对塑料颗粒进行进一步的烘干，去除水分，保证其能够做为原材料保存使用。现有的烘干装置烘干风力与塑料颗粒的接触不够多，不能使塑料颗粒上的水分快速蒸发，从而降低了烘干效率，为此，提出一种塑料颗粒烘干机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒烘干机，包括：
[0005]壳体，所述壳体的内侧壁对称焊接有两个轴承座，两个所述轴承座的内侧壁转动连接有第一杆体，所述壳体的内部通过连杆对称焊接有两个圆形滑轨，两个所述圆形滑轨的内圈转动连接有筒体，所述壳体的外侧壁焊接有漏斗，所述漏斗的一端贯穿所述壳体的内侧壁，所述壳体的内侧壁且位于所述筒体的下方焊接有出料管；
[0006]传动机构，所述传动机构包括电机，所述壳体的外侧壁焊接有第一板体，所述电机安装于所述第一板体的上表面，所述电机的外侧壁分别焊接有第一主动转轮和第二主动转轮，所述第一杆体的一端焊接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁焊接有第一从动转轮，所述第一主动转轮的外侧壁通过第一传动带与所述第一从动转轮的外侧壁传动连接，所述壳体的下表面依次焊接有两个第一固定块，两个所述第一固定块的外侧壁转动连接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁焊接有第二从动转轮，所述第二主动转轮的外侧壁通过第二传动带与所述第二从动转轮的外侧壁传动连接，所述第二杆体的外侧壁焊接有齿轮，所述筒体的外侧壁焊接有外齿轮圈，所述第二杆体的外侧壁通过齿轮带与所述外齿轮圈的外侧壁传动连接；
[0007]搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌叶，所述搅拌叶焊接于所述第一杆体的外侧壁且位于所述筒体的内部，所述第一杆体的外侧壁对称焊接有两个挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，电机带动第一主动转轮和第二主动转轮，第一主动转轮通过第一传动带带动第一从动转轮，第一从动转轮带动第一杆体带动搅拌叶，使塑料颗粒可以翻滚，第二主动转轮带动第二从动转轮，带动第二杆体，第二杆体带动齿轮，齿轮通过齿轮条带动外齿轮圈，外齿轮圈带动筒体，使筒体可以带动塑料颗粒转动，使塑料颗粒与风的接触更多，使烘干效果更好。
[0009]优选的，所述壳体的外侧壁焊接有第二板体，所述第二板体的上表面安装有第一风机，所述第一风机的出风端连通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿所述壳体的内侧壁，所述第一管体的一端螺纹连接有塞头，所述第一管体的外侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧壁焊接于所述壳体的内部底壁，所述第一管体的内侧壁均匀连通有喷气嘴。
[0010]通过采用上述技术方案，第一风机通过第一管体向喷气嘴吹风，喷气嘴将风力吹向筒体，筒体开设有网眼，塑料颗粒不会漏出，风可以进入，将塑料颗粒表面的水分带走。
[0011]优选的，所述壳体的上表面安装有第二风机，所述第二风机的进风端通过第二管体与所述壳体的内部顶壁连通。
[0012]通过采用上述技术方案，第二风机可以将风力从塑料颗粒上带走的水分排放走，同时可以将壳体内的一些粉尘排放走。
[0013]优选的，所述连杆的内侧壁安装有加热棒。
[0014]通过采用上述技术方案，加热棒产生的热量被喷气嘴喷出的风力带走，加速塑料颗粒水分的蒸发，提高蒸发效率。
[0015]优选的，所述壳体的底部四角相互对称均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下表面焊接有地脚。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑腿对装置起到支撑作用，地脚对支撑腿起到缓冲减震作用。
[0017]优选的，所述漏斗的内侧壁转动连接有螺旋杆。
[0018]通过采用上述技术方案，螺纹杆贯穿漏斗的一端可以方便使用人员抓握，在漏斗被堵住时可以转动螺纹杆，解决漏斗的堵塞状况。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一管体的内侧壁均匀连通有喷气嘴，第一风机通过第一管体向喷气嘴吹风，喷气嘴将风力吹向筒体，筒体开设有网眼，塑料颗粒不会漏出，风可以进入，将塑料颗粒表面的水分带走，第二杆体带动齿轮，齿轮通过齿轮带带动外齿轮圈，外齿轮圈带动筒体，使筒体可以带动塑料颗粒转动，使塑料颗粒与风的接触更多，使烘干效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术的使用时的剖面主视图；
[0021]图2为本技术的搅拌叶的剖面主视图；
[0022]图3为图1中的漏斗的剖面主视图。
[0023]图中：1、壳体；2、第一固定块；3、第一管体；4、齿轮；5、喷气嘴；6、圆形滑轨；7、轴承座；8、第一杆体；9、筒体；10、挡板；11、出料管；12、塞头；13、支撑腿；14、地脚；15、第二固定块；16、第一板体；17、第二杆体；18、第一从动转轮；19、第一传动带；20、第三杆体；21、第一风机；22、第二板体；23、第一主动转轮；24、第二主动转轮；25、电机；26、第二传动带；27、第二从动转轮；28、漏斗；29、外齿轮圈；30、齿轮带；31、第二管体；32、连杆；33、第二风机；34、搅拌叶；35、螺旋杆；36、加热棒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]如图1和图3所示，一种塑料颗粒烘干机，包括：
[0027]壳体1，壳体1的内侧壁对称焊接有两个轴承座7，两个轴承座7的内侧壁转动连接有第一杆体8，壳体1的内部通过连杆32对称焊接有两个圆形滑轨6，两个圆形滑轨6的内圈转动连接有筒体9，壳体1的外侧壁焊接有漏斗28，漏斗28的一端贯穿壳体1的内侧壁，壳体1的内侧壁且位于筒体9的下方焊接有出料管11，漏斗28的内侧壁转动连接有螺旋杆35，螺旋杆35贯穿漏斗28的一端可以方便使用人员抓握，在漏斗28被堵住时可以转动螺纹杆，解决漏斗28的堵塞状况；
[0028]壳体1的上表面安装有第二风机33，第二风机33的进风端通过第二管体31与壳体1的内部顶壁连通，第二风机33可以将风力从塑料颗粒上带走的水分排放走，同时可以将壳体1内的一些粉尘排放走；
[0029]传动机构，传动机构包括电机25，壳体1的外侧壁焊接有第一板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒烘干机，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的内侧壁对称焊接有两个轴承座（7），两个所述轴承座（7）的内侧壁转动连接有第一杆体（8），所述壳体（1）的内部通过连杆（32）对称焊接有两个圆形滑轨（6），两个所述圆形滑轨（6）的内圈转动连接有筒体（9），所述壳体（1）的外侧壁焊接有漏斗（28），所述漏斗（28）的一端贯穿所述壳体（1）的内侧壁，所述壳体（1）的内侧壁且位于所述筒体（9）的下方焊接有出料管（11）；传动机构，所述传动机构包括电机（25），所述壳体（1）的外侧壁焊接有第一板体（16），所述电机（25）安装于所述第一板体（16）的上表面，所述电机（25）的外侧壁分别焊接有第一主动转轮（23）和第二主动转轮（24），所述第一杆体（8）的一端焊接有第三杆体（20），所述第三杆体（20）的外侧壁焊接有第一从动转轮（18），所述第一主动转轮（23）的外侧壁通过第一传动带（19）与所述第一从动转轮（18）的外侧壁传动连接，所述壳体（1）的下表面依次焊接有两个第一固定块（2），两个所述第一固定块（2）的外侧壁转动连接有第二杆体（17），所述第二杆体（17）的外侧壁焊接有第二从动转轮（27），所述第二主动转轮（24）的外侧壁通过第二传动带（26）与所述第二从动转轮（27）的外侧壁传动连接，所述第二杆体（17）的外侧壁焊接有齿轮（4），所述筒体（9）的外侧壁焊接有外齿轮圈（29），所述第二杆体（17）的外侧壁通过齿轮带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠敏，梁耀辉，
申请(专利权)人：惠州市德金源塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：