连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机制造技术

技术编号:31236240 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-08 10:19
本发明专利技术公开了一种连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机,包括支架,支架上分别设置有送料机构、清洗机构、出料机构和进气总管,送料机构包括送料筒,送料筒的一端通过电机座固定安装有送料电机,送料筒的内部转动设置有转动杆一,转动杆一上固定连接有螺旋叶片一;本连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机,通过设置的进气总管、进气支管配合进气斜管使得高温气体可以对清洗的水体进行加热,提高清洗效率,同时通过S形交替设置的清洗机构,实现流水线式的高速清洗方式,塑料片经过螺旋式高频率挤压、摩擦,能有效清除表面污染物,同时占地面积大幅度减少,并配备热水循环回用系统能有效降低能耗,进一步提高生产效率、降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机


[0001]本专利技术涉及废塑料清洗
,具体为连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机。

技术介绍

[0002]随着塑料制品消费量的不断增大,废塑料也不断增多。这些废塑料若处理不得当,势必会破坏环境,破坏生态平衡,最终威胁人类的生存。
[0003]现有的废塑料主要通过如下方式处理:废塑料回收后,先进行分类,破碎成碎片,清洗干净,再将碎片熔融,制成新的塑料原料颗粒和成品,实现再生利用。
[0004]市面上现有的废塑料清洗设备,不能有效清除塑料表面污染物和异味,占地面积大,而且清洗效率低、成本高、不能连贯性加热清洗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机,包括支架,所述支架上分别设置有送料机构、清洗机构、出料机构和进气总管;
[0007]其中,所述送料机构包括送料筒,所述送料筒的一端通过电机座固定安装有送料电机,所述送料筒的内部转动设置有转动杆一,所述转动杆一上固定连接有螺旋叶片一,所述送料筒靠近所述送料电机的一端设置有进料斗;
[0008]所述清洗机构包括多个清洗筒一和多个清洗筒二,所述清洗筒一与所述清洗筒二呈S形交替设置,所述清洗筒一和清洗筒二均固定安装在所述支架上,所述清洗筒一的两端分别开设有连接口一和连接口二,所述清洗筒二的两端分别开设有连接口三和连接口四,所述连接口一和所述连接口三之间与所述连接口二和所述连接口四之间均通过连接通道相连通,所述清洗筒一的一端端部与所述清洗筒二的一端端部均通过安装座固定安装有驱动电机,位于外侧的所述清洗筒一的所述连接口一通过法兰与所述送料筒的下端相连通;所述清洗筒一和所述清洗筒二的内部均转动设置有推料打散摩擦组件;
[0009]所述推料打散摩擦组件包括转动杆二、多个螺旋叶片二和多个打散摩擦片,所述螺旋叶片二与所述打散摩擦片均固定连接在所述转动杆二上,所述螺旋叶片二与所述打散摩擦片为交替设置,所述转动杆二的一端固定连接有赶料叶片,所述转动杆二的一端与所述驱动电机的转轴通过联轴器固定连接,位于所述清洗筒一内的所述推料打散摩擦组件与位于所述清洗筒二内的所述推料打散摩擦组件设置相反;
[0010]所述出料机构包括出料电机和出料筒,所述出料电机通过电机安装座固定安装在所述出料筒的上端端部,所述出料筒的内部转动设置有转动杆三,所述转动杆三上固定连接有螺旋叶片三,所述出料筒的下端设置有收料口,所述收料口与位于外侧的所述清洗筒二的连接口三相连通,所述转动杆三的上端与所述出料电机的转轴固定连接,所述出料筒的上端底部设置有集料箱;
[0011]位于所述清洗筒一的一侧和位于所述清洗筒二的一侧均设置有进气支管,所述进气支管通过连接斜管分别与所述清洗筒一和所述清洗筒二的内部相连通,所述进气总管与所述进气支管相连通。
[0012]通过采用上述技术方案,使用时,将塑料片倒入进料斗内,热蒸气经由进气总管、进气支管通过连接斜管充入清洗筒内,同时送料电机,配合转动杆一和螺旋叶片一将塑料片送至清洗机构内,进行清洗,塑料片在多个清洗筒一和多个清洗筒二内进行长时间的摩擦、清洗、然后通过出料机构对清洗后的塑料片进行集中收集。
[0013]优选的,所述出料筒的底部等距开设有多个孔。
[0014]通过采用上述技术方案,方便将塑料片与清洗水分离。
[0015]优选的,所述出料筒的底部固定连接有集水箱,位于所述集水箱和所述集料箱之间固定连接有弧形斜板,位于外侧所述清洗筒一上设置有回水管,所述回水管通过连接管与所述集水箱的一侧相连通。
[0016]通过采用上述技术方案,便于将流出的热水收集,经回水管循环使用。
[0017]优选的,所述螺旋叶片三的表面开设有沥水孔。
[0018]通过采用上述技术方案,有利于将塑料片和水分离,提高输送抽出效率。
[0019]优选的,所述清洗筒一上和所述清洗筒二上均设置有观察口。
[0020]通过采用上述技术方案,用于监督清洗筒内部塑料片的推送及摩擦情况,亦可用于维修、检修。
[0021]优选的,所述连接通道的高度、所述清洗筒一和所述清洗筒二二的高度相等,所述连接通道的宽度为30cm~50cm。
[0022]通过采用上述技术方案,使得推料时更加的顺畅。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0024]通过设置的进气总管、进气支管配合进气斜管使得高温气体可以对清洗的水体进行加热,提高清洗效率,同时通过S形交替设置的清洗机构,实现流水线式的高速清洗方式,塑料片经过螺旋式高频率挤压、摩擦,能有效清除表面污染物,同时占地面积大幅度减少,并配备热水循环回用系统能有效降低能耗,进一步提高生产效率、降低生产成本。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的结构示意图;
[0026]图2为本专利技术实施例的清洗筒一与清洗筒二的剖面结构示意图;
[0027]图3为本专利技术实施例的出料筒的剖面结构示意图;
[0028]图4为本专利技术实施例的清洗筒一的结构示意图;
[0029]图5为本专利技术实施例的清洗筒二的结构示意图;
[0030]图6为本专利技术实施例的送料筒的剖面的结构示意图。
[0031]图中:1、送料机构;100、支架;101、送料电机;102、进料斗;103、送料筒;104、转动杆一;105、螺旋叶片一;2、清洗机构;200、连接管;201、清洗筒一;202、清洗筒二;203、转动杆二;204、打散摩擦片;205、赶料叶片;206、连接口二;207、回水管;208、连接通道;209、连接口一;210、驱动电机;211、连接口三;212、连接口四;213、螺旋叶片二;214、观察口;3、出料机构;301、出料电机;302、出料筒;303、转动杆三;304、收料口;305、螺旋叶片三;306、孔;
307、集水箱;308、集料箱;309、弧形斜板;401、进气总管;402、进气支管;403、连接斜管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

图6,本专利技术提供一种技术方案:
[0034]如图1

图6所示,连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机,包括支架100、送料机构1、清洗机构2、出料机构3和进气总管401;
[0035]其中,送料机构1包括送料筒103,送料筒103的一端通过电机座固定安装有送料电机101,送料筒103的内部转动设置有转动杆一104,转动杆一104上固定连接有螺旋叶片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连贯性加热型塑料螺旋摩擦蒸煮机,其特征在于:包括支架(100),所述支架(100)上分别设置有送料机构(1)、清洗机构(2)、出料机构(3)和进气总管(401);其中,所述送料机构(1)包括送料筒(103),所述送料筒(103)的一端通过电机座固定安装有送料电机(101),所述送料筒(103)的内部转动设置有转动杆一(104),所述转动杆一(104)上固定连接有螺旋叶片一(105),所述送料筒(103)靠近所述送料电机(101)的一端设置有进料斗(102);所述清洗机构(2)包括多个清洗筒一(201)和多个清洗筒二(202),所述清洗筒一(201)与所述清洗筒二(202)呈S形交替设置,所述清洗筒一(201)和清洗筒二(202)均固定安装在所述支架(100)上,所述清洗筒一(201)的两端分别开设有连接口一(209)和连接口二(206),所述清洗筒二(202)的两端分别开设有连接口三(211)和连接口四(212),所述连接口一(209)和所述连接口三(211)之间与所述连接口二(206)和所述连接口四(212)之间均通过连接通道(208)相连通,所述清洗筒一(201)的一端端部与所述清洗筒二(202)的一端端部均通过安装座固定安装有驱动电机(210),位于外侧的所述清洗筒一(201)的所述连接口一(209)通过法兰与所述送料筒(103)的下端相连通;所述清洗筒一(201)和所述清洗筒二(202)的内部均转动设置有推料打散摩擦组件;所述推料打散摩擦组件包括转动杆二(203)、多个螺旋叶片二(213)和多个打散摩擦片(204),所述螺旋叶片二(213)与所述打散摩擦片(204)均固定连接在所述转动杆二(203)上,所述螺旋叶片二(213)与所述打散摩擦片(204)为交替设置,所述转动杆二(203)的一端固定连接有赶料叶片(205),所述转动杆二(203)的一端与所述驱动电机(210)的转轴通过联轴器固定连接,位于所述清洗筒一(201)内的所述推料打散摩擦组件与位于所述清洗筒二(202)内的所述推料打...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦文
申请(专利权)人:惠州市德金源塑料有限公司
类型:发明
国别省市:

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