一种高硅硅锰合金生产用干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硅硅锰合金生产用干燥机，包括机体，所述机体的侧壁贯穿开设有连通口，所述机体的内侧壁固定安装有烘干器，所述机体的内侧壁转动连接有烘干筒，所述烘干筒上开设有多个气孔，所述烘干筒的侧壁转动连接有环形圈，所述机体的顶部贯穿固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗贯穿环形圈并延伸至烘干筒内，所述烘干筒内设有拉动机构，所述烘干筒的侧壁设有封堵机构，所述机体的侧壁设有转动机构，所述转动机构的侧壁与烘干筒位于机体外的一端端部固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够将聚集在干燥机内部的水蒸汽抽出，加快干燥机内部的空气流动，提高烘干效率，且方便将烘干完毕的高硅硅锰合金取出。且方便将烘干完毕的高硅硅锰合金取出。且方便将烘干完毕的高硅硅锰合金取出。

【技术实现步骤摘要】
一种高硅硅锰合金生产用干燥机


[0001]本技术涉及合金生产加工设备
，尤其涉及一种高硅硅锰合金生产用干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
[0003]现有技术中，现有的干燥机在对高硅硅锰合金进行干燥时，其内部会有大量汽化的蒸汽，干燥机的内部气流流动性差，大量的水蒸汽在其内部会影响对高硅硅锰合金的烘干效率，且难以将烘干完毕的高硅硅锰合金取出，为此我们设计了一种高硅硅锰合金生产用干燥机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的干燥机在对高硅硅锰合金进行干燥时，其内部会有大量汽化的蒸汽，干燥机的内部气流流动性差，大量的水蒸汽在其内部会影响对高硅硅锰合金的烘干效率，且难以将烘干完毕的高硅硅锰合金取出的问题，而提出的一种高硅硅锰合金生产用干燥机，其能够将聚集在干燥机内部的水蒸汽抽出，加快干燥机内部的空气流动，提高烘干效率，且方便将烘干完毕的高硅硅锰合金取出。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高硅硅锰合金生产用干燥机，包括机体，所述机体的侧壁贯穿开设有连通口，所述机体的内侧壁固定安装有烘干器，所述机体的内侧壁转动连接有烘干筒，所述烘干筒上开设有多个气孔，所述烘干筒的侧壁转动连接有环形圈，所述机体的顶部贯穿固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗贯穿环形圈并延伸至烘干筒内，所述烘干筒内设有拉动机构，所述烘干筒的侧壁设有封堵机构，所述机体的侧壁设有转动机构，所述转动机构的侧壁与烘干筒位于机体外的一端端部固定连接，所述机体的侧壁固定安装有安装框，所述安装框内设有压缩机构，所述压缩机构位于安装框外的一端与转动机构转动连接，所述安装框的侧壁和底部分别贯穿固定安装有与其内部相互连通的进气管和出气管，所述进气管贯穿机体并与其内部相互连通，所述出气管和进气管内均设有阻挡机构。
[0007]优选地，所述拉动机构包括滑动连接在烘干筒内的扇形刮板，所述烘干筒的内侧壁固定安装有第一磁块，所述扇形刮板的侧壁固定安装有第二磁块，所述第一磁块的侧壁与第二磁块的侧壁相抵且磁极相反，所述扇形刮板的侧壁固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿烘干筒的侧壁并与其滑动连接。
[0008]优选地，所述封堵机构包括贯穿开设在烘干筒侧壁上的出料口，所述出料口内滑动连接有挡板。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定安装在机体侧壁上的安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定安装有第二转盘，所述第二转盘的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的侧壁固定安装有第一转盘，所述第一转盘的侧壁与烘干筒位于机体外的一端固定连接。
[0010]优选地，所述压缩机构包括滑动连接在安装框内的活塞，所述活塞的侧壁与安装框的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述活塞的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿安装框并与连接杆转动连接。
[0011]优选地，所述阻挡机构包括固定安装在进气管内的安装块，所述安装块上滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定安装有与进气管内侧壁滑动连接的密封圈，所述密封圈的侧壁与安装块的侧壁之间固定连接有第二弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过转动机构、压缩机构和阻挡机构的设立，在电机带动烘干筒对烘干筒内的高硅硅锰合金进行翻转烘干时，连接杆带动拉绳往复运动，在拉绳和第一弹簧的相互作用下，带动活塞在安装框内往复运动，活塞在往右移动时，将机体内的水蒸汽吸入安装框内，在活塞往左移动时，将活塞内的水蒸汽通过出气管压出，加快机体内的空气流动，提高烘干效率。
[0014]2、通过拉动机构和封堵机构的设立，当需要将烘干完毕的高硅硅锰合金取出时，首先，操作者将挡板从出料口上取下，然后拉动拉杆，拉杆将烘干筒内的高硅硅锰合金逐渐推出，方便将高硅硅锰合金从烘干筒内取出。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够将聚集在干燥机内部的水蒸汽抽出，加快干燥机内部的空气流动，提高烘干效率，且方便将烘干完毕的高硅硅锰合金取出。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高硅硅锰合金生产用干燥机的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图；
[0018]图3为图1中的B处结构放大图。
[0019]图中：1机体、2烘干筒、3第一转盘、4电机、5第二转盘、6安装框、7活塞、8拉绳、9第一弹簧、10出气管、11连通口、12烘干器、13进料漏斗、14挡板、15进气管、16安装块、17滑杆、18密封圈、19第二弹簧、20环形圈、21扇形刮板、22拉杆、23第一磁块、24第二磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种高硅硅锰合金生产用干燥机，包括机体1，机体1的侧壁贯穿开设有连通口11，机体1的内侧壁固定安装有烘干器12，机体1的内侧壁转动连接有烘干筒2，烘干筒2上开设有多个气孔，烘干筒2的侧壁转动连接有环形圈20，机体1的顶部贯穿固定安装有进料漏斗13，进料漏斗13贯穿环形圈20并延伸至烘干筒2内，烘干筒2内设有拉动机构，拉动机构包括滑动连接在烘干筒2内的扇形刮板21，烘干筒2的内侧壁固定安装有第一磁块
23，扇形刮板21的侧壁固定安装有第二磁块24，第一磁块23的侧壁与第二磁块24的侧壁相抵且磁极相反，扇形刮板21的侧壁固定安装有拉杆22，拉杆22贯穿烘干筒2的侧壁并与其滑动连接；
[0022]烘干筒2的侧壁设有封堵机构，封堵机构包括贯穿开设在烘干筒2侧壁上的出料口，出料口内滑动连接有挡板14，通过拉动机构和封堵机构的设立，当需要将烘干完毕的高硅硅锰合金取出时，首先，操作者将挡板14从出料口上取下，然后拉动拉杆22，拉杆22将烘干筒2内的高硅硅锰合金逐渐推出，方便将高硅硅锰合金从烘干筒2内取出；
[0023]机体1的侧壁设有转动机构，转动机构的侧壁与烘干筒2位于机体1外的一端端部固定连接，转动机构包括固定安装在机体1侧壁上的安装板，安装板上固定安装有电机4，电机4的输出轴末端固定安装有第二转盘5，第二转盘5的侧壁固定安装有连接杆，连接杆的侧壁固定安装有第一转盘3，第一转盘3的侧壁与烘干筒2位于机体1外的一端固定连接；
[0024]机体1的侧壁固定安装有安装框6，安装框6内设有压缩机构，压缩机构位于安装框6外的一端与转动机构转动连接，压缩机构包括滑动连接在安装框6内的活塞7，活塞7的侧壁与安装框6的内侧壁之间固定连接有多个第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硅硅锰合金生产用干燥机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的侧壁贯穿开设有连通口（11），所述机体（1）的内侧壁固定安装有烘干器（12），所述机体（1）的内侧壁转动连接有烘干筒（2），所述烘干筒（2）上开设有多个气孔，所述烘干筒（2）的侧壁转动连接有环形圈（20），所述机体（1）的顶部贯穿固定安装有进料漏斗（13），所述进料漏斗（13）贯穿环形圈（20）并延伸至烘干筒（2）内，所述烘干筒（2）内设有拉动机构，所述烘干筒（2）的侧壁设有封堵机构，所述机体（1）的侧壁设有转动机构，所述转动机构的侧壁与烘干筒（2）位于机体（1）外的一端端部固定连接，所述机体（1）的侧壁固定安装有安装框（6），所述安装框（6）内设有压缩机构，所述压缩机构位于安装框（6）外的一端与转动机构转动连接，所述安装框（6）的侧壁和底部分别贯穿固定安装有与其内部相互连通的进气管（15）和出气管（10），所述进气管（15）贯穿机体（1）并与其内部相互连通，所述出气管（10）和进气管（15）内均设有阻挡机构。2.根据权利要求1所述的一种高硅硅锰合金生产用干燥机，其特征在于，所述拉动机构包括滑动连接在烘干筒（2）内的扇形刮板（21），所述烘干筒（2）的内侧壁固定安装有第一磁块（23），所述扇形刮板（21）的侧壁固定安装有第二磁块（24），所述第一磁块（23）的侧壁与第二磁块（24）的侧壁相抵且磁极相反，所述扇形刮板（21）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海英，陆亮，卢杰，罗成洪，王尚乾，
申请(专利权)人：青海华晟铁合金冶炼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：