一种玩具智能制造用原料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玩具智能制造技术领域的一种玩具智能制造用原料加工装置，包括箱体，箱体的下端面中间位置设置有排水管，箱体的上端面边缘位置固定连接有支撑架，支撑架的上端面两侧位置固定连接有固定架，固定架的上端一侧位置固定连接有提升电机，箱体的内部设置有网框，网框的上端设置有提升机构；提升机构包括有丝杆一、丝杆二、齿轮一、齿轮二、链条与固定板，丝杆一与提升电机的输出轴固定连接，在排水时将网框进行提升能够避免沉积在箱体底部的杂质附着在原料上难以随着水流排出，既能够保证原料的清洁性，也能够避免杂质在箱体的底部积累，便于工作人员人员后续对装置的清洗，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具智能制造用原料加工装置


[0001]本技术涉及玩具智能制造
，具体为一种玩具智能制造用原料加工装置。

技术介绍

[0002]塑胶玩具常用的的原料为ABS,ABS塑料的综合性能很好，可塑性很强,是现在工业上比较认可的一种塑料，工厂在生产加工之前需要对ABS原料进行清洗除去原料表面的污垢,为下一步生产做好准备。
[0003]现有的原料加工装置在对玩具的原料进行清洗时，难以保证对原料的表面进行较好的清理，且无法有效的防止杂质附着在原料的表面难以随着清洗水流排出，且难以降低后续工作人员对装置内部的清洗工作的难度，使用存在弊端，基于此，本技术设计了一种玩具智能制造用原料加工装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玩具智能制造用原料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以保证对原料的表面进行较好的清理，且无法有效的防止杂质附着在原料的表面难以随着清洗水流排出，且难以降低后续工作人员对装置内部的清洗工作的难度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具智能制造用原料加工装置，包括箱体，所述箱体的下端面中间位置设置有排水管，所述箱体的上端面边缘位置固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面两侧位置固定连接有固定架，所述固定架的上端一侧位置固定连接有提升电机，所述箱体的内部设置有网框，所述网框的上端设置有提升机构；
[0006]所述提升机构包括有丝杆一、丝杆二、齿轮一、齿轮二、链条与固定板，所述丝杆一与提升电机的输出轴固定连接，所述齿轮一固定连接在丝杆一外表面上端位置，所述丝杆二位于丝杆一的一侧，所述齿轮二固定连接在丝杆二的上端面，所述固定板的一侧与支撑架的内侧固定连接，所述固定板的数量为两个，且其分别位于支撑架的内部两侧位置，所述链条设置在齿轮一与齿轮二外部。
[0007]优选的，所述丝杆一与丝杆二分别滑动贯穿在对应的固定板的内部，所述丝杆一与丝杆二均螺纹贯穿在网框的内部上端位置。
[0008]优选的，所述丝杆一与丝杆二的下端均固定连接有挡板，所述丝杆一与丝杆二贯穿在固定架的内部。
[0009]优选的，所述支撑架的上端面中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端面设置有搅拌轴。
[0010]优选的，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面设置有毛刷。
[0011]优选的，所述支撑架的内部贯穿有水管，所述水管的下端处于网框的上方，所述网
框的后端设置有内门体，所述箱体的后端设置有外门体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在排水的同时启动提升电机，提升电机能够带动丝杆一转动，同时通过齿轮一带动齿轮二转动，进而便可以带动丝杆二转动，于是便能够使网框进行上下移动，之后在网框与固定板接触无法提升之后停止，同时内门体与外门体能够处在同一个高度，网框与箱体的内部滑动接触，在箱体中的水排放结束之后，工作人员便可将外门体与内门体都打开，进而便能够将网框内部的原料取出，在排水时将网框进行提升能够避免沉积在箱体底部的杂质附着在原料上难以随着水流排出，既能够保证原料的清洁性，也能够避免杂质在箱体的底部积累，便于工作人员人员后续对装置的清洗，较为实用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑架与固定架的结合视图；
[0017]图3为本技术链条与丝杆二的结合视图；
[0018]图4为本技术网框与外门体的结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、箱体；2、支撑架；3、固定架；4、驱动电机；5、水管；6、固定板；7、丝杆一；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、网框；11、外门体；12、排水管；13、提升电机；14、链条；15、丝杆二；16、齿轮一；17、齿轮二；18、内门体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种玩具智能制造用原料加工装置技术方案：一种玩具智能制造用原料加工装置，包括箱体1，箱体1的下端面中间位置设置有排水管12，箱体1的上端面边缘位置固定连接有支撑架2，支撑架2的上端面两侧位置固定连接有固定架3，固定架3的上端一侧位置固定连接有提升电机13，箱体1的内部设置有网框10，网框10的上端设置有提升机构；
[0023]提升机构包括有丝杆一7、丝杆二15、齿轮一16、齿轮二17、链条14与固定板6，丝杆一7与提升电机13的输出轴固定连接，齿轮一16固定连接在丝杆一7外表面上端位置，丝杆二15位于丝杆一7的一侧，齿轮二17固定连接在丝杆二15的上端面，固定板6的一侧与支撑架2的内侧固定连接，固定板6的数量为两个，且其分别位于支撑架2的内部两侧位置，链条
14设置在齿轮一16与齿轮二17外部。
[0024]丝杆一7与丝杆二15分别滑动贯穿在对应的固定板6的内部，丝杆一7与丝杆二15均螺纹贯穿在网框10的内部上端位置，丝杆一7与丝杆二15的下端均固定连接有挡板，丝杆一7与丝杆二15贯穿在固定架3的内部，支撑架2的上端面中间位置固定连接有驱动电机4，驱动电机4的下端面设置有搅拌轴8，搅拌轴8的外表面固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9的外表面设置有毛刷，支撑架2的内部贯穿有水管5，水管5的下端处于网框10的上方，网框10的后端设置有内门体18，箱体1的后端设置有外门体11。
[0025]本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，之后将原料通过箱体1上部的开口位置添加到网框10的内部，通过水管5向网框10的内部加水，驱动电机4启动，带动搅拌轴8与搅拌叶9进行转动，通过搅拌叶9上的毛刷能够对原料的表面进行清洗，清洗结束之后，打开排水管12能够将箱体1内部的水排出，在排水的同时启动提升电机13，提升电机13能够带动丝杆一7转动，同时通过齿轮一16带动齿轮二17转动，进而便可以带动丝杆二15转动，于是便能够使网框10进行上下移动，之后在网框10与固定板6接触无法提升之后停止，同时内门体18与外门体11能够处在同一个高度，网框10与箱体1的内部滑动接触，在箱体1中的水排放结束之后，工作人员便可将外门体11与内门体18都打开，进而便能够将网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具智能制造用原料加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端面中间位置设置有排水管(12)，所述箱体(1)的上端面边缘位置固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端面两侧位置固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的上端一侧位置固定连接有提升电机(13)，所述箱体(1)的内部设置有网框(10)，所述网框(10)的上端设置有提升机构；所述提升机构包括有丝杆一(7)、丝杆二(15)、齿轮一(16)、齿轮二(17)、链条(14)与固定板(6)，所述丝杆一(7)与提升电机(13)的输出轴固定连接，所述齿轮一(16)固定连接在丝杆一(7)外表面上端位置，所述丝杆二(15)位于丝杆一(7)的一侧，所述齿轮二(17)固定连接在丝杆二(15)的上端面，所述固定板(6)的一侧与支撑架(2)的内侧固定连接，所述固定板(6)的数量为两个，且其分别位于支撑架(2)的内部两侧位置，所述链条(14)设置在齿轮一(16)与齿轮二(17)外部。2.根据权利要求1所述的一种玩具智能制造用原料加工装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保宁，张小萍，
申请(专利权)人：徐州华沛智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：