一种塑料颗粒上料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒上料组件，包括:上料斗以及除铁机构，所述上料斗的上部和底部均为开口结构，且所述上料斗的上部口径大于其底部口径；所述除铁机构包括固定座、立杆、配装座、三个横杆、三个插杆以及三个圆柱形永磁铁，所述固定座通过三个连接杆水平且固定地安装在所述上料斗的内部，且所述固定座邻近所述上料斗的底部设置，所述立杆通过轴承竖直且可转动地安装在所述固定座的中心位置处，所述配装座固定套装在所述立杆的外部，且所述配装座水平设置。本实用新型专利技术，可将塑料颗粒中残留的铁质杂物吸附，达到除去塑料颗粒中残留的铁质杂物的目的，可避免铁质杂物进入注塑机而导致注塑机损坏的不良现象发生。导致注塑机损坏的不良现象发生。导致注塑机损坏的不良现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒上料组件


[0001]本技术涉及机械加工装备
，具体为一种塑料颗粒上料组件。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]塑料颗粒是常见的注射成型机的生产物料之一，但是塑料颗粒中经常会残留铁质杂物，一旦铁质杂物随着注塑机的上料机进入注塑机内部，很容易发生注塑机被损坏的不良现象，然而现有技术中的塑料颗粒上料组件，不能将塑料颗粒中残留的铁质杂物去除，无法避免铁质杂物进入注塑机而导致注塑机损坏的不良现象发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒上料组件，可将塑料颗粒中残留的铁质杂物吸附，达到除去塑料颗粒中残留的铁质杂物的目的，可避免铁质杂物进入注塑机而导致注塑机损坏的不良现象发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒上料组件，包括:上料斗以及除铁机构，所述上料斗的上部和底部均为开口结构，且所述上料斗的上部口径大于其底部口径；
[0006]所述除铁机构包括固定座、立杆、配装座、三个横杆、三个插杆以及三个圆柱形永磁铁，所述固定座通过三个连接杆水平且固定地安装在所述上料斗的内部，且所述固定座邻近所述上料斗的底部设置，所述立杆通过轴承竖直且可转动地安装在所述固定座的中心位置处，所述配装座固定套装在所述立杆的外部，且所述配装座水平设置，三个所述横杆均固定安装在所述配装座的边缘上，且三个所述横杆呈环向等角度布置，三个所述插杆分别竖直且固定地安装在三个所述横杆的上部，三个所述圆柱形永磁铁分别竖直插接在三个所述插杆的外部。
[0007]通过采用上述技术方案，上料斗用作投入塑料颗粒的上料通道，除铁机构用去除塑料颗粒中残留的铁质杂物，可避免铁质杂物损坏注塑机，同时除铁机构由固定座、立杆、配装座、三个横杆、三个插杆以及三个圆柱形永磁铁构成，可利用立杆带动三个圆柱形永磁铁在上料斗的内部做圆周运动，三个圆柱形永磁铁在做圆周运动的过程中会充分与塑料颗粒中残留的铁质杂物接触，在圆柱形永磁铁的磁性吸附下塑料颗粒中残留的铁质杂物会被吸附在圆柱形永磁铁的表面，达到除去塑料颗粒中残留的铁质杂物的目的，可避免铁质杂物进入注塑机而导致注塑机损坏的不良现象发生，另外，将三个圆柱形永磁铁分别竖直插接在三个插杆的外部，使得三个圆柱形永磁铁拆装比较方便，便于后期对圆柱形永磁铁表面吸附的铁质杂物进行清理，从而使得除铁机构使用比较方便。
[0008]优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括支撑座、电机、主动皮带轮以及从动皮带轮，所述支撑座竖直且固定地安装在所述上料斗的外侧面上，所述电机固定安装在所述支撑座的上部，所述主动皮带轮固定安装在所述电机的转动轴端部，所述从动皮带轮固定安装在所述立杆的上端端部，且所述从动皮带轮位于所述上料斗的上方，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动机构用于驱动除铁机构转动，且驱动机构由支撑座、电机、主动皮带轮以及从动皮带轮构成，可利用电机驱动主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动立杆转动，从而实现除铁机构进入工作状态的目的。
[0010]优选的，所述驱动机构还包括水平设置的横板，所述横板的一端通过轴承套装在所述立杆的外部，且所述横板的另一端与所述支撑座的一侧面固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，横板起到加强的作用，用于加强立杆的稳定性，可避免立杆在转动的过程中发生抖动的现象，从而使得除铁机构的工作性能比较稳定。
[0012]优选的，三个所述圆柱形永磁铁的直径相加大于所述上料斗上部的内径，且三个所述圆柱形永磁铁与所述立杆之间的距离均不相同。
[0013]通过采用上述技术方案，可保证三个圆柱形永磁铁在做圆周运动的过程中能够与上料斗内部的塑料颗粒进行全面接触，可避免存在遗漏除铁的现象。
[0014]优选的，三个所述圆柱形永磁铁的底端内部均预留有与所述插杆相匹配的插孔。
[0015]通过采用上述技术方案，使得圆柱形永磁铁拆装比较方便，便于后期拆卸圆柱形永磁铁并对圆柱形永磁铁表面吸附的铁质杂物进行清理。
[0016]优选的，所述上料斗的底部还固定安装有竖直设置的连接管，所述连接管的底端还固定安装安装有连接法兰，所述连接法兰上还预留有安装孔。
[0017]通过采用上述技术方案，在连接管和连接法兰的配合下使得该塑料颗粒上料组件便于与注塑机的上料机进行连接，从而使得该塑料颗粒上料组件便于安装。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，设置的除铁机构由固定座、立杆、配装座、三个横杆、三个插杆以及三个圆柱形永磁铁构成，可利用立杆带动三个圆柱形永磁铁在上料斗的内部做圆周运动，三个圆柱形永磁铁在做圆周运动的过程中会充分与塑料颗粒中残留的铁质杂物接触，在圆柱形永磁铁的磁性吸附下塑料颗粒中残留的铁质杂物会被吸附在圆柱形永磁铁的表面，达到除去塑料颗粒中残留的铁质杂物的目的，可避免铁质杂物进入注塑机而导致注塑机损坏的不良现象发生；
[0020]2、本技术，将三个圆柱形永磁铁分别竖直插接在三个插杆的外部，使得三个圆柱形永磁铁拆装比较方便，便于后期对圆柱形永磁铁表面吸附的铁质杂物进行清理，从而使得除铁机构使用比较方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的另一视角的结构示意图之一；
[0023]图3为本技术的另一视角的结构示意图之二；
[0024]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术的剖视爆炸结构示意图。
[0026]图中：1、上料斗；2、除铁机构；201、固定座；202、连接杆；203、立杆；204、配装座；205、横杆；206、插杆；207、圆柱形永磁铁；3、驱动机构；301、支撑座；302、电机；303、主动皮带轮；304、皮带；305、从动皮带轮；306、横板；4、连接管；5、连接法兰。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0029]如图1所示，一种塑料颗粒上料组件，包括:上料斗1以及除铁机构2，所述上料斗1的上部和底部均为开口结构，且所述上料斗1的上部口径大于其底部口径；
[0030]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒上料组件，其特征在于：包括:上料斗（1），所述上料斗（1）的上部和底部均为开口结构，且所述上料斗（1）的上部口径大于其底部口径；除铁机构（2），所述除铁机构（2）包括固定座（201）、立杆（203）、配装座（204）、三个横杆（205）、三个插杆（206）以及三个圆柱形永磁铁（207），所述固定座（201）通过三个连接杆（202）水平且固定地安装在所述上料斗（1）的内部，且所述固定座（201）邻近所述上料斗（1）的底部设置，所述立杆（203）通过轴承竖直且可转动地安装在所述固定座（201）的中心位置处，所述配装座（204）固定套装在所述立杆（203）的外部，且所述配装座（204）水平设置，三个所述横杆（205）均固定安装在所述配装座（204）的边缘上，且三个所述横杆（205）呈环向等角度布置，三个所述插杆（206）分别竖直且固定地安装在三个所述横杆（205）的上部，三个所述圆柱形永磁铁（207）分别竖直插接在三个所述插杆（206）的外部。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料组件，其特征在于：还包括驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括支撑座（301）、电机（302）、主动皮带轮（303）以及从动皮带轮（305），所述支撑座（301）竖直且固定地安装在所述上料斗（1）的外侧面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠敏，梁耀辉，
申请(专利权)人：惠州市德金源塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：